一种外连接盘及其电传动矿用自卸车的制作方法

1.本实用新型涉及一种外连接盘及其电传动矿用自卸车，属于矿山机械技术领域。


背景技术：

2.发动机和主发电机是电传动矿用自卸车的核心部件，它们的连接也是整车的关键连接之一，发动机与主发电机的连接时要通过外连接盘、内部弹性连接盘以及调整垫片等零件，其中外连接盘用来连接发动机飞轮壳和主发电机壳体。发动机在设计时由于用途不同，当发动机需要和发电机耦合安装时，发动机与发电机耦合安装时无法有效紧固内部弹性连接盘与发动机之间的螺栓。矿山机械领域使用的发动机大多数都是由船用发动机改制，现有技术使得发动机与主发电机耦合安装时的外连接盘安装困难，装配繁琐不易紧固。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种外连接盘及其电传动矿用自卸车，能够便于观察和安装，提升安装效率。
4.为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
5.本实用新型提供了一种外连接盘，包括外连接盘本体；所述外连接盘本体包括一种铸造成型的第一环形件、第二环形件和弧形过渡段；所述第二环形件与所述第一环形件的内环通过所述弧形过渡段连接；所述弧形过渡段和第二环形件的区域内开设有至少两个观察孔；所述观察孔通过网状封板封闭。
6.进一步的，所述外连接盘本体为铸造碳钢材质的外连接盘本体。
7.进一步的，所述观察孔为长圆孔。
8.进一步的，所述观察孔两侧设有装配孔。
9.进一步的，所述弧形过渡段和所述第二环形件的区域内还设有排水孔。
10.进一步的，所述排水孔为80
㎜
的圆孔。
11.进一步的，所述第一环形件的内环向外延伸有第一导向槽。
12.进一步的，所述第二环形件的内环向外延伸有第二导向槽。
13.进一步的，所述第一导向槽和第二导向槽的端面均设有半径为5
㎜
的倒角。
14.本实用新型提供了一种电传动矿用自卸车，包括发动机、主发电机和上述任一所述的外连接盘本体；所述外连接盘本体上的第一导向槽与所述主发电机对接；所述外连接盘本体上的第二导向槽和所述发动机对接。
15.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：
16.本实用新型提供了一体铸造成型的外连接盘本体，制造简单，成本低廉；第一环形件通过弧形过渡段于第二环形件连接，增强外连接盘本体的刚度；在弧形过渡段和第二环形件的区域内设置有观察孔，通过观察孔安装连接，提升外连接盘本体在连接安装过程中的便利性。
17.在第一环形件的内环向外延伸有第一导向槽；第二环形件的内环向外延伸有第二
导向槽能够起到导向作用，便于提高安装效率。
18.本实用新型提供了一种电传动矿用自卸车；该电传动矿用自卸车的发动机和主发电机通过上述外连接盘本体连接，可使得发动机和主发电机在安装时，提升安装效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种外连接盘的结构示意图；
20.图2为图1的主视图；
21.图3为图1的俯视图；
22.图4为图1装配与电传动矿用自卸车上的放大结构图；
23.图中：1、第一环形件；2、第二环形件；3、弧形过渡段；4、观察孔；5、网状封板；6、装配孔；7、排水孔；8、第一导向槽；9、第二导向槽；10、主发电机；11、发动机；12、外连接盘本体。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一：
28.参见图1、图2、图3所示出，本实施例提供了一种外连接盘，包括外连接盘本体12。外连接盘本体12包括有第一环形件1、第二环形件2和弧形过渡段3通过铸造成型为一体件。第一环形件1的内环通过弧形过渡段3和第二环形件2的内环平滑连接。这样通过弧形过渡段3连接成的外连接盘本体12可以增强自身的刚性，提升了使用寿命。弧形过渡段3和第二环形件2的区域内可设置至少两个观察孔4，通过观察孔4将外连接盘本体12顺利便捷的安装在所固定部件上。观察孔4上可拆卸连接有网状封板5，将外连接盘本体12安装后，用网状封板5封闭观察孔4，防止异物进入。由于铸造碳钢材料的生产成本较低、强度较高、韧性较好和塑性较强，可使用铸造碳钢材料作为外连接盘本体12成型材料。第一环形件1和第二环形件2的端面都设置有多个固定孔，用于将外连接盘本体12固定在对接部件上。
29.可选的，为了便于观察，观察孔4设置为长圆孔。在观察孔4的两侧设置有两个装配孔6，螺栓通装配孔6将过网状封板5固定在外连接盘本体12上。
30.可选的，在弧形过渡段3和第二环形件2的区域内设置有排水孔7，排水孔7为圆孔。为了防止安装工具不慎掉落其中，排水孔7的直径设置为80
㎜
，能够方便手臂伸进去将安装工具拿出来。
31.可选的，第一环形件1的内环向外延伸出环形的第一导向槽8。第二环形件2的内环也可向外延伸出环形的第二导向槽9。第一导向槽8、第二导向槽9可以使得外连接盘本体12在于对接部件连接时，能够起到导向作用，提高装配效率。为了防止延伸出的第一导向槽8、第二导向槽9的端面与对接部件发生擦撞，将端面设置为半径5
㎜
的倒角。
32.实施例二：
33.参见图4所示，本实施例提供了一种电传动矿用自卸车，包括发动机第一环形件11、主发电机10和实施例一中任一项所述的外连接盘本体12。装配时，第一导向槽8和主发电机10对接安装，螺栓通过第一环形件1的端面上的固定孔，固定在主发电机10上。第二导向槽9和发动机11对接，螺栓通过第二环形件2端面上的固定孔，固定在发动机11上。实现主发电机10和发动机11的装配。由于本实施例提供的电传动矿用自卸车由于采用了实施例一所述的外连接盘本体12，至少能够产生实施例一所述的技术效果，再此不做赘述。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。