一种具有节油功能的喷油器总成的制作方法

1.本实用新型涉及喷油器技术领域，具体为一种具有节油功能的喷油器总成。


背景技术：

2.喷油器是一种加工精度非常高的精密器件，要求其动态流量范围大，抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好，喷油器接受ecu送来的喷油脉冲信号，精确的控制燃油喷射量，喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等，这些特性应符合柴油机燃烧系统的要求，以使混合气形成和燃烧完善，并获得较高的功率和热效率。
3.目前，市场上喷油器阀座的结构形式大同小异，阀座固定安装在喷油器内部，这种固定安装方式在后续的使用过程中，容易受到喷油器内较强的压力而导致阀座爆裂，严重时甚至会引起渗油的隐患，导致发动机自燃，引发安全事故，因此，设计实用性强和防止阀座爆裂的一种具有节油功能的喷油器总成是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有节油功能的喷油器总成，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有节油功能的喷油器总成，包括喷油器外壳，其特征在于：所述喷油器外壳的内部滑动连接阀座板，所述阀座板的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧与喷油器外壳的内壁滑动连接，所述滑块的内侧固定安装有小轴承，所述小轴承的外侧轴承连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固轴承连接有滑动轴承，所述滑动轴承滑动连接在喷油器外壳的内壁上。
6.根据上述技术方案，所述喷油器外壳的左侧管道连接有喷油嘴，所述喷油嘴的外表面接触连接有喷油套，所述喷油套的右侧固定连接有柔性气囊，所述柔性气囊的内部固定设置有磁流变液，所述柔性气囊的上方固定设置有磁块，所述磁块的外部固定连接有限位限磁板，所述限位限磁板与喷油器外壳滑动连接。
7.根据上述技术方案，所述阀座板的右侧固定连接有短连杆，所述短连杆的另一端轴承连接有长连杆，所述长连杆的另一端固定连接有滤网叉，所述喷油器外壳的内部固定安装有支撑板，所述支撑板与长连杆滑动连接，所述滤网叉的右侧固定安装有过滤网。
8.根据上述技术方案，所述喷油器外壳的顶部管道连接有回油管，所述回油管的内部固定安装有液体挡板，所述液体挡板的左侧固定安装有扭转弹簧，所述液体挡板的右侧固定连接有橡胶头。
9.根据上述技术方案，所述喷油套的左侧固定安装有小油头。
10.根据上述技术方案，所述阀座板的顶部固定连接有伸缩细密小孔杆。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
12.(1)通过设置有阀座板、滑块、弹簧和支撑杆，当气压较小时，滑动轴承不移动，气
压推动阀座板向左侧运动，阀座板通过支撑杆带动滑块向上运动、弹簧向上伸缩形变，弹簧用来复位，当气压较大时，滑动轴承在喷油器外壳上滑动，气压推动阀座板向左侧运动，阀座板通过支撑杆带动滑块向上运动、滑动轴承向左运动，弹簧向上伸缩形变，弹簧用来复位、限位固定，通过上述步骤，从而达到减少缓冲，防止阀座爆裂的效果；
13.(2)通过设置有柔性气囊、磁流变液和磁块，手动将柔性气囊、喷油套套在喷油嘴上，柔性气囊内的磁流变液流动带动柔性气囊布满喷油嘴的凹槽，手动推动限位限磁板，限位限磁板带动磁块靠近磁流变液，磁流变液在磁块的靠近下变硬，通过上述步骤，从而达到快速安装紧固的效果；
14.(3)通过设置有短连杆、长连杆和滤网叉，阀座板带动短连杆向左侧移动，短连杆带动长连杆在支撑板上向左滑动，长连杆带动滤网叉向左侧运动，阀座板复位时，滤网叉复位捅开过滤网内的堵塞物，通过上述步骤，从而达到防止过滤网堵塞的效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
17.图2是本实用新型图1中a区域的局部放大示意图；
18.图中：1、喷油器外壳；2、阀座板；3、滑块；4、弹簧；5、小轴承；6、支撑杆；7、滑动轴承；8、伸缩细密小孔杆；9、喷油套；10、柔性气囊；11、限位限磁板；12、磁块；13、短连杆；14、长连杆；15、滤网叉；16、回油管；17、扭转弹簧；18、液体挡板；19、橡胶头；20、过滤网；21、小油头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种具有节油功能的喷油器总成，包括喷油器外壳1，其特征在于：喷油器外壳1的内部滑动连接阀座板2，阀座板2的内侧滑动连接有滑块3，滑块3的底部固定连接有弹簧4，弹簧4与喷油器外壳1的内壁滑动连接，滑块3的内侧固定安装有小轴承5，小轴承5的外侧轴承连接有支撑杆6，支撑杆6的另一端固轴承连接有滑动轴承7，滑动轴承7滑动连接在喷油器外壳1的内壁上，当气压较小时，滑动轴承7不移动，气压推动阀座板2向左侧运动，阀座板2通过支撑杆6带动滑块3向上运动、弹簧4向上伸缩形变，弹簧4用来复位，当气压较大时，滑动轴承7在喷油器外壳1上滑动，气压推动阀座板2向左侧运动，阀座板2通过支撑杆6带动滑块3向上运动、滑动轴承7向左运动，弹簧4向上伸缩形变，弹簧4用来复位、限位固定，通过上述步骤，从而达到减少缓冲，防止阀座爆裂的效果；
21.喷油器外壳1的左侧管道连接有喷油嘴，喷油嘴的外表面接触连接有喷油套9，喷油套9的右侧固定连接有柔性气囊10，柔性气囊10的内部固定设置有磁流变液，柔性气囊10
的上方固定设置有磁块12，磁块12的外部固定连接有限位限磁板11，限位限磁板11与喷油器外壳1滑动连接，手动将柔性气囊10、喷油套9套在喷油嘴上，柔性气囊10内的磁流变液流动带动柔性气囊10布满喷油嘴的凹槽，手动推动限位限磁板11，限位限磁板11带动磁块12靠近磁流变液，磁流变液在磁块12的靠近下变硬，通过上述步骤，从而达到快速安装紧固的效果；
22.阀座板2的右侧固定连接有短连杆13，短连杆13的另一端轴承连接有长连杆14，长连杆14的另一端固定连接有滤网叉15，喷油器外壳1的内部固定安装有支撑板，支撑板与长连杆14滑动连接，滤网叉15的右侧固定安装有过滤网20，阀座板2带动短连杆13向左侧移动，短连杆13带动长连杆14在支撑板上向左滑动，长连杆14带动滤网叉15向左侧运动，阀座板2复位时，滤网叉15复位捅开过滤网20内的堵塞物，通过上述步骤，从而达到防止过滤网20堵塞的效果；
23.喷油器外壳1的顶部管道连接有回油管16，回油管16的内部固定安装有液体挡板18，液体挡板18的左侧固定安装有扭转弹簧17，液体挡板18的右侧固定连接有橡胶头19，当喷油器外壳1的内部需要向回油管16回油时，扭转弹簧17带动液体挡板18打开，不回油时，液体挡板18带动橡胶头19关闭，通过上述步骤，从而达到防止油体倒流的效果；
24.喷油套9的左侧固定安装有小油头21，通过在喷油套9的左侧固定安装小油头21，从而达到超负荷百分之二十状况下，机器不冒黑烟、经济环保，比原以往产品省油百分之十五至百分之三十，使用寿命是原先产品的五倍以上的效果；
25.阀座板2的顶部固定连接有伸缩细密小孔杆8，通过在阀座板2的顶部固定连接有伸缩细密小孔杆8，从而达到防止过多油进入，少量油润滑的效果。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。