一种针阀体超长距离双导向的针阀偶件的制作方法

1.本实用新型属于针阀偶件技术领域，尤其涉及一种针阀体超长距离双导向的针阀偶件。


背景技术：

2.喷油器是柴油机的重要组成部件，其主要功能是将来自喷油泵的高压柴油按一定的要求雾化成较细的油粒，并将其分布到燃烧室中与空气形成良好的可燃混合气。对喷油器的基本要求是：具有一定的喷射压力、一定的射程、一定的喷雾角度、雾化良好，喷油终了能迅速断油而无滴漏现象。
3.作为喷油器总成核心针阀偶件是一副精密偶件，针阀体、针阀之间的配合好坏都会影响喷油器的喷射性能，针阀与针阀体配合间隙一般较小，在这么小的条件下针阀在针阀体内做高速往复运动，需要保证针阀的稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种针阀体超长距离双导向的针阀偶件，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种针阀体超长距离双导向的针阀偶件，包括阀体，所述阀体的内部设置有油道，该油道的内部滑动设置有可升降的针阀，且该针阀的下半部设置可在上移时打开的空腔，该空腔与油道相连通，用于将高压柴油导入到所述油道下方进行喷射。
6.优选的，所述油道分为上通道和下通道，且所述上通道直径大于所述下通道直径，所述上通道与所述下通道之间过渡的部分设置为倒置的锥面。
7.优选的，所述针阀分为上针体和下针体，所述上针体在所述上通道中升降滑动，所述下针体与所述下通道过渡配合，且所述下针体的锥底与所述下通道的锥形底部相插接适配。
8.优选的，所述上针体的中部设置有凸缘，该凸缘与所述上通道内壁过渡配合，所述上通道的侧面设置有支通道，该支通道的上端高于所述凸缘随所述上针体移动的上极限位置，下端低于所述凸缘随所述上针体移动的下极限位置。
9.优选的，所述下针体的空腔上端周壁环形等间距开设有多个下端可转动向外打开的铰接门，该铰接门的下端外侧壁设置有滑脚，该滑脚在所述下通道内开设的滑槽中滑动，且所述滑槽的上端位于所述锥面上端，所述铰接门在所述滑脚的作用下随着所述下针体的上移打开底部连通所述空腔与所述上通道。
10.优选的，所述空腔的下端侧面设置环形等距设置有多个出口，该出口与所述下通道相连通，用于将内部的高压柴油导入到所述下通道的下端。
11.优选的，所述油道的上端设置为进油口，直径大于所述针阀的上端直径，所述油道的下端的底部环形等距设置有多个出油口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种针阀体超长距离双导向的针阀偶件，通过在针阀的下半部设置空腔，且该空腔的上端外周壁设置有可向外打开的铰接门，该铰接门的下端通过滑脚沿着滑槽移动，滑槽位于下通道的上端以及下通道与上通道之间过渡的锥面处，当针阀在凸缘的配合下被支通道导入到高压柴油顶起时，针阀带动下端的空腔上移，空腔的上端的铰接门被打开连通油道的上下两部分，将油路打开，从而将高压柴油导入到下方进行喷射，其中上阀体靠中点处设置凸缘，该凸缘与上通道过渡配合，保证了上阀体部分升降的稳定，同时下阀体与下通道过渡配合，以及在上升时可打开的多个铰接门均实现了下阀体运动的稳定，使得能够很稳定的对针阀进行操作。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型中阀体剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型中针阀剖面结构示意图；
16.图中：
17.1、阀体；11、油道；111、上通道；112、下通道；113、锥面；114、支通道；115、滑槽；12、进油口；13、出油口；
18.2、针阀；21、上针体；211、凸缘；22、下针体；23、空腔；231、出口；24、铰接门；25、滑脚。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种针阀体超长距离双导向的针阀偶件，包括阀体1，阀体1的内部设置有油道11，该油道11的内部滑动设置有可升降的针阀2，且该针阀2的下半部设置可在上移时打开的空腔23，该空腔23与油道11相连通，用于将高压柴油导入到油道11下方进行喷射。
22.在本实施方式中，通过在针阀2的下半部设置空腔23，且该空腔23的上端外周壁设置有可向外打开的铰接门24，该铰接门24的下端通过滑脚25沿着滑槽115移动，滑槽115位于下通道112的上端以及下通道112与上通道111之间过渡的锥面113处，当针阀2在凸缘211的配合下被支通道114导入到高压柴油顶起时，针阀2带动下端的空腔23上移，空腔23的上端的铰接门24被打开连通油道11的上下两部分，将油路打开，从而将高压柴油导入到下方进行喷射，其中上阀体1靠中点处设置凸缘211，该凸缘211与上通道111过渡配合，保证了上阀体1部分升降的稳定，同时下阀体1与下通道112过渡配合，以及在上升时可打开的多个铰接门24均实现了下阀体1运动的稳定，使得能够很稳定的对针阀2进行操作。
23.油道11分为上通道111和下通道112，且上通道111直径大于下通道112直径，上通道111与下通道112之间过渡的部分设置为倒置的锥面113。针阀2分为上针体21和下针体22，上针体21在上通道111中升降滑动，下针体22与下通道112过渡配合，且下针体22的锥底与下通道112的锥形底部相插接适配。
24.上针体21的中部设置有凸缘211，该凸缘211与上通道111内壁过渡配合，上通道111的侧面设置有支通道114，该支通道114的上端高于凸缘211随上针体21移动的上极限位置，下端低于凸缘211随上针体21移动的下极限位置。
25.上针体21的上端设置凸缘211，凸缘211与上通道111过渡配合，下针体22与下通道112过渡配合，从而完成了对上通道111的下端形成了密封空间，当通过支通道114向该上通道111下端进行注油时，将会推动凸缘211上升，该凸缘211的上升带动整个针阀2在油道11中上升。该支通道114的上端高于凸缘211随上针体21移动的上极限位置，下端低于凸缘211随上针体21移动的下极限位置，保证了在凸缘211移动时不会对支通道114的导油作用产生影响，保证了整个针阀2的顺利升降。
26.下针体22的空腔23上端周壁环形等间距开设有多个下端可转动向外打开的铰接门24，该铰接门24的下端外侧壁设置有滑脚25，该滑脚25在下通道112内开设的滑槽115中滑动，且滑槽115的上端位于锥面113上端，铰接门24在滑脚25的作用下随着下针体22的上移打开底部连通空腔23与上通道111。
27.下针体22在空腔23上端对应的周壁处环形等距开设有多个门洞，每个门洞的内部钻洞设置有铰接门24，该铰接门24的上端转动设置在门洞内，下端通过外壁转动设置有滑脚25，该滑脚25在滑槽115中滑动，该滑脚25的底面设置有滚轮，该滑槽115沿着下通道112的上端延伸到上通道111和下通道112过渡处的锥面113，从而滑脚25沿着该滑槽115向上移动时将会缓缓打卡铰接门24的下端，从而将空腔23上端打开，使得空腔23上端与上通道111的下端相连通。反之当下针体22下降时，滑脚25通过滚轮沿着滑槽115下降，提前将铰接门24的下端收拢，完成对空腔23上端的关闭。
28.油腔的下端侧面设置环形等距设置有多个出口231，该出口231与下通道112相连通，用于将内部的高压柴油导入到下通道112的下端。
29.油腔上端所对应的下针体22周壁开设多个下端可打开的铰接门24，从而将油腔与上通道111下端相连通，油腔的下端设置有多个出口231，从而将油腔与下通道112的下端相连通，从而在下针体22上移时，通过油腔连通了上通道111和下通道112，完成将高压柴油导入到下端的效果，最终将高压柴油从下端的各个出油口13中喷出。
30.油道11的上端设置为进油口12，直径大于针阀2的上端直径，油道11的下端的底部环形等距设置有多个出油口13。
31.在本实施方式中，油道11的上端设置有进油口12，从而可以对阀体1内部的油道11进行注油，实现从阀体1下端的各个出油口13喷油的目的，在油道11的底部环形等距设置多个出油口13，实现对高压柴油的雾化喷射，完成喷油器喷油的工作。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：
33.在喷油时，通过油道11上方的进油口12向油道11中注入高压柴油，该高压柴油从上通道111的上端在沿着支通道114进入到上通道111的下端，由于针阀2的下针体22与下通道112过渡配合，从而高压柴油在上通道111的下端进行积累，并推动凸缘211向上移动，凸缘211带动与之固定连接的上针体21上移，该上针体21的上移带动与之固定的下针体22也随着上移，下针体22在下通道112中上移，从而下针体22外壁设置有铰接门24带着滑脚25沿着滑槽115上移，由于滑槽115的上端为锥面113上，滑脚25随着滑槽115的移动缓缓拉开铰接门24的下端，打开空腔23，将空腔23的上端与上通道111的下端相连通，同时由于下针体
22的上移，下针体22的下端离开下通道112的下端，从而打开下通道112下端处的各个出油口13，当上通道111内的高压柴油通过空腔23导入到下通道112的下端时，即沿着下通道112下端的各个出油口13向四周喷射。
34.在关闭喷油时，断开向油道11上方的进油口12供油，从而油道11中的高压柴油消耗一空，这时，针阀2在自重的作用下下降，针阀2下降的过程中各个滑脚25通过底面的滚轮沿着滑槽115滑动下降，从而将铰接门24的底部收折起来，对空腔23的上端进行关闭，并随着针阀2整体的下降，下针体22也随着下降，实现对下通道112的封堵，恢复原始形态，为下一次喷油做准备。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。