一种风力发电机转盘轴承的制作方法

1.本实用新型涉及转盘轴承技术领域，尤其涉及一种风力发电机转盘轴承。


背景技术：

2.轴承系列是指一组特定类型的滚动轴承，具有逐渐增加的尺寸，在大多数情况下有相同的接触角且外形尺寸之间有一定的关系，一组特定类型的滚动轴承，具有逐渐增加的尺寸，在大多数情况下有相同的接触角且外形尺寸之间有一定的关系，而在风力发电是需要除了常见的滴油结构对轴承内部进行润滑时，则电机处轴承需要定期维护，并且需要将主抽拆卸下来，涂上油脂，这样则可以很好对轴承进行维护和保养，但是在这过程中风力发电使用的电机轴承体积较大，并且轴承表面非常的光滑，工作人员没有拆卸时的发力点，这种情况则会使用千斤顶将主轴承拆卸下来，但是使用千斤顶的时候，因轴承座的直径大于主轴承，这样主轴承会很重的砸到主转轴上，而主转轴需要的精度比较高，这样则会对主转轴造成很大的影响，使用寿命降低，对此提出一种风力发电机转盘轴承。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种风力发电机转盘轴承，为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括主轴承，所述主轴承端面固定连接有前轴，所述前轴远离主轴承端面开设有收纳槽，所述收纳槽内壁固定连接有转轴，所述转轴侧面转动连接有连接杆，所述连接杆内部开设有穿孔，所述连接杆端面开设有限位槽，所述连接杆顶端开设有插槽，所述前轴内部固定连接有固定块，所述固定块靠近连接杆端面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧侧面固定连接有限位块，所述限位块与限位槽内壁嵌合连接。
4.优选的，所述限位块顶端呈斜面设置，所述连接杆底面呈斜面设置，所述限位块设置的斜面与连接杆设置的斜面坡度一致，因在风力发电的主轴承的端面也需要安装多个侧轴和密封圈，而这时连接杆的高度低于前轴的高度，这样在高速转动时则不会使连接杆和其他侧轴接触，从而不会造成多余的磨损。
5.优选的，所述穿孔开设的外形轮廓呈圆形开设，所述连接杆通过转轴在收纳槽的内部转动连接，限位块使可以在前轴内部进行滑动的，前轴内部有可以使限位块完全进入的空间(图中未画出)，这样则可以满足在限位槽不受到限位块限制时可以完全转出。
6.优选的，所述连接杆顶面的高度低于前轴顶面，所述收纳槽和连接杆均呈对称设置，前轴是主轴承的一部分，并且固定连接，前轴的作用是与其他侧轴承嵌合连接的，前轴为现有技术，并且前轴的尺寸一般是小于主轴承尺寸。
7.优选的，所述主轴承远离前轴端面固定连接有安装块，所述安装块侧面设置有轴承座，轴承座现有技术并且开设的安装槽，安装槽和安装块配合，可以使主轴承安装在设备的内部，并且具有一定密封的作用。
8.优选的，所述轴承座靠近主轴承端面开设有安装槽，所述安装槽与安装块表面嵌
合连接。
9.优选的，所述轴承座的尺寸大于主轴承的尺寸，并且主轴承通过安装槽和安装块转动连接。
10.本实用新型至少具备以下有益效果；
11.本实用新型中通过复位弹簧、限位块、限位槽、插槽、连接杆、穿孔、转轴和收纳槽的配合，在需要维护保养主轴承时，使用平角螺丝刀插入到限位槽中，然后会挤压限位块和复位弹簧，从而使连接杆脱离限位块的束缚，然后连接杆则可以通过转动从收纳槽中转动出来，然后再使用一根拉杆穿过穿孔，从而使工作人员有了发力点，然后工作人员则可以缓慢的拖动主轴承，并且在拖动时可以向上提拉，这样将主轴承完全卸下时，主轴承则不会砸到主转轴上，从而对主转轴进行有效的保护，延长使用寿命。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型轴视结构示意图；
14.图2是本实用新型第一视角结构示意图；
15.图3是本实用新型工作原理结构示意图；
16.图4是本实用新型主转轴处结构示意图。
17.图中：1、主轴承；2、前轴；3、收纳槽；4、连接杆；5、轴承座；6、安装槽；7、安装块；8、转轴；9、穿孔；10、限位槽；11、插槽；12、限位块；13、复位弹簧；14、固定块；15、主转轴。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参照图1-4，一种风力发电机转盘轴承，包括主轴承1，主轴承 1端面固定连接有前轴2，前轴2远离主轴承1端面开设有收纳槽3，收纳槽3内壁固定连接有转轴8，转轴8侧面转动连接有连接杆4，连接杆4内部开设有穿孔9，连接杆4端面开设有限位槽10，连接杆 4顶端开设有插槽11，前轴2内部固定连接有固定块14，固定块14 靠近连接杆4端面固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13侧面固定连接有限位块12，限位块12与限位槽10内壁嵌合连接。
20.可选地，在本实施例中，限位块12顶端呈斜面设置，连接杆4 底面呈斜面设置，限位块12设置的斜面与连接杆4设置的斜面坡度一致，穿孔9开设的外形轮廓呈圆形开设，连接杆4通过转轴8在收纳槽3的内部转动连接。
21.连接杆4顶面的高度低于前轴2顶面，收纳槽3和连接杆4均呈对称设置，主轴承1远离前轴2端面固定连接有安装块7，安装块7 侧面设置有轴承座5。
22.轴承座5靠近主轴承1端面开设有安装槽6，安装槽6与安装块7表面嵌合连接，轴承座5的尺寸大于主轴承1的尺寸，并且主轴承1通过安装槽6和安装块7转动连接。
23.本实用新型工作原理：
24.在不需要维护主轴承1时，连接杆4处于如图3的状态，这样使连接杆4通过限位块12和限位槽10的配合则可以使连接杆4固定在收纳槽3中，连接杆4和限位块12上设置的斜面相匹配，这样在连接杆4转动到限位块12的位置时，向下按压连接杆4限位块12则会收到挤压，带动复位弹簧13挤压，当连接杆4到达与收纳槽3齐平时，限位块12则会进入到限位槽10中，复位弹簧13工作，这样则可以限位住连接杆4，然后在需要将主轴承1拆卸下来时，工作人员使用斜角螺丝刀(现有技术)插入到插槽11中，斜角螺丝刀则会接触限位块12，并且将限位块12挤压到前轴2内部，然后使限位块12 脱离限位槽10，然后工作人员再将连接杆4从收纳槽3中转动出来，并且连接杆4和转轴8转动处具有阻尼力，这时连接杆4转动处收纳槽3，然后使穿孔9转动出来，然后工作人员再找一个拉杆(就是类似钢筋的长杆)穿过穿孔9，然后工作人员拉动拉杆，从而将主轴承 1拉出，这样在拉动的过程中人员可以控制力度并且将主轴承1拉动时有一个向上的力，从而不会使主轴承1拆卸下来时砸到风力发电的主转轴15(主转轴15是漏出设备，连接风力发电扇叶的)，这样则可以在维修主轴承1时不会砸伤伤主转轴15，延长主转轴15的使用寿命。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。