水轮发电机组导轴承结构的制作方法

1.本发明涉及水轮机部件技术领域，具体为水轮发电机组导轴承结构。


背景技术：

2.水轮发电机组导轴承结构是水轮发电机组的重要原件，其主要承受转子机械不平衡力和由于转子偏心所引起的单边磁拉力，其主要作用是防止轴的摆动；现有公开专利一种水轮机导轴承(公开号：cn210686177u)虽然实用性强，安装和维护均比较方便，应用这种水轮机导轴承能达到提高导轴承系统的使用寿命、减少停机时间的效果，但是其在进行安装和拆卸过程中需要对多组固定螺栓进行逐一旋转拆卸才可进行维护，拆卸过程中耗费较多的时间，降低其维护效率，为此，本领域的工作人员提出了水轮发电机组导轴承结构。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了水轮发电机组导轴承结构，解决了上述背景技术中的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：水轮发电机组导轴承结构，包括轴承座，所述轴承座的中部设置有主轴，所述轴承座的两端设置有密封套，所述轴承座和密封套的连接处设置有拆卸结构，所述轴承座的内部设置有球托块，所述主轴的外侧设置有导轴瓦，所述轴承座的内部开设有油腔，所述轴承座的外侧安装有温度监测组件，所述密封套的内侧设置有密封组件；
5.所述拆卸结构包括固定槽，所述固定槽的内部设置有固定螺柱，所述固定螺柱的底部设置有卡块，所述固定槽的内侧开设有卡槽，所述固定槽的底部设置有旋转槽，所述旋转槽的内部设置有限位柱，所述限位柱的外侧设置有移动槽，所述限位柱的一端设置有辅助块，所述旋转槽的底部开设有辅助槽，所述辅助块的一端设置有支撑弹簧。
6.作为本发明进一步的技术方案，所述密封套的数量为两组并呈对称分布，所述固定槽和固定螺柱之间相适配，且两者的数量均为若干组，所述固定螺柱的顶部开设有六角槽，所述卡块和固定螺柱之间为一体结构。
7.作为本发明进一步的技术方案，所述卡槽和固定槽的内部相连通，所述卡槽和卡块之间相适配，所述旋转槽和卡槽的内部相连通，所述限位柱和移动槽之间相适配，所述移动槽的底部为半球状结构。
8.作为本发明进一步的技术方案，所述辅助块和限位柱之间为一体结构，所述辅助块的直径大于限位柱的直径，所述辅助槽和辅助块之间相适配，所述支撑弹簧的两端分别与辅助槽和辅助块之间形成固定连接。
9.作为本发明进一步的技术方案，所述球托块和轴承座之间为固定连接，所述油腔的内部注有油液，所述球托块和导轴瓦之间相适配。
10.作为本发明进一步的技术方案，所述温度监测组件包括安装柱，所述安装柱的数量为两组并呈对称分布，所述安装柱的外侧刻有外螺纹，所述安装柱的中部开设有放置孔，
所述放置孔和轴承座的内部相连通，所述放置孔的内部设置有温度传感器。
11.作为本发明进一步的技术方案，所述温度传感器的一侧固定连接有辅助安装套，所述辅助安装套的内侧刻有内螺纹，所述辅助安装套和安装柱之间相适配，所述辅助安装套的内部设置有密封垫，所述密封垫为弹性结构，所述辅助安装套的一侧设置有导线。
12.作为本发明进一步的技术方案，所述密封组件包括第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽。
13.作为本发明进一步的技术方案，所述第一凹槽的内部设置有第一挡沙环，所述第一凹槽和第一挡沙环之间相适配，所述第二凹槽的内部设置有第二挡泥环，所述第二凹槽和第二挡泥环之间相适配，所述第三凹槽的内部设置有第三挡水环，所述第三凹槽和第三挡水环之间相适配，所述第四凹槽的内部设置有第四挡油环，所述第四凹槽和第四挡油环之间相适配。
14.有益效果
15.本发明提供了水轮发电机组导轴承结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.1、水轮发电机组导轴承结构，通过拆卸结构的设置，在密封套和轴承座进行拆卸过程中，操作便捷，省时省力，提高轴承座的维护效率。
17.2、水轮发电机组导轴承结构，通过温度监测组件的设置，在轴承结构使用前，将温度传感器安装完成，在轴承座内部温度超出设定值，温度传感器及时的通过后台进行处理，进而避免轴承座由温度过高导致损坏的现象出现。
18.3、水轮发电机组导轴承结构，通过密封组件的设置，在轴承结构使用过程中，使得轴承座的内部格挡沙、泥和水的进入，进而也避免轴承座内部的油液外漏，从而提高密封效率。
附图说明
19.图1为水轮发电机组导轴承结构的结构示意图；
20.图2为水轮发电机组导轴承结构的局部拆分图；
21.图3为水轮发电机组导轴承结构的图2中a的放大图；
22.图4为水轮发电机组导轴承结构的图2中b的放大图；
23.图5为水轮发电机组导轴承结构的侧剖视图；
24.图6为水轮发电机组导轴承结构的图5中c的放大图；
25.图7为水轮发电机组导轴承结构的局部横剖视图；
26.图8为水轮发电机组导轴承结构的图5中d的放大图；
27.图9为水轮发电机组导轴承结构的图5中e的放大图。
28.图中：1、轴承座；2、主轴；3、密封套；4、拆卸结构；41、固定槽；42、固定螺柱；43、卡块；44、六角槽；45、卡槽；46、旋转槽；47、限位柱；48、移动槽；49、辅助块；410、辅助槽；411、支撑弹簧；5、球托块；6、导轴瓦；7、油腔；8、温度监测组件；81、安装柱；82、放置孔；83、温度传感器；84、辅助安装套；85、密封垫；86、导线；9、密封组件；91、第一凹槽；92、第二凹槽；93、第三凹槽；94、第四凹槽；95、第一挡沙环；96、第二挡泥环；97、第三挡水环；98、第四挡油环。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-9，本发明提供水轮发电机组导轴承结构技术方案：水轮发电机组导轴承结构，包括轴承座1，轴承座1的中部设置有主轴2，轴承座1的两端设置有密封套3，轴承座1和密封套3的连接处设置有拆卸结构4，轴承座1的内部设置有球托块5，主轴2的外侧设置有导轴瓦6，轴承座1的内部开设有油腔7，轴承座1的外侧安装有温度监测组件8，密封套3的内侧设置有密封组件9，拆卸结构4包括固定槽41，固定槽41的内部设置有固定螺柱42，固定螺柱42的底部设置有卡块43，固定槽41的内侧开设有卡槽45，固定槽41的底部设置有旋转槽46，旋转槽46的内部设置有限位柱47，限位柱47的外侧设置有移动槽48，限位柱47的一端设置有辅助块49，旋转槽46的底部开设有辅助槽410，辅助块49的一端设置有支撑弹簧411。
31.请参阅图1-7，进一步的，密封套3的数量为两组并呈对称分布，固定槽41和固定螺柱42之间相适配，且两者的数量均为若干组，固定螺柱42的顶部开设有六角槽44，卡块43和固定螺柱42之间为一体结构，卡槽45和固定槽41的内部相连通，卡槽45和卡块43之间相适配，旋转槽46和卡槽45的内部相连通，限位柱47和移动槽48之间相适配，移动槽48的底部为半球状结构，辅助块49和限位柱47之间为一体结构，辅助块49的直径大于限位柱47的直径，辅助槽410和辅助块49之间相适配，支撑弹簧411的两端分别与辅助槽410和辅助块49之间形成固定连接。
32.请参阅图5，球托块5和轴承座1之间为固定连接，油腔7的内部注有油液，球托块5和导轴瓦6之间相适配，从而有利于主轴2的转动。
33.请参阅图1-2、图4、图8，温度监测组件8包括安装柱81，安装柱81的数量为两组并呈对称分布，安装柱81的外侧刻有外螺纹，安装柱81的中部开设有放置孔82，放置孔82和轴承座1的内部相连通，放置孔82的内部设置有温度传感器83，温度传感器83的一侧固定连接有辅助安装套84，辅助安装套84的内侧刻有内螺纹，辅助安装套84和安装柱81之间相适配，辅助安装套84的内部设置有密封垫85，密封垫85为弹性结构，辅助安装套84的一侧设置有导线86，从而及时的监测轴承座1内部的温度，并且进行预警处理。
34.请参阅图5、图9，密封组件9包括第一凹槽91、第二凹槽92、第三凹槽93和第四凹槽94，第一凹槽91的内部设置有第一挡沙环95，第一凹槽91和第一挡沙环95之间相适配，第二凹槽92的内部设置有第二挡泥环96，第二凹槽92和第二挡泥环96之间相适配，第三凹槽93的内部设置有第三挡水环97，第三凹槽93和第三挡水环97之间相适配，第四凹槽94的内部设置有第四挡油环98，第四凹槽94和第四挡油环98之间相适配，使得轴承座1的内壁起到隔离沙、泥和水，也避免轴承座1内部的油液外漏。
35.本发明的工作原理：在密封套3和轴承座1进行拆卸过程中，使用者将六角扳手插入六角槽44的内部，顺时针旋转固定螺柱42，使得固定螺柱42带动卡块43沿着旋转槽46的内侧进行转动，同时卡块43接触限位柱47的底部，限位柱47受力沿着移动槽48的内侧挤压，同时带动辅助块49沿着辅助槽410的内侧进行挤压，使得支撑弹簧411进行压缩直至卡块43通过限位柱47的格挡，将固定螺柱42沿着固定槽41向上拉动，使得卡块43沿着卡槽45的内
侧向上拉动，直至固定螺柱42脱离固定槽41的内侧，进而进行后续多组固定螺柱42的拆卸，操作便捷，省时省力，提高轴承座1的维护效率。
36.需要说明的，通过温度监测组件8的设置，在轴承结构使用前，使用者将温度传感器83沿着放置孔82的内侧进行移动，同时将辅助安装套84套在安装柱81的外侧进行顺时针旋转，直至安装柱81的顶部接触密封垫85，从而使得温度传感器83安装完成，在轴承结构使用过程中，温度传感器83实时监测轴承座1内部的温度，从而通过导线86进行传输，在轴承座1内部温度超出设定值，及时的通过后台进行处理，进而避免轴承座1由温度过高导致损坏的现象出现。
37.需要说明的，通过密封组件9的设置，在轴承结构使用过程中，通过第一凹槽91和第一挡沙环95的配合使得轴承座1的内部格挡沙的进入，通过第二凹槽92和第二挡泥环96的配合使得轴承座1的内部格挡泥土的进入，通过第三凹槽93和第三挡水环97的配合使得轴承座1的内部格挡水的进入，通过第四凹槽94和第四挡油环98的配合使得轴承座1的内部的油液进行密封，从而提高密封效率。