一种机油滤清器加工用装配装置的制作方法

1.本实用新型属于机油滤清器加工领域，特别涉及一种机油滤清器加工用装配装置。


背景技术：

2.机油滤清器，又称机油格，用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机，机油滤清器有全流式与分流式之分，全流式滤清器串联于机油泵和主油道之间，因此能滤清进入主油道的全部润滑油，分流式清器与主油道并联，仅过滤机油泵送出的部分润滑油。
3.然而与现有技术相比，针对于对机油滤清器的装配，在给机油滤清器安装好后都需要对其安装密封圈，密封圈又名o型密封圈，是一种用以密封作用的配件，具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂、抗压缩变形、耐臭氧、耐阳光、耐天候性等特点，可对于密封圈的安装大都是手动将密封圈卡在机油滤清器内，若在安装密封圈时力度较大，也很有可能会对机油滤清器照成损坏，由于机油滤清器大都是安装在发动机附件的，会每当启动发动机时，发动机释放出来的热量也会传递到机油滤清器内，难免也会对机油滤清器照成影响，因此需要设计一个既方便对密封圈进行安装又可使机油滤清器具有抗热功能的机油滤清器加工用装配装置。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种机油滤清器加工用装配装置，以解决机油滤清器不便安装密封圈的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种机油滤清器加工用装配装置，包括运作台，所述运作台的顶端滑动连接有安装机构，所述运作台的顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶端开设有弧形槽，所述固定块的顶端右侧固定连接有档块，所述运作台的顶端设有喷涂机构，所述运作台的左侧面开设有第一矩形口，所述第一矩形口的顶端开设有第一圆形槽，所述运作台的内部设有热风器，所述热风器的出风头突出第一矩形口，所述运作台的左侧面放置有运输机构。
7.进一步地，作为优选技术方案，所述安装机构包括面板，所述面板的右侧固定连接有铁条，所述铁条的外侧活动连接有密封圈，所述铁条的外侧滑动连接有挡板，所述面板的位置与固定块的位置在同一水平线上。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述运作台的顶端开设有与面板相匹配的滑槽，所述面板的底端滑动连接于滑槽的内部。
9.进一步地，作为优选技术方案，所喷涂机构包括圆柱筒，所述圆柱筒的内部固定连接有喷漆瓶，所述喷漆瓶的按压口固定连接有木块，所述木块的顶端突出圆柱筒的顶端，所述圆柱筒的内侧中心位置开设有通孔，所述喷漆瓶的喷口与通孔的位置在同一水平线上。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述圆柱筒的顶端开设有与木块相匹配的通口，所
述木块的顶端贯穿通口，所述运作台的内壁上开设有圆孔，所述热风器的出风头贯穿圆孔。
11.进一步地，作为优选技术方案，所述圆柱筒的内侧底端固定连接有电动转盘，所述电动转盘覆盖圆柱筒的内侧底端。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述运作台的左侧面安装有台门，所述台门覆盖第一矩形口。
13.进一步地，作为优选技术方案，所述运输机构包括存放盒，所述存放盒的顶端开设有第二矩形口，所述第二矩形口的顶端开设有第二圆形槽，所述存放盒底端靠边角的四边固定连接有轮架，所述轮架的内侧安装有脚轮。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述存放盒的左侧面铰接有拉板，所述拉板的顶端开设有条形口，所述条形口的内侧设有防护垫，所述防护垫覆盖条形口。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.第一、当需要给机油滤清器的密封圈进行安装时，可将机油滤清器放置在固定块顶端开设的弧形槽内，由于档块的存在会将机油滤清器的后背给档住，从而将机油滤清器卡在弧形槽内，然后再利用滑槽的滑动原理来滑动面板，将面板向左滑动，使铁条的左侧与机油滤清器的右侧相贴，然后再滑动固定块，将密封圈向前推动，当密封圈被推出铁条后，会正好的卡在机油滤清器上，方便又快捷，从而解决了，不便安装密封圈的问题；
17.第二、当机油滤清器都装配好后，可将机油滤清器放置在圆柱筒内，使机油滤清器的底端与电动转盘的顶端相贴，然后启动电动转盘来带动机油滤清器一起转动，然后再将喷漆瓶的内部放置抗热漆，使用木块，将木块向下按动，随之喷漆瓶会通过通孔将漆喷向圆柱筒内，给机油滤清器喷上一层隔热层，然后再将机油滤清器拿出来，通过第一矩形口卡在第一圆形槽内，然后使用台门将第一矩形口封闭上，启动热风器，热风器会通过圆孔将热气吹向矩形口内，从而可达到烘干的作用，使得机油滤清器的外侧具有一定的抗热性；
18.第三、当机油滤清器烘干好后，可通过第二矩形口将机油滤清器卡在第二圆形槽内，利用脚轮的滚动原理来推动存放盒，由于轮架的存在，可将脚轮给支撑起来，使得脚轮在滚动时没有阻力，当想要移动存放盒时，可将手放入条形口内，使用拉板来拉动存放盒，由于拉板是铰接的，便于折叠，当拉动拉板时，在力的作用下，拉板也会随之折叠，折叠至最舒适的位置，使得拉动起来更加的方便，由于条形口内还有着防护垫，可避免手在矩形口内被拉伤。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的喷涂机构剖视图；
21.图3是本实用新型的运作台剖视图。
22.附图标记：1、运作台，2、滑槽，3、安装机构，31、面板，32、铁条，33、密封圈，34、挡板，4、固定块，5、弧形槽，6、档块，7、喷涂机构，71、圆柱筒，72、电动转盘，73、喷漆瓶，74、通孔，75、通口，76、木块，8、第一矩形口，9、第一圆形槽，10、台门，11、热风器，12、圆孔，13、运输机构，131、存放盒，132、第二矩形口，133、第二圆形槽，134、轮架，135、脚轮，136、拉板，137、条形口，138、防护垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.参考图1至图3，本实施例所述的一种机油滤清器加工用装配装置，包括运作台1，所述运作台1的顶端滑动连接有安装机构3，所述运作台1的顶端固定连接有固定块4，所述固定块4的顶端开设有弧形槽5，所述固定块4的顶端右侧固定连接有档块6，所述运作台1的顶端设有喷涂机构7，所述运作台1的左侧面开设有第一矩形口8，所述第一矩形口8的顶端开设有第一圆形槽9，所述运作台1的内部设有热风器11，所述热风器11的出风头突出第一矩形口8，所述运作台1的左侧面放置有运输机构13。
26.实施例2
27.参考图1，在实施例1的基础上，为了达到方便安装的目的，本实施例对安装机构3进行了创新设计，具体地，所述安装机构3包括面板31，所述面板31的右侧固定连接有铁条32，所述铁条32的外侧活动连接有密封圈33，所述铁条32的外侧滑动连接有挡板34，所述面板31的位置与固定块4的位置在同一水平线上，当需要安装密封圈33时，将机油滤清器卡在弧形槽5内，然后滑动面板31，使铁条32的面与机油滤清器的面相贴，滑动挡板34将密封圈33推出铁条32，密封圈33会正好的卡在机油滤清器内，从而达到了方便安装的目的。
28.参考图1，为了达到方便滑动的目的，本实施例对运作台1的顶端进行了创新设计，所述运作台1的顶端开设有与面板31相匹配的滑槽2，所述面板31的底端滑动连接于滑槽2的内部，由于滑槽2的存在，可使得面板31能够方便的左右滑动，从而达到了方便滑动的目的。
29.参考图1与图2，为了达到方便喷漆的目的，本实施例对喷漆机构进行了创新设计，所喷涂机构7包括圆柱筒71，所述圆柱筒71的内部固定连接有喷漆瓶73，所述喷漆瓶73的按压口固定连接有木块76，所述木块76的顶端突出圆柱筒71的顶端，所述圆柱筒71的内侧中心位置开设有通孔74，所述喷漆瓶73的喷口与通孔74的位置在同一水平线上，喷漆瓶73的内部灌输的时抗热漆，当密封圈33安装好后，将机油滤清器放置在圆柱筒71内，然后将木块76向下按压，喷漆瓶73会对机油滤清器的外围矩形喷洒，从而使得机油滤清器的外侧具有一层抗热层。
30.实施例3
31.参考图2与图3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到方便使用的目的，本实施例对运作台1进行了创新设计，具体地，所述圆柱筒71的顶端开设有与木块76相匹配的通口75，所述木块76的顶端贯穿通口75，所述运作台1的内壁上开设有圆孔12，所述热风器11的出风头贯穿圆孔12，由于通口75的存在，从而方便使用木块76来使喷漆瓶73运作，由于圆孔12的存在，可方便热风器11吹出的热风能够吹入第一矩形口8内，从而使得第一矩形口8内具有烘干功能。
32.参考图2，为了达到喷漆均匀的目的，本实施例对圆柱筒71进行了创新设计，所述圆柱筒71的内侧底端固定连接有电动转盘72，所述电动转盘72覆盖圆柱筒71的内侧底端，
由于电动转盘72的存在，当将机油滤清器放置在圆柱筒71内时，启动电动转盘72，随之会带动机油滤清器一起转动，使得喷漆时，能够喷涂的更加均匀。
33.参考图1，为了达到方便烘干的目的，本实施例对运作台1进行了创新设计，所述运作台1的左侧面安装有台门10，所述台门10覆盖第一矩形口8，当需要烘干机油滤清器时，将器卡在第一圆形槽9内，然后使用台门10将第一矩形口8给封闭起来，从而可将热风器11的热风给封在第一矩形口8内，避免流失大量的热风，能够有效的加快烘干速度。
34.参考图1，为了达到方便运输的目的，本实施例对运作机构进行了创新设计，所述运输机构13包括存放盒131，所述存放盒131的顶端开设有第二矩形口132，所述第二矩形口132的顶端开设有第二圆形槽133，所述存放盒131底端靠边角的四边固定连接有轮架134，所述轮架134的内侧安装有脚轮135，当机油滤清器烘干好后，可将其卡在第二圆形槽133内，然后再使用脚轮135的滚动原理来推动存放盒131即可。
35.参考图1，为了达到方便使用的目的，本实施例对拉板136进行了创新设计，所述存放盒131的左侧面铰接有拉板136，所述拉板136的顶端开设有条形口137，所述条形口137的内侧设有防护垫138，所述防护垫138覆盖条形口137，当需要移动存放盒131时，可将手放入条形口137内使用拉板136来拉动存放盒131，由于防护垫138的存在，可避免手被拉伤。
36.使用原理及优点：当使用一种机油滤清器加工用装配装置时，可将机油滤清器放置在固定块4顶端开设的弧形槽5内，由于档块6的存在会将机油滤清器的后背给档住，从而将机油滤清器卡在弧形槽5内，然后再利用滑槽2的滑动原理来滑动面板31，将面板31向左滑动，使铁条32的左侧与机油滤清器的右侧相贴，然后再滑动固定块4，将密封圈33向前推动，当密封圈33被推出铁条32后，会正好的卡在机油滤清器上，方便又快捷，从而解决了，不便安装密封圈33的问题，当机油滤清器都装配好后，可将机油滤清器放置在圆柱筒71内，使机油滤清器的底端与电动转盘72的顶端相贴，然后启动电动转盘72来带动机油滤清器一起转动，然后再将喷漆瓶73的内部放置抗热漆，使用木块76，将木块76向下按动，随之喷漆瓶73会通过通孔74将漆喷向圆柱筒71内，给机油滤清器喷上一层隔热层，然后再将机油滤清器拿出来，通过第一矩形口8卡在第一圆形槽9内，然后使用台门10将第一矩形口8封闭上，启动热风器11，热风器11会通过圆孔12将热气吹向矩形口内，从而可达到烘干的作用，使得机油滤清器的外侧具有一定的抗热性，当机油滤清器烘干好后，可通过第二矩形口132将机油滤清器卡在第二圆形槽133内，利用脚轮135的滚动原理来推动存放盒131，由于轮架134的存在，可将脚轮135给支撑起来，使得脚轮135在滚动时没有阻力，当想要移动存放盒131时，可将手放入条形口137内，使用拉板136来拉动存放盒131，由于拉板136是铰接的，便于折叠，当拉动拉板136时，在力的作用下，拉板136也会随之折叠，折叠至最舒适的位置，使得拉动起来更加的方便，由于条形口137内还有着防护垫138，可避免手在矩形口内被拉伤。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。