技术特征：
1.一种新型自带冠状围带的叶片，其特征在于：包括连接体、固接在连接体上的叶身和设于连接体下方的叶根，所述叶根、连接体和叶身由下至上模锻成一体，所述叶身的顶部固接有叶身自围带和设于叶身自围带上方的卡扣围带，叶身自围带上设有若干将叶身自围带和卡扣围带进行连接的连接件；叶身的型线为变截面扭叶，相邻两截面间发生相对扭转，叶身从根部至顶部的截面面积逐渐减小。2.根据权利要求1所述的一种新型自带冠状围带的叶片，其特征在于，所述叶身自围带上表面开有若干燕尾槽，所述连接件通过焊接或卡接的形式安装在燕尾槽内。3.根据权利要求1所述的一种新型自带冠状围带的叶片，其特征在于，所述卡扣围带包括若干首尾相连的卡扣单元，所述卡扣单元中心处开有可容连接件穿过的卡口。4.根据权利要求3所述的一种新型自带冠状围带的叶片，其特征在于，所述卡扣单元的一端开有凹槽，卡扣单元的另一端设有可卡入相邻卡口单元凹槽的卡子，所述卡子与凹槽相配合。5.根据权利要求1所述的一种新型自带冠状围带的叶片，其特征在于，所述叶身上部的进气侧贴有司太立合金片或激光固溶强化叶片。6.根据权利要求5所述的一种新型自带冠状围带的叶片，其特征在于，所述叶身下部的出气侧贴有激光合金化层。7.根据权利要求3所述的一种新型自带冠状围带的叶片，其特征在于，所述叶根的侧壁开有若干用于叶根固定的连接孔。8.根据权利要求4所述的一种新型自带冠状围带的叶片，其特征在于，相邻所述相邻卡扣单元之间的对接装配间隙为α，α小于0.25mm。9.根据权利要求1所述的一种新型自带冠状围带的叶片，其特征在于，所述叶根上安装有叶轮，所述叶根和叶轮通过销钉连接。10.根据权利要求1至8任一项所述的一种新型自带冠状围带的叶片，其特征在于，所述卡扣围带的最大厚度不超过12mm。
技术总结
本实用新型涉及汽轮机叶片技术领域，具体公开了一种新型自带冠状围带的叶片，包括连接体、固接在连接体上的叶身和设于连接体下方的叶根，所述叶根、连接体和叶身由下至上模锻成一体，所述叶身的顶部固接有叶身自围带和设于叶身自围带上方的卡扣围带，叶身自围带上设有若干将叶身自围带和卡扣围带进行连接的连接件，叶身的型线为变截面扭叶，相邻两截面间发生相对扭转，叶身从根部至顶部的截面面积逐渐减小，优化了传统叶片的叶身及围带结构，提高叶片的气动效率，使机组运行更加高效、安全。安全。安全。
技术研发人员：白雪辉 王寅飞
受保护的技术使用者：华能鹤岗发电有限公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/2/28