一种具有隔音效果的柴油发电机组用机壳的制作方法

1.本技术涉及柴油发电机技术的领域，尤其是涉及一种具有隔音效果的柴油发电机组用机壳。


背景技术：

2.柴油发电机组是一种小型发电设备，是以柴油为燃料，以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械，整套机组一般由柴油机、发电机、控制箱、燃油箱、蓄电瓶、保护装置、应急柜等部件组成，且在整套发电机组外往往会罩设有机壳，机壳上设有散热孔和检修门等。柴油发电机可用于家庭、办公室、大中小型企业日常发电以及应急发电。
3.然而，在柴油发电机组的工作过程中，会产生多种噪音，例如柴油燃烧引起结构震动的噪音、发动机发火时的排气噪音、进风系统的进风噪音、各部件运转时产生的机械噪音等。各种噪音严重影响了附近人员的休息与工作，带来诸多弊端，损伤听力，令人心生烦躁。


技术实现要素：

4.为了改善柴油发电机组工作时发出的噪音对附近人员造成困扰的情况，本技术提供一种具有隔音效果的柴油发电机组用机壳。
5.本技术提供的一种具有隔音效果的柴油发电机组用机壳采用如下的技术方案：
6.一种具有隔音效果的柴油发电机组用机壳，包括机壳本体，所述机壳本体的内壁上设有隔音棉垫，所述机壳本体的内壁上具有供所述隔音棉垫嵌入的安装槽，所述隔音棉垫通过连接机构固定于所述安装槽内。
7.通过采用上述技术方案，机壳本体内壁上安装的隔音棉垫能够对机壳本体内部的柴油发电机组所产生的噪音进行吸收，减少传出机壳本体外的噪音，从而减轻噪音对附近人员造成的困扰。安装槽用于容纳隔音棉垫，使隔音棉垫能通过连接机构安装于机壳本体的内壁上。
8.可选的，所述连接机构包括卡接组件和粘接组件，所述卡接组件用于将所述隔音棉垫卡接在所述安装槽内；所述粘接组件用于将所述隔音棉垫粘接在所述安装槽内。
9.通过采用上述技术方案，操作者可通过卡接组件将隔音棉垫卡接于安装槽内，以减少因机壳本体在柴油发电机组影响下振动而导致隔音棉垫移位的情况，同时通过粘接组件将隔音棉垫粘接于机壳本体的内侧，增大隔音棉垫与机壳本体之间的连接面积，以增加隔音棉垫安装的牢固性。
10.可选的，所述卡接组件为若干对金属弹片，若干对所述金属弹片沿所述安装槽的侧壁周缘间隔分布，所述隔音棉垫上对应于各对所述金属弹片处均具有卡嵌槽，且一对所述金属弹片之间的间距大于所述卡嵌槽的长度，一对所述金属弹片卡嵌于所述卡嵌槽内。
11.通过采用上述技术方案，在将隔音棉垫卡接于安装槽内时，操作者可捏紧一对金属弹片靠近隔音棉垫的一端，使一对金属弹片发生弹性形变而互相靠近后，将一对金属弹片插至卡嵌槽中。松开后一对金属弹片恢复形状，即可将隔音棉垫卡接安装在安装槽内。
12.可选的，所述粘接组件包括设于所述安装槽内的粘接板，所述隔音棉垫通过胶黏剂粘接于所述粘接板上，所述粘接板通过连接组件可拆卸安装于所述机壳本体上。
13.通过采用上述技术方案，粘接板上涂有胶黏剂，胶黏剂用于将隔音棉垫粘接于粘接板上，且粘接板通过连接组件安装于机壳本体上，一方面使隔音棉垫更加牢固，另一方面也实现了将隔音棉垫可拆卸地安装于机壳本体上，以便于对隔音棉垫进行更换或清洁。
14.可选的，所述连接组件为连接螺栓，所述机壳本体上贯穿设有与所述安装槽相连通的连接孔，所述粘接板上设有与所述连接孔相对应的螺纹槽，所述连接螺栓穿过所述连接孔与所述粘接板上的所述螺纹槽螺纹相连。
15.通过采用上述技术方案，需要将粘接板安装在机壳本体上时，操作者可将连接螺栓从机壳本体外穿过连接孔，然后与粘接板上的螺纹槽螺纹相连；需要对隔音棉垫进行更换或清洁时，可卸下连接螺栓，将隔音棉垫与粘接板一同卸下。
16.可选的，所述机壳本体的内壁上沿所述安装槽的周缘设有压边槽，所述压边槽与所述安装槽连通设置，所述压边槽内滑动设有压边条，且所述压边槽内还间隔设有若干拉紧弹簧，所述拉紧弹簧连接于所述压边条与所述压边槽的槽底之间，所述压边条压紧所述隔音棉垫的边缘处。
17.通过采用上述技术方案，压边槽用于容纳拉紧弹簧和压边条，拉紧弹簧的拉力使得压边条始终具有向隔音棉垫移动的趋势，从而压边条将隔音棉垫的边缘压住，减少了隔音棉垫发生翘边而从安装槽中松脱的可能。安装隔音棉垫时，操作者可掀起压边条，在完成对隔音棉垫的卡接和粘接后，松开压边条，压边条在拉紧弹簧的带动下实现对隔音棉垫边缘的压紧固定。
18.可选的，所述压边条朝向所述隔音棉垫的侧面上设有若干固定针，所述固定针插设至所述隔音棉垫内。
19.通过采用上述技术方案，固定针插入隔音棉垫后，将压边条和隔音棉垫连接在一起，使压边条相对于隔音棉垫的位置固定，从而减少了压边条四处晃动而影响压紧效果的情况。
20.可选的，将所述压边条朝向所述隔音棉垫一侧的内边缘设为弧面。
21.通过采用上述技术方案，压边条上的弧面与隔音棉垫之间形成了缝隙，且操作者可通过挤压隔音棉垫使该缝隙增大，通过该缝隙可以更加便捷地将压边条掀起，以对隔音棉垫进行安装或拆卸。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1、机壳本体内壁上安装的隔音棉垫能够对机壳本体内部的柴油发电机组所产生的噪音进行吸收，减少传出机壳本体外的噪音，从而减轻噪音对附近人员造成的困扰。安装槽用于容纳隔音棉垫，使隔音棉垫能通过连接机构安装于机壳本体的内壁上；
24.2、操作者可通过卡接组件将隔音棉垫卡接于安装槽内，以减少因机壳本体在柴油发电机组影响下振动而导致隔音棉垫移位的情况，同时通过粘接组件将隔音棉垫粘接于机壳本体的内侧，增大隔音棉垫与机壳本体之间的连接面积，以增加隔音棉垫安装的牢固性；
25.3、压边槽用于容纳拉紧弹簧和压边条，拉紧弹簧的拉力使得压边条始终具有向隔音棉垫移动的趋势，从而压边条将隔音棉垫的边缘压住，减少了隔音棉垫发生翘边而从安装槽中松脱的可能。安装隔音棉垫时，操作者可掀起压边条，在完成对隔音棉垫的卡接和粘
接后，松开压边条，压边条在拉紧弹簧的带动下实现对隔音棉垫边缘的压紧固定。
附图说明
26.图1是本技术实施例中具有隔音效果的柴油发电机组用机壳的示意图。
27.图2是本技术实施例中隔音棉垫与机壳本体的连接爆炸示意图。
28.图3是本技术实施例中隔音棉垫与机壳本体的局部爆炸示意图。
29.附图标记：1、机壳本体；12、安装槽；13、压边槽；14、连接孔；2、隔音棉垫；21、卡嵌槽；3、连接机构；31、卡接组件；311、金属弹片；32、粘接组件；321、粘接板；3211、螺纹槽；322、胶黏剂；4、连接组件；41、连接螺栓；5、压边条；6、拉紧弹簧；7、固定针；8、弧面。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种具有隔音效果的柴油发电机组用机壳。参照图1和图2，具有隔音效果的柴油发电机组用机壳包括机壳本体1，机壳本体1内安装有隔音棉垫2，隔音棉垫2中纤维交织形成的微孔可对声波进行缓冲和吸收，以减少柴油发电机组工作时传出机壳本体1外的噪音。特别地，在机壳本体1内侧设有若干安装槽12，隔音棉垫2通过连接机构3可拆卸地安装于安装槽12中，连接机构3包括卡接组件31和粘接组件32，卡接组件31将隔音棉垫2卡接于安装槽12的槽壁上，粘接组件32将隔音棉垫2粘接于安装槽12的槽底上。
32.参照图1和图2，卡接组件31为焊接于安装槽12槽壁上的若干对金属弹片311，各对金属弹片311沿安装槽12的周缘间隔分布。隔音棉垫2上对应设有若干用于容纳金属弹片311的卡嵌槽21，各卡嵌槽21中均嵌设有一对金属弹片311。特别地，卡嵌槽21的槽长小于一对金属弹片311之间的间距。操作者安装隔音棉垫2时，可捏紧一对金属弹片311远离安装槽12槽壁的一端，使一对金属弹片311互相靠近，发生弹性形变，再将一对金属弹片311伸进卡嵌槽21中后松手，此时一对金属弹片311沿卡嵌槽21的槽长方向相背抵贴于卡嵌槽21的侧壁，将隔音棉垫2卡接于安装槽12的槽壁上。
33.参照图1和图2，粘接组件32包括粘接板321和胶黏剂322，胶黏剂322将粘接板321和隔音棉垫2互相粘连，粘接板321通过连接组件4可拆卸地安装在机壳本体1上。通过拆卸和安装粘接板321，可以对粘接板321上的隔音棉垫2进行清洁或更换，从而减少了胶黏剂322直接涂覆于机壳本体1上对机壳本体1所造成的污损。此外，胶黏剂322涂覆的范围较大，可增加隔音棉垫2与粘接板321之间的连接面积，使得隔音棉垫2更加稳固地安装于机壳本体1的内侧。
34.参照图2和图3，具体地，连接组件4为若干连接螺栓41。机壳本体1上安装有粘接板321的范围内贯穿设有若干连接孔14，粘接板321靠近机壳本体1的一侧与连接孔14对应设有若干螺纹槽3211，操作者将各连接螺栓41从机壳本体1外穿过连接孔14后与螺纹槽3211螺纹相连，实现将粘接板321可拆卸地安装在机壳本体1上。
35.参照图1和图2，操作者使用卡接组件31和粘接组件32将隔音棉垫2安装于机壳本体1上后，还可以用压边条5将隔音棉垫2的边缘压紧在安装槽12内，减少隔音棉垫2翘边后从安装槽12内松脱的可能性。具体地，在机壳本体1上沿安装槽12周缘开设有与安装槽12相连通的压边槽13，压边槽13用于容纳压边条5，压边条5滑动设于压边槽13中。压边槽13内间
隔安装有若干拉紧弹簧6，拉紧弹簧6将压边条5与压边槽13的槽底相连，使压边条5在拉紧弹簧6的拉动下，始终具有向隔音棉垫2移动的趋势。特别地，压边条5的宽度大于压边槽13的槽宽，因此压边条5延伸向隔音棉垫2的部分会将隔音棉垫2的边缘压紧。
36.参照图1和图2，由于压边条5与压边槽13是通过拉紧弹簧6连接的，压边条5在机壳本体1上受柴油发电机组影响而振动时，可能会随机壳本体1一起晃动，影响压紧效果。因此，在压边条5朝向隔音棉垫2的侧面上还设有若干固定针7，各固定针7与压边条5一体成型。当压边条5压紧隔音棉垫2边缘时，各固定针7也随着插进隔音棉垫2中，将压边条5固定在隔音棉垫2上，以减小机壳本体1振动对压边条5的压紧效果造成的影响。
37.参照图2和图3，此外，压边条5朝向隔音棉垫2的一侧内边缘为弧面8，该弧面8使得压边条5与隔音棉垫2之间形成缝隙。由于隔音棉垫2具有弹性，操作者可以通过挤压隔音棉垫2，使该缝隙扩大，再从该缝隙处将压边条5掀起，以更加便捷地实现对隔音棉垫2的安装或拆卸。
38.本技术实施例一种具有隔音效果的柴油发电机组用机壳的实施原理为：在安装隔音棉垫2时，操作者通过连接螺栓41将粘接板321安装在机壳本体1上的安装槽12内，并在粘接板321上涂覆胶黏剂322，随后掀起压边条5，将隔音棉垫2放进安装槽12中，使隔音棉垫2粘接于粘接板321上，并依次将若干对金属弹片311嵌入隔音棉垫2上的卡嵌槽21中，将隔音棉垫2安装于机壳本体1内侧；随后再松开压边条5，使压边条5在拉紧弹簧6的拉动下将隔音棉垫2的边缘压紧，此时压边条5上的固定针7插进隔音棉垫2中，将压边条5的位置固定，以加强压边效果。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。