可降低磨损的油泵的制作方法

本技术涉及机油泵，具体为可降低磨损的油泵。

背景技术：

1、将机油送到发动机各零件的配件，润滑系统中机油泵的作用：是将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上。机油泵结构形式可以分为齿轮式和转子式两类。齿轮式机油泵又分为内接齿轮式和外接齿轮式，一般将后者称为齿轮式油泵。齿轮式机油泵的特点是工作可靠，结构简单，制造方便和泵油压力较高，得到广泛采用。机油泵的工作原理，当发动机工作时，凸轮轴上的驱动齿轮带动机油泵的传动齿轮，使固定在主动齿轮轴上的主动齿轮旋转，从而带动从动齿轮作反方向的旋转，将机油从进油腔沿齿隙与泵壁送至出油腔。进油腔处便形成低压而产生吸力，把油底壳内的机油吸进油腔。由于主、从动齿轮不断地旋转，机油便不断地被压送到需要的部位。机油泵在内燃机上的应用越来越多。同时，在半导体，太阳能，lcd等工程领域方面，也起着一定的作用。随着加工技术的发展，汽车用油泵——摆线转子泵被应用到缝纫机中，特别是对一些全封闭自动润滑系统的机种，如包缝机、绷缝机。

2、机油泵主要包括泵体、齿轮组、泵轴，其中齿轮组安装在泵轴上，而泵轴穿设在泵体上，现有泵轴都为单支承结构，与泵体之间为滚动摩擦，在泵轴高速转动中泵体接触处容易损坏，导致泵体漏油，影响油泵的使用寿命；另外也会使得泵体上轴孔的一侧易出现较大的磨损，从而破坏轴孔的圆度，容易造成机油泵工作时的振动，同时也容易破坏机油泵的密封性，影响机油泵的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供可降低磨损的油泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：可降低磨损的油泵，包括泵体、泵体一端设有的泵盖，泵盖内侧中间位置设有的泵轴，所述泵轴的一端延伸至泵体内，所述泵体内泵轴外侧设有内转子，所述内转子外侧泵体内部设有外转子，外转子外壁与泵体内侧壁贴合，所述泵盖内两侧分别设有进油口和出油口，所述泵体内远离泵盖一侧壁开设有腔室，所述腔室内设有与泵轴相连接的防护机构，所述腔室内凸出部分且位于防护机构靠近泵盖一侧设有辅助机构，所述防护机构包括腔室内泵轴外侧设有的防护环，所述泵轴的内侧部与泵轴外侧壁之间对称开设有轨槽，所述轨槽内设有若干滚珠，所述辅助机构安装板，且安装板对称设置于腔室凸出部分槽内，且所述安装板外侧壁面与腔室内侧壁固定连接。

3、进一步的，所述防护机构还包括腔室内防护环外侧对称设有的支杆，所述支杆的一端与腔室内侧壁相连接，所述防护环外侧支杆外侧套设有挡板，所述腔室内挡板与腔室内侧壁之间支杆外侧套设有弹簧，所述防护环外侧壁开设有移动槽，所述移动槽内设有球形滚轮，且球形滚轮与支杆一端相连接，所述球形滚轮通过轴与支杆一端活动连接，通过设有的防护机构，使其能够使得泵轴不与泵体直接接触，同时使泵轴与防护环之间滚动摩擦，同时也能够促使防护环进行相对的转动，使其与泵轴之间的磨损更均匀，降低摩擦损耗，同时也能够通过弹簧对其受力进行缓冲抵消，避免振动影响机油泵密封性，影响其使用寿命。

4、进一步的，所述辅助机构还包括腔室内泵轴外侧安装板之间活动安装的若干转杆，所述安装板之间转杆外侧套设有滚球，通过辅助机构，使其能够对泵轴进行支撑，同时限位，使其运行更稳定，同时降低摩擦损耗。

5、进一步的，所述防护环内对称设有若干渗液槽，所述渗液槽分别与轨槽和移动槽相连通，渗液槽的使用，使得机油能够流入到移动槽内并促使滚珠、球形滚轮更好地在防护环上滚动，降低摩擦力。

6、进一步的，所述安装板为环形结构，所述转杆通过轴承与安装板转动连接，以便对滚球进行支撑。

7、进一步的，所述弹簧的两端分别与挡板和腔室内一侧壁固定连接，若干所述渗液槽呈圆周等距阵列方式分布设置，以便机油通过渗液槽渗入到移动槽中。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

9、1、本实用新型通过设有的防护环、滚珠、球形滚轮、支杆、挡板和弹簧的使用，使其能够使得泵轴不与泵体直接接触，同时也会促使防护环在滚珠作用下转动，使其磨损更均匀，避免发生振动，影响其使用寿命，同时弹簧，能够对其受力和振动产生的力进行缓冲抵消，提高其使用寿命；

10、2、本实用新型通过安装板、转杆和滚球的使用，使其能够对泵轴进行支撑，同时辅助泵轴进行转动，减少与泵体之间的摩擦损耗，提高其使用寿命。

技术特征：

1.可降低磨损的油泵，包括泵体(1)、泵体(1)一端设有的泵盖(2)，泵盖(2)内侧中间位置设有的泵轴(3)，所述泵轴(3)的一端延伸至泵体(1)内，所述泵体(1)内泵轴(3)外侧设有内转子(4)，所述内转子(4)外侧泵体(1)内部设有外转子(5)，外转子(5)外壁与泵体(1)内侧壁贴合，所述泵盖(2)内两侧分别设有进油口(6)和出油口(7)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的可降低磨损的油泵，其特征在于：所述防护环(9)内对称设有若干渗液槽(17)，所述渗液槽(17)分别与轨槽(10)和移动槽(12)相连通。

3.根据权利要求1所述的可降低磨损的油泵，其特征在于：所述安装板(18)为环形结构，所述转杆(19)通过轴承与安装板(18)转动连接。

4.根据权利要求2所述的可降低磨损的油泵，其特征在于：所述弹簧(16)的两端分别与挡板(15)和腔室(8)内一侧壁固定连接，若干所述渗液槽(17)呈圆周等距阵列方式分布设置。

技术总结
本技术公开了可降低磨损的油泵，包括泵体、泵体一端设有的泵盖，泵盖内侧中间位置设有的泵轴，所述泵轴的一端延伸至泵体内，所述泵体内泵轴外侧设有内转子，所述内转子外侧泵体内部设有外转子，本技术通过设有的防护环、滚珠、球形滚轮、支杆、挡板和弹簧的使用，使其能够使得泵轴不与泵体直接接触，同时也会促使防护环在滚珠作用下转动，使其磨损更均匀，避免发生振动，影响其使用寿命，同时弹簧，能够对其受力和振动产生的力进行缓冲抵消，提高其使用寿命；通过安装板、转杆和滚球的使用，使其能够对泵轴进行支撑，同时辅助泵轴进行转动，减少与泵体之间的摩擦损耗，提高其使用寿命。

技术研发人员：郦强
受保护的技术使用者：常州恩都法新能源汽车科技有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/11