本技术涉及轴承领域,尤其涉及一种应用于反转水轮机的轴承。
背景技术:
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
2、目前在轴承使用的行业广泛,其中在水轮机中会使用反转水轮机轴承,现在的反转水轮机轴承在长时间的使用时需要对内部进行润滑油的加注,但是目前对润滑油进行加注时,会直接将润滑油向轴承的内部进行灌注,而直接的灌注方式容易造成轴承表面的润滑油无法均匀涂抹在轴承的表面。
3、因此,有必要提供一种应用于反转水轮机的轴承解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种应用于反转水轮机的轴承,解决了现有的反转水轮机轴承注入润滑油进行加注时无法将润滑油均匀的涂抹在轴承的表面的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种应用于反转水轮机的轴承,包括:
3、下壳体,所述下壳体的内部设置有轴承主体;
4、上壳体,所述上壳体设置于所述下壳体的表面且位于所述轴承主体的上方;
5、刮除组件,所述刮除组件设置与所述轴承主体的表面,所述刮除组件包括壳体,所述壳体表面的一侧开设有第一观察口,所述壳体的表面且位于所述第一观察口的上方设置有第一观察板,所述壳体内壁的一侧连接有刮油板;
6、观察组件,所述观察组件设置于所述上壳体的表面。
7、优选的,所述观察组件包括第二观察口,所述上壳体的表面且位于所述第二观察口的上方设置有第二观察板。
8、优选的,所述轴承主体表面的一侧设置有传感器主体。
9、优选的,所述轴承主体的一侧分别设置有卡环和进油下盖。
10、优选的,所述轴承主体表面的两侧分别设置有小推力板和大推力板。
11、优选的,所述轴承主体的表面缠绕有轴瓦。
12、优选的,所述刮油板和所述壳体之间设置有连接组件,所述连接组件包括连接块,所述壳体的内部开设有与所述连接块相适配的连接槽,所述刮油板的表面设置有连接栓,所述壳体和所述刮油板的表面均开设有与所述连接栓相适配的连接孔。
13、优选的,所述刮油板表面的一侧设置有调节组件,所述调节组件包括转动座,所述转动座的一侧连接有调节板,所述调节板的一侧连接有斜板,所述转动座的表面设置有固定栓,所述刮油板的内部开设有与所述固定栓相适配的固定孔。
14、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种应用于反转水轮机的轴承具有如下有益效果:
15、本实用新型提供一种应用于反转水轮机的轴承,在轴承主体的表面设置带有第一观察口和第一观察板的壳体配合刮油板使用便于对轴承主体进行润滑油的加注时,能够清楚的观察润滑油的加注,同时能够均匀的将润滑油涂抹在轴承主体的表面。
1.一种应用于反转水轮机的轴承,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的应用于反转水轮机的轴承,其特征在于,所述观察组件包括第二观察口,所述上壳体的表面且位于所述第二观察口的上方设置有第二观察板。
3.根据权利要求1所述的应用于反转水轮机的轴承,其特征在于,所述轴承主体表面的一侧设置有传感器主体。
4.根据权利要求1所述的应用于反转水轮机的轴承,其特征在于,所述轴承主体的一侧分别设置有卡环和进油下盖。
5.根据权利要求1所述的应用于反转水轮机的轴承,其特征在于,所述轴承主体表面的两侧分别设置有小推力板和大推力板。
6.根据权利要求1所述的应用于反转水轮机的轴承,其特征在于,所述轴承主体的表面缠绕有轴瓦。
7.根据权利要求1所述的应用于反转水轮机的轴承,其特征在于,所述刮油板和所述壳体之间设置有连接组件,所述连接组件包括连接块,所述壳体的内部开设有与所述连接块相适配的连接槽,所述刮油板的表面设置有连接栓,所述壳体和所述刮油板的表面均开设有与所述连接栓相适配的连接孔。
8.根据权利要求7所述的应用于反转水轮机的轴承,其特征在于,所述刮油板表面的一侧设置有调节组件,所述调节组件包括转动座,所述转动座的一侧连接有调节板,所述调节板的一侧连接有斜板,所述转动座的表面设置有固定栓,所述刮油板的内部开设有与所述固定栓相适配的固定孔。