一种组合式高压油管组装机构的制作方法

文档序号:33164609发布日期:2023-02-04 01:18阅读:57来源:国知局
一种组合式高压油管组装机构的制作方法

1.本实用新型涉及高压油管技术领域,具体为一种组合式高压油管组装机构。


背景技术:

2.高压油管是高压油路的组成部分,要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度,保证管路的密封要求,车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机,和高压喷射的直喷汽油机中,能承受发动机运转过程中所需的油压。
3.例如中国专利(公告号:cn 214999966 u)中公开了组合式高压油管组件,它通过套管、环形板、传输管、连接管、密封圈、滚动轴承、螺纹杆、活动板、固定槽、固定块、限位板、卡块和卡槽的相互配合,从而方便对高压油管进行拼接,拼接过程简单方便,同时大大提高了密封性,而且后期方便对高压油管进行拆卸维护,大大提高了实用性,给使用者带来极大的便利。
4.但是它还存在着不便进行组装的缺陷,在使用过程中,通过转动上下螺杆螺纹杆,连接方式较为的麻烦,不便进行组装,影响使用,因此,提出一种组合式高压油管组装机构。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种组合式高压油管组装机构,具备便于进行组装等优点,解决了组合式高压油管不便进行组装的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式高压油管组装机构,包括连接管,所述连接管上设有组装机构,所述组装机构上设有油管主体;
7.所述组装机构包括与连接管外表面套接的套管,所述套管的外表面螺纹连接有挤压环,所述挤压环的右侧抵接有两个连接杆,两个所述连接杆相对的一侧均固定有另一端与套管外表面固定的弹簧,两个所述连接杆相对的一侧均固定有另一端与套管外表面固定的伸缩杆,两个所述连接杆相对的一侧均固定有固定杆,两个所述固定杆相对的一侧均固定有限位块,所述组装机构还包括与连接管右侧固定的两个定位块,所述组装机构还包括与连接管右侧贴合的密封环,所述套管上设有安装组件。
8.进一步,所述安装组件包括与套管左侧固定的固定环,所述固定环的上下两侧均螺纹连接有螺杆,两个所述螺杆相背的一侧均固定有把手,两个所述螺杆相对的一侧均固定有插块。
9.进一步,所述连接杆的左侧呈斜面,所述挤压环的右侧开设有凹槽,且凹槽与连接杆的左侧相抵接。
10.进一步,所述伸缩杆位于弹簧的内部,所述限位块呈梯形,所述油管主体的上下两侧均开设有第一限位槽,且第一限位槽与限位块相配合。
11.进一步,所述密封环的侧面开设有两个圆孔,且圆孔与定位块的外表面滑动连接,所述油管主体的侧面开设有两个定位槽,且定位槽与定位块相适配。
12.进一步,所述固定环的上下两侧均开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺杆的外表面螺纹
连接,所述连接管的上下两侧均开设有第二限位槽,且第二限位槽与插块相适配。
13.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
14.该组合式高压油管组装机构,设有组装机构,组装机构通过安装组件将套管安装在连接管上,定位块与定位槽进行配合,对油管主体进行定位安装,再转动挤压环,挤压环旋转对连接杆进行挤压,使连接杆带动固定杆进行移动,固定杆移动带动限位块移动对第一限位槽进行挤压,从而对油管主体进行固定限位,相比于传统的组合式高压油管,组装过程简单方便,可便于后期对油管主体进行拆卸维护。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型组装机构的结构示意图;
17.图3为本实用新型图2中a处放大图。
18.图中:1连接管、2组装机构、201套管、202挤压环、203连接杆、204弹簧、205伸缩杆、206固定杆、207限位块、208定位块、209密封环、210固定环、211螺杆、212把手、213插块、3油管主体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1,本实施例中的一种组合式高压油管组装机构,包括连接管1,连接管1上设有组装机构2,组装机构2上设有油管主体3,在进行使用时,可通过组装机构2,将连接管1和油管主体3组装到一起,从而便于进行使用。
21.请参阅图1-3,为了便于对油管主体3进行组装,本实施例中的组装机构2包括与连接管1外表面套接的套管201,套管201的外表面螺纹连接有挤压环202,挤压环202的右侧抵接有两个连接杆203,转动挤压环202,可使挤压环202对连接杆203进行挤压,从而带动连接杆203进行移动,两个连接杆203相对的一侧均固定有另一端与套管201外表面固定的弹簧204,连接杆203移动可对弹簧204进行压缩,两个连接杆203相对的一侧均固定有另一端与套管201外表面固定的伸缩杆205,伸缩杆205可使连接杆203移动的更加稳定,避免弹簧204带动连接杆203晃动,伸缩杆205位于弹簧204的内部,两个连接杆203相对的一侧均固定有固定杆206,连接杆203移动可带动固定杆206进行移动,两个固定杆206相对的一侧均固定有限位块207,限位块207可对油管主体3进行限位固定,限位块207呈梯形,组装机构2还包括与连接管1右侧固定的两个定位块208,定位块208可将油管主体3定位安装在连接管1上,组装机构2还包括与连接管1右侧贴合的密封环209,在对油管主体3进行安装时,油管主体3对密封环209进行挤压,从而使密封环209可进行密封,套管201上设有安装组件,安装组件可将套管201安装在连接管1上,从而便于对油管主体3进行组装,安装组件包括与套管201左侧固定的固定环210,固定环210的上下两侧均螺纹连接有螺杆211,两个螺杆211相背的一侧均固定有把手212,转动把手212,可带动螺杆211进行旋转,两个螺杆211相对的一侧均
固定有插块213,螺杆211旋转可带动插块213进行旋转。
22.其中,连接杆203的左侧呈斜面,挤压环202的右侧开设有凹槽,且凹槽与连接杆203的左侧相抵接,凹槽与连接杆203左侧的斜面进行配合,可便于使挤压环202带动连接杆203进行移动,油管主体3的上下两侧均开设有第一限位槽,且第一限位槽与限位块207相配合,限位块207对第一限位槽进行挤压,可对油管主体3进行限位固定。
23.同时,密封环209的侧面开设有两个圆孔,且圆孔与定位块208的外表面滑动连接,定位块208与圆孔进行配合,可便于对密封环209进行安装,油管主体3的侧面开设有两个定位槽,且定位槽与定位块208相适配,定位块208与定位槽进行配合,可将油管主体3定位安装在连接管1上。
24.此外,固定环210的上下两侧均开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺杆211的外表面螺纹连接,螺纹孔在螺杆211进行旋转时,带动螺杆211进行上下移动,连接管1的上下两侧均开设有第二限位槽,且第二限位槽与插块213相适配,插块213与第二限位槽进行配合,可便于对套管201进行固定安装。
25.本实施例中的,通过安装组件将套管201安装在连接管1上,定位块208与定位槽配合,对油管主体3安装,转动挤压环202,对连接杆203挤压,使连接杆203带动限位块207对第一限位槽挤压,从而对油管主体3固定限位。
26.上述实施例的工作原理为:
27.通过将套管201套接在连接管1上,转动把手212,把手212可带动螺杆211进行旋转移动,螺杆211旋转移动可带动插块213进行旋转移动,使插块213插入到连接管1上的第二限位槽内部,从而将套管201安装在连接管1上,定位块208与密封环209上的圆孔进行配合,可便于对密封环209进行安装,定位块208与油管主体3上的定位槽进行配合,可将油管主体3定位安装在连接管1上,再转动挤压环202,挤压环202旋转移动可对连接杆203进行挤压,连接杆203受到挤压移动可带动固定杆206进行移动,固定杆206移动可带动限位块207进行移动,限位块207移动可对油管主体3上的第一限位槽进行挤压,从而对油管主体3进行固定限位。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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