一种水轮机主轴支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及水轮机技术领域，尤其涉及一种水轮机主轴支撑结构。


背景技术：

2.水轮机主轴是水轮发电机组的重要部件之一，其作用是与发电机转子相连，承受水轮机转动部分重量和传递扭矩，当机组在运行中由于故障或定期检修时候，有可能要拆除发电机转子、导轴承等部件进行检修，此时由于水轮机主轴处于悬空，需要随发电机转子一起吊出或者把水轮机落到水机层检修平台上，若随发电机转子一起吊出，就需要厂房有足够的设计高度，而厂房设计太高增加成本没有经济性，因此较为的麻烦。为此，我们提出一种水轮机主轴支撑结构。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种水轮机主轴支撑结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种水轮机主轴支撑结构，包括主轴本体以及底座，底座活动套接在主轴本体上，主轴本体上活动套接有支撑架，底座的顶部壁面对应支撑架的位置开设有活动槽，活动槽的内部活动安装有支撑杆，支撑杆的顶部壁面与活动槽的底部壁面相贴合，底座的内部对应支撑杆的位置开设有传动槽，传动槽的内部活动安装有驱动块，底座的侧壁上对应驱动块的位置镶嵌固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端上固定安装有与驱动块活动连接的转轴，转轴为侧壁带有螺纹的圆柱形结构。
5.作为优选，所述主轴本体的顶部壁面上方开设有连接槽，连接槽为圆环形结构的槽，支撑架位于连接槽的内部，支撑架通过连接槽活动安装在主轴本体上。
6.作为优选，所述支撑杆的底部壁面为朝向驱动块的斜面。
7.作为优选，所述转轴靠近驱动块的一端镶嵌安装在驱动块的内部且与驱动块螺纹连接。
8.作为优选，所述支撑架的内壁上开设有安装槽，安装槽的内部活动安装有滑环，支撑架的内部对应滑环的位置镶嵌活动安装有第一安装轴，第一安装轴上固定套接有辅助轮，辅助轮的侧壁贯穿了安装槽的内壁与滑环之间相互贴合。
9.作为优选，所述支撑架的内部上方镶嵌安装有第二安装轴，第二安装轴上固定套接有支撑轮，支撑轮的侧壁贯穿了支撑架的顶部壁面与主轴本体的内壁相贴合。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种水轮机主轴支撑结构。具备以下有益效果：
12.(1)、该一种水轮机主轴支撑结构，主轴本体上开设有连接槽，主轴本体上通过连接槽套接有支撑架，支撑架通过连接槽卡接在主轴本体的内部，支撑架的底部支撑有位于活动槽内部的支撑杆，当检修转子需要将主轴本体抬起时，底座的内部镶嵌安装有驱动电
机，驱动电机的输出端上固定安装有转轴，转轴远离驱动电机的一端位于驱动块的内部与驱动块螺纹连接，驱动块位于传动槽的内部，而传动槽与活动槽相连通，支撑杆的底部位于活动槽的内部，且支撑杆的底部为斜面，启动驱动电机，驱动电机使得转轴旋转，转轴的旋转就会让驱动块在传动槽的内部移动，驱动块的移动就会对支撑杆斜面进行挤压，进而使得支撑杆向上移动，支撑杆的顶部与支撑架的底部连接，支撑杆就会带动支撑架向上移动，支撑架从而将主轴本体抬起，进而达到了对主轴本体进行支撑，便于对水轮机进行检修的效果。
13.(2)、该一种水轮机主轴支撑结构，由于支撑架的内部开设有安装槽，安装槽的内部活动安装有滑环，当水轮机带动主轴本体进行旋转时，主轴本体就会与滑环接触，滑环就会被带动旋转，而支撑架的内部提供第一安装轴活动安装有辅助轮，滑环与辅助轮相贴合，滑环的旋转就会带动辅助轮旋转，同时支撑架的内部提供第二安装轴活动安装有支撑轮，支撑轮位于支撑架的顶部与主轴本体相贴合，进而使得支撑轮也会被主轴本体带动旋转，进而使得支撑架在套接在主轴本体上因为主轴本体旋转产生的摩擦力被减小，使得支撑架不会对主轴本体的旋转产生影响。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型主要结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大图。
19.图例说明：
20.1、主轴本体；2、底座；3、连接槽；4、支撑架；5、活动槽；6、支撑杆；7、传动槽；8、驱动块；9、驱动电机；10、转轴；11、安装槽；12、滑环；13、第一安装轴；14、辅助轮；15、第二安装轴；16、支撑轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：一种水轮机主轴支撑结构，如图1－图3所示，包括主轴本体1以及底座2，
主轴本体1为圆柱形结构，底座2为矩形结构的块，底座2活动套接在主轴本体1上，主轴本体1上活动套接有支撑架4，支撑架4为圆环形结构的板，底座2的顶部壁面对应支撑架4的位置开设有活动槽5，活动槽5为矩形结构的槽，活动槽5的内部活动安装有支撑杆6，支撑杆6为矩形结构的杆，支撑杆6的顶部壁面与活动槽5的底部壁面相贴合，底座2的内部对应支撑杆6的位置开设有传动槽7，传动槽7为矩形结构的槽，传动槽7的内部活动安装有驱动块8，驱动块8为矩形结构的块，底座2的侧壁上对应驱动块8的位置镶嵌固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端上固定安装有与驱动块8活动连接的转轴10，转轴10为侧壁带有螺纹的圆柱形结构。
23.主轴本体1的顶部壁面上方开设有连接槽3，连接槽3为圆环形结构的槽，支撑架4位于连接槽3的内部，支撑架4通过连接槽3活动安装在主轴本体1上。
24.支撑杆6的底部壁面为朝向驱动块8的斜面。
25.转轴10靠近驱动块8的一端镶嵌安装在驱动块8的内部且与驱动块8螺纹连接。
26.支撑架4的内壁上开设有安装槽11，安装槽11为圆环形结构的槽，安装槽11的内部活动安装有滑环12，滑环12为与安装槽11相适配的圆环形结构，支撑架4的内部对应滑环12的位置镶嵌活动安装有第一安装轴13，第一安装轴13为圆柱形结构，第一安装轴13上固定套接有辅助轮14，辅助轮14为圆环形结构，辅助轮14的侧壁贯穿了安装槽11的内壁与滑环12之间相互贴合，支撑架4的内部上方镶嵌安装有多个第二安装轴15，第二安装轴15为圆柱形结构，第二安装轴15上固定套接有支撑轮16，支撑轮16为圆环形结构，支撑轮16的侧壁贯穿了支撑架4的顶部壁面与主轴本体1的内壁相贴合。
27.本实用新型的工作原理：
28.在使用时，主轴本体1上开设有连接槽3，主轴本体1上通过连接槽3套接有支撑架4，支撑架4通过连接槽3卡接在主轴本体1的内部，支撑架4的底部支撑有位于活动槽5内部的支撑杆6，当检修转子需要将主轴本体1抬起时，底座2的内部镶嵌安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端上固定安装有转轴10，转轴10远离驱动电机9的一端位于驱动块8的内部与驱动块8螺纹连接，驱动块8位于传动槽7的内部，而传动槽7与活动槽5相连通，支撑杆6的底部位于活动槽5的内部，且支撑杆6的底部为斜面，启动驱动电机9，驱动电机9使得转轴10旋转，转轴10的旋转就会让驱动块8在传动槽7的内部移动，驱动块8的移动就会对支撑杆6斜面进行挤压，进而使得支撑杆6向上移动，支撑杆6的顶部与支撑架4的底部连接，支撑杆6就会带动支撑架4向上移动，支撑架4从而将主轴本体1抬起，进而达到了对主轴本体1进行支撑，便于对水轮机进行检修的效果。
29.由于支撑架4的内部开设有安装槽11，安装槽11的内部活动安装有滑环12，当水轮机带动主轴本体1进行旋转时，主轴本体1就会与滑环12接触，滑环12就会被带动旋转，而支撑架4的内部提供第一安装轴13活动安装有辅助轮14，滑环12与辅助轮14相贴合，滑环12的旋转就会带动辅助轮14旋转，同时支撑架4的内部提供第二安装轴15活动安装有支撑轮16，支撑轮16位于支撑架4的顶部与主轴本体1相贴合，进而使得支撑轮16也会被主轴本体1带动旋转，进而使得支撑架4在套接在主轴本体1上因为主轴本体1旋转产生的摩擦力被减小，使得支撑架4不会对主轴本体1的旋转产生影响。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。