一种风力电机位移检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力电机辅助设备技术领域，尤其涉及一种风力电机位移检测装置。


背景技术：

2.风力电机在使用过程中受风力及转叶力的影响易产生偏移，导致发电模块轴杆受力不均出现弯曲无法使用的情况，且风力电机常设置电子设备观察电机的偏移，由于电子设备易出现断电的情况，影响设备的实际使用效果，不利于设备的稳定使用，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风力电机位移检测装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种风力电机位移检测装置，包括基座和显示模组，基座的内壁滑动连接有安装座，安装座的上表面固装有发电模块，显示模组位于基座的内壁设置，显示模组包括连杆，连杆与基座的内壁滑动连接，连杆靠近安装座的一端固装有受力块，受力块远离连杆的一侧与安装座接触，基座的内壁铰接有转杆，转杆上套设并固装有转轮，转轮与连杆啮合连接，转杆上套设并固装有定位块，定位块远离转轮的一侧固装有扭转弹性件，扭转弹性件套设在转杆上，扭转弹性件远离定位块的一端与基座的内壁固装，转杆的两端均插设并螺纹连接有稳定杆，稳定杆上套设并铰接有指示杆，指示杆靠近基座的一侧与转杆接触，指示杆远离转杆的一侧与稳定杆接触。
5.优选的，基座靠近指示杆的两侧均固装有显示盘，显示盘套设在转杆上，显示盘的内壁与转杆铰接。
6.优选的，基座的上表面开设有两个对称设置的限位孔，安装座的上表面螺纹连接有四个对称设置的螺丝，螺丝远离安装座的一端贯穿限位孔，螺丝的下表面与基座的上表面接触。
7.优选的，基座的内壁设置有防护模块，防护模块远离基座的一端与安装座的上表面固装。
8.优选的，防护模块包括架子，架子与基座的内壁固装，安装座的上表面固装有隔离块，隔离块远离架子的一端贯穿架子，隔离块与架子的内壁滑动连接，隔离块远离发电模块的一侧固装有推杆，推杆远离隔离块的一端与架子的内壁滑动连接，架子远离发电模块的一侧固装有导管，推杆与导管的内壁滑动连接，导管的内壁滑动连接有支杆。
9.优选的，支杆远离导管的一端固装有推板，且推板远离支杆的一端与受力块远离安装座的一侧接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.本实用新型中，通过设置显示模组，在检测时，发电模块受力带动安装座向靠近转
轮的方向滑动，安装座随即推动受力块位移，受力块带动连杆位移，连杆随即带动转杆、定位块和指示杆转动，扭转弹性件受力形变产生弹力，指示杆发生偏转便于读数，在检修时，调节安装座复位后，受力块失去束缚，扭转弹性件释放弹簧带动转轮、转杆和指示杆转动，转轮带动连杆和受力块复位，便于设备的后续使用。
附图说明
12.图1为结构示意图；
13.图2为图1的后视结构示意图；
14.图3为拆卸状态图；
15.图4为防护模块的结构示意图；
16.图5为显示模组的结构示意图。
17.图例说明：1、基座；2、发电模块；3、安装座；4、螺丝；5、防护模块；51、架子；52、导管；53、支杆；54、推块；55、推杆；56、隔离块；6、显示模组；61、显示盘；62、稳定杆；63、指示杆；64、扭转弹性件；65、定位块；66、转轮；67、转杆；68、连杆；69、受力块。
具体实施方式
18.实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种风力电机位移检测装置，包括基座1和显示模组6，基座1的内壁滑动连接有安装座3，安装座3的上表面固装有发电模块2，显示模组6位于基座1的内壁设置。
19.下面具体说一下其显示模组6和防护模块5的具体设置和作用。
20.如图1和图5所示，显示模组6包括连杆68，连杆68与基座1的内壁滑动连接，连杆68靠近安装座3的一端固装有受力块69，受力块69远离连杆68的一侧与安装座3接触，基座1的内壁铰接有转杆67，转杆67上套设并固装有转轮66，转轮66与连杆68啮合连接，转杆67上套设并固装有定位块65，定位块65远离转轮66的一侧固装有扭转弹性件64，扭转弹性件64套设在转杆67上，扭转弹性件64远离定位块65的一端与基座1的内壁固装，转杆67的两端均插设并螺纹连接有稳定杆62，稳定杆62上套设并铰接有指示杆63，指示杆63靠近基座1的一侧与转杆67接触，指示杆63远离转杆67的一侧与稳定杆62接触，基座1靠近指示杆63的两侧均固装有显示盘61，显示盘61套设在转杆67上，显示盘61的内壁与转杆67铰接，基座1的上表面开设有两个对称设置的限位孔，安装座3的上表面螺纹连接有四个对称设置的螺丝4，螺丝4远离安装座3的一端贯穿限位孔，螺丝4的下表面与基座1的上表面接触。
21.其整个显示模组6达到的效果为，通过设置显示模组6，在检测时，发电模块2受力带动安装座3向靠近转轮66的方向滑动，安装座3随即推动受力块69位移，受力块69带动连杆68位移，连杆68随即带动转杆67、定位块65和指示杆63转动，扭转弹性件64受力形变产生弹力，指示杆63发生偏转便于读数，在检修时，调节安装座3复位后，受力块69失去束缚，扭转弹性件64释放弹簧带动转轮66、转杆67和指示杆63转动，转轮66带动连杆68和受力块69复位，便于设备的后续使用，目前现有大多风力电机在使用过程中受风力及转叶力的影响易产生偏移，导致发电模块2轴杆受力不均出现弯曲无法使用的情况，且风力电机常设置电子设备观察电机的偏移，由于电子设备易出现断电的情况，影响设备的实际使用效果，不利于设备的稳定使用，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。
22.如图1和图4所示，基座1的内壁设置有防护模块5，防护模块5远离基座1的一端与安装座3的上表面固装，防护模块5包括架子51，架子51与基座1的内壁固装，安装座3的上表面固装有隔离块56，隔离块56远离架子51的一端贯穿架子51，隔离块56与架子51的内壁滑动连接，隔离块56远离发电模块2的一侧固装有推杆55，推杆55远离隔离块56的一端与架子51的内壁滑动连接，架子51远离发电模块2的一侧固装有导管52，推杆55与导管52的内壁滑动连接，导管52的内壁滑动连接有支杆53，支杆53远离导管52的一端固装有推板，且推板远离支杆53的一端与受力块69远离安装座3的一侧接触。
23.其整个的防护模块5达到的效果为，通过设置防护模块5，设备在使用时，发电模块2受力带动安装座3位移，安装座3通过隔离块56带动推杆55和推块54位移，推块54随即挤压导管52中的气体，支杆53随即导管52中气体的推动带动推板抵紧受力块69，有效阻挡安装座3位移，确保设备的稳定使用，目前现有大多风力电机在使用过程中易出现偏移的情况，且风力电机维护周期较长，难以及时对其进行检修，易出现设备连接处断裂的情况，影响设备的正常使用，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。
24.其整体的工作原理为，在检测时，发电模块2受力带动安装座3向靠近转轮66的方向滑动，安装座3随即推动受力块69位移，受力块69带动连杆68位移，连杆68随即带动转杆67、定位块65和指示杆63转动，扭转弹性件64受力形变产生弹力，指示杆63发生偏转便于读数，在检修时，调节安装座3复位后，受力块69失去束缚，扭转弹性件64释放弹簧带动转轮66、转杆67和指示杆63转动，转轮66带动连杆68和受力块69复位，便于设备的后续使用，目前现有大多风力电机在使用过程中受风力及转叶力的影响易产生偏移，导致发电模块2轴杆受力不均出现弯曲无法使用的情况，且风力电机常设置电子设备观察电机的偏移，由于电子设备易出现断电的情况，影响设备的实际使用效果，不利于设备的稳定使用，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性，设备在使用时，发电模块2受力带动安装座3位移，安装座3通过隔离块56带动推杆55和推块54位移，推块54随即挤压导管52中的气体，支杆53随即导管52中气体的推动带动推板抵紧受力块69，有效阻挡安装座3位移，确保设备的稳定使用，目前现有大多风力电机在使用过程中易出现偏移的情况，且风力电机维护周期较长，难以及时对其进行检修，易出现设备连接处断裂的情况，影响设备的正常使用，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。