一种抗结核药物中间体生产用高位滴加罐的制作方法

文档序号:31891958发布日期:2022-10-22 01:41阅读:45来源:国知局
一种抗结核药物中间体生产用高位滴加罐的制作方法

1.本实用新型涉及化合反应器材领域,具体为一种抗结核药物中间体生产用高位滴加罐。


背景技术:

2.pa-824国内由复星医药申报,通用名为pretomanid。该新药主要通过抑制细菌蛋白质合成和细胞壁霉菌酸合成的双重作用机制达到抑制结核杆菌的效果。抗菌活性优于异烟肼,对敏感结核杆菌和耐利福平结核杆菌活性较好;对于隔离的mdr-tb有潜在的疗效,并且有可能缩短治疗周期,与现临床使用的抗结核药物无交叉耐药性。
3.在制备pa-824的中间体时,先在搪瓷反应釜内投入原料进行初步反应,再通过高位滴加罐来调节ph值,当反应釜反应完全后,滴入稀盐酸将有机相调至弱酸性,然后再加入碳酸氢钠洗涤有机相至中性,以便于后面的浓缩和析晶,而高位滴加罐大多位于反应釜上方,依靠重力的作用流进反应釜内进行ph调节,而实际使用过程中,由于高位滴加罐位置较高,所以难以观察滴加罐内的余量,添加原料也比较麻烦,同时滴加罐滴加液体的流速受到罐内压力,液面高度,滴加罐高度等因素影响,难以把控。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种抗结核药物中间体生产用高位滴加罐,解决了背景技术中所提到的问题。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种抗结核药物中间体生产用高位滴加罐,包括圆柱形罐体,所述圆柱形罐体的腔体内竖直设置有隔板,所述隔板将所述圆柱形罐体内腔分隔成左存储腔和右存储腔,所述左存储腔和右存储腔底部分别设置有第一流速调节装置和第二流速调节装置;
6.所述第一流速调节装置和所述第二流速调节装置结构相同,均包括缸筒、活塞块和小推杆电机,所述活塞块滑动设置在所述缸筒内,所述缸筒一端与所述圆柱形罐体连通,所述缸筒另一端密封螺纹连接有导套,所述导套上设置有所述小推杆电机,所述小推杆电机的伸缩杆穿过所述导套与所述活塞块连接,所述缸筒靠近所述导套的一端设置有排液口;
7.所述活塞块上开设有通孔,所述小推杆电机的伸缩杆设置有滑杆并环绕设置有若干垫块,所述小推杆电机伸缩杆的直径大于所述活塞块上通孔的直径,所述滑杆的直径小于所述活塞块通孔的直径,所述滑杆穿过所述通孔,所述滑杆远离所述小推杆电机的一端设置有圆形密封板,所述圆形密封板的直径大于所述活塞块上通孔的直径,所述活塞块远离所述小推杆电机一侧的端面上开设有凹槽,所述圆形密封板与所述凹槽配合,若干所述垫块与所述活塞块抵接。
8.进一步的,所述左存储腔底部设置有左锥底,所述右存储腔底部设置有右锥底,所述左锥底底部设置有第一电磁阀,第一电磁阀与所述第一流速调节装置的缸筒连通,所述
右锥底底部设置有第二电磁阀,所述第二电磁阀与所述第二流速调节装置的缸筒连通。
9.进一步的,所述排液口上连通有软管,所述软管上设置有流量调节阀。
10.进一步的,所述排液口上还连通有压力变送器,所述压力变送器的另一端与所述软管连通。
11.进一步的,所述左存储腔顶部密封设置有第一盖板,所述第一盖板上设置有第一进料口,所述第一进料口上螺纹连接有第一密封帽,所述右存储腔顶部密封设置有第二盖板,所述第二盖板上设置有第二进料口,所述第二进料口上螺纹连接有第二密封帽。
12.进一步的,所述左存储腔的侧壁上设置有第一液位计,所述右存储腔的侧壁上设置有第二液位计。
13.进一步的,所述第一密封帽上设置有第一气孔,所述第一气孔内设置有第一滤芯,所述第二密封帽上开设有第二气孔,所述第二气孔内设置有第二滤芯。
14.进一步的,还包括升降组件,所述升降组件包括u形连接座和底座,所述圆柱形罐体设置在所述u形连接座的凹槽内,所述u形连接座的两端分别与所述圆柱形罐体的前后两侧壁连接,所述u形连接座的底部设置有两个大推杆电机,两个所述大推杆电机的底部共同设置在所述底座上。
15.进一步的,所述底座底部设置有若干脚刹轮。
16.本实用新型的有益效果是:
17.1.小推杆电机的伸缩杆伸展,使若干垫块与活塞块抵接,进而推动活塞块往上移动,同时当垫块与活塞块抵接过程中,滑杆在活塞块的通孔内往上移动,同时滑杆推动密封板使密封板从凹槽内移动出,进而使活塞块上方与下方连通,活塞块上端的液体从凹槽进入到通孔内,再从若干垫块之间的间隙流到活塞块下方的缸筒内,当小推杆电机伸到底后,使小推杆电机的伸缩杆收缩,进而使密封板回到凹槽内,进而拉动活塞板向下移动,当密封板进入到凹槽内后,活塞板上方与下方隔断,进而在活塞板往下移动的过程中,压缩下方的溶液,使溶液保持一定的压强,进而在对目标反应釜滴加液体时,能保持一定的流速,进而能更加精确的计算出需要添加的量和时间,便于反应原料ph值的准确调节。
18.2.小推杆电机使酸碱液体保持一定的水压,并且通过压力变送器实时检测水压,进而控制小推杆电机压缩的力度或启停,还可以通过流量调节阀来控制酸碱液流动的速度,进一步精确控制酸碱液的滴加量。
19.3.通过两个大推杆电机推拉作用于u形连接座,进而控制整个圆柱形罐体的高度,不仅能方便液体的滴加,同时也方便对左存储腔和右存储腔内加注酸碱液,底座底部设置有若干脚刹轮,也方便整个装置的移动和固定。
附图说明
20.图1为本实用新型一种抗结核药物中间体生产用高位滴加罐示意图;
21.图2为本实用新型一种抗结核药物中间体生产用高位滴加罐第一流速调节装置和第二流速调节装置结构示意图;
22.图3为本实用新型一种抗结核药物中间体生产用高位滴加罐圆柱形罐体结构示意图;
23.图中,1、圆柱形罐体,2、隔板,3、左存储腔,4、右存储腔,5、缸筒,6、活塞块,7、小推
杆电机,8、导套,9、排液口,10、滑杆,11、垫块,12、圆形密封板,13、凹槽,14、左锥底,15、右锥底,16、第一电磁阀,17、第二电磁阀,18、软管,19、流量调节阀,20、压力变送器,21、第一盖板,22、第一进料口,23、第一密封帽,24、第二盖板,25、第二进料口,26、第二密封帽,27、第一液位计,28、第二液位计,29、u形连接座,30、大推杆电机,31、底座,32、脚刹轮,33、第一气孔,34、第一滤芯,35、第二气孔,36、第二滤芯。
具体实施方式
24.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1至3所示,本实用新型提供一种技术方案:如图1所示,一种抗结核药物中间体生产用高位滴加罐,包括圆柱形罐体1,圆柱形罐体1的腔体内竖直设置有隔板2,隔板2将圆柱形罐体1内腔分隔成左存储腔3和右存储腔4,左存储腔3和右存储腔4底部分别设置有第一流速调节装置和第二流速调节装置;
27.第一流速调节装置和第二流速调节装置结构相同,均包括缸筒5、活塞块6和小推杆电机7,活塞块6滑动设置在缸筒5内,缸筒5一端与圆柱形罐体1连通,缸筒5另一端密封螺纹连接有导套8,导套8上设置有小推杆电机7,小推杆电机7的伸缩杆穿过导套8与活塞块6连接,缸筒5靠近导套8的一端设置有排液口9;
28.活塞块6上开设有通孔,小推杆电机7的伸缩杆设置有滑杆10并环绕设置有若干垫块11,小推杆电机7伸缩杆的直径大于活塞块6上通孔的直径,滑杆10的直径小于活塞块6通孔的直径,滑杆10穿过通孔,滑杆10远离小推杆电机7的一端设置有圆形密封板12,圆形密封板12的直径大于活塞块6上通孔的直径,活塞块6远离小推杆电机7一侧的端面上开设有凹槽13,圆形密封板12与凹槽13配合,若干垫块11与活塞块6抵接;如图1-3所示,具体实施时,圆柱形罐体1内被隔板2分隔成左存储腔3和右存储腔4,左存储腔和右存储腔4分别存放稀盐酸和碳酸氢钠溶液,需要将反应釜内原液调节成弱酸性时,先打开小推杆电机7,使小推杆电机7的伸缩杆伸展,使若干垫块11与活塞块6抵接,进而推动活塞块6往上移动,同时当垫块11与活塞块6抵接过程中,滑杆10在活塞块6的通孔内往上移动,同时滑杆10推动密封板12使密封板12从凹槽13内移动出,进而使活塞块6上方与下方连通,活塞块6上端的液体从凹槽13进入到通孔内,再从若干垫块11之间的间隙流到活塞块6下方的缸筒5内,当小推杆电机7伸到底后,使小推杆电机7的伸缩杆收缩,进而使密封板12回到凹槽13内,进而拉动活塞板6向下移动,当密封板12进入到凹槽13内后,活塞板6上方与下方隔断,进而在活塞板6往下移动的过程中,压缩下方的溶液,使溶液保持一定的压强,进而在对目标反应釜滴加液体时,能保持一定的流速,进而能更加精确的计算出需要添加的量和时间,便于反应原
料ph值的准确调节。
29.左存储腔3底部设置有左锥底14,右存储腔4底部设置有右锥底15,左锥底14底部设置有第一电磁阀16,第一电磁阀16与第一流速调节装置的缸筒5连通,右锥底15底部设置有第二电磁阀17,第二电磁阀17与第二流速调节装置的缸筒5连通;如图1所示,具体实施时,第一流速调节装置和第二流速调节装置与圆柱形罐体1之间分别通过第一电磁阀16和第二电磁阀17连通,便于控制进入第一流速调节装置和第二流速调节装置液体的量和通断状态的控制。
30.排液口9上连通有软管18,软管18上设置有流量调节阀19,排液口9上还连通有压力变送器20,压力变送器20的另一端与软管18连通;如图2所示,具体实施时,软管18与需要调节ph值的反应容器连通,小推杆电机7使酸碱液体保持一定的水压,并且通过压力变送器20实时检测水压,进而控制小推杆电机7压缩的力度或启停,还可以通过流量调节阀19来控制酸碱液流动的速度,进一步精确控制酸碱液的滴加量。
31.左存储腔3顶部密封设置有第一盖板21,第一盖板21上设置有第一进料口22,第一进料口22上螺纹连接有第一密封帽23,右存储腔4顶部密封设置有第二盖板24,第二盖板24上设置有第二进料口25,第二进料口25上螺纹连接有第二密封帽26;
32.左存储腔3的侧壁上设置有第一液位计27,右存储腔4的侧壁上设置有第二液位计28;
33.第一密封帽23上设置有第一气孔33,第一气孔33内设置有第一滤芯34,第二密封帽26上开设有第二气孔35,第二气孔35内设置有第二滤芯36;如图1和3所示,具体实施时,分别通过第一进料口22和第二进料口25对左存储腔3和右存储腔4加注稀盐酸和氢氧化钠溶液原料,然后分别通过第一密封帽23和第二密封帽26封闭,防止空气中的杂物和杂质进入,影响反应的结果和精度,而由于内部液体减少时,没有空气进入会产生负压,影响滴加的效果,所以通过第一密封帽23上的第一气孔33使左存储腔3内外气压平衡,通过第一滤芯防止空气中的杂物进入到左存储腔3内,同理通过第二密封帽26上的第二气孔35,使右存储腔4内外气压平衡,通过第二滤芯防止空气中的杂质进入到右存储腔4内。
34.还包括升降组件,升降组件包括u形连接座29和底座31,圆柱形罐体1设置在u形连接座29的凹槽13内,u形连接座29的两端分别与圆柱形罐体1的前后两侧壁连接,u形连接座29的底部设置有两个大推杆电机30,两个大推杆电机30的底部共同设置在底座31上,底座底部设置有若干脚刹轮32;如图1所示,具体实施时,通过两个大推杆电机30推拉作用于u形连接座29,进而控制整个圆柱形罐体1的高度,不仅能方便液体的滴加,同时也方便对左存储腔3和右存储腔4内加注酸碱液,底座31底部设置有若干脚刹轮32,也方便整个装置的移动和固定。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
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