一种发电机散热结构的制作方法

本技术属于燃气发电机，具体涉及一种发电机散热结构。

背景技术：

1、前期开发的一种水平轴燃气发电机组（cn217898010u），包括机箱和设置在机箱内的动力电机总成，机箱内设置有动力隔板组件和第一立式挡板，在机箱内且位于动力隔板组件外侧具有左腔室，在机箱内且位于动力隔板组件与第一立式挡板之间具有中间腔室，在机箱内且第一立式挡板外侧具有右腔室；动力电机总成卧式布置在中间腔室内。该水平轴燃气发电机组的整体高度相比于垂直轴燃气发电机组的高度更低，更方便在高度空间受限的地方使用；而将机箱内设置成三个水平方向布置的腔室，更加方便安装各个区域的组件，既可以在安装中间腔室内的动力电机总成后再安装两侧腔室内的其余组件，也可以自左往右依序安装三个腔室内的组件。

2、前述方案中，用于扇热的扇叶与发电机的转轴连接，散热时，发电机需带动转轴和扇叶转动，使得发电机耗能较大，产生的热量较多，散热效果有待进一步优化。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种发电机散热结构，至少能够优化发电机的散热效果。

2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案。一种发电机散热结构，包括：机箱以及设置在机箱内的动力电机总成，所述动力电机总成电连接有风扇，所述动力电机总成通过电力使风扇转动，所述风扇设置在动力电机总成的侧方。作为优选，风扇设置在动力电机总成的电机侧方。

3、进一步，所述机箱内安装有盖板，所述盖板与机箱内壁之间形成包围所述风扇和动力电机总成的腔室。

4、进一步，所述风扇通过支撑架安装在机箱内。

5、进一步，所述支撑架包括竖直设置在机箱内的两个侧板以及用于连接两个侧板的横板，所述横板与所述盖板连接。

6、进一步，所述横板的顶壁与所述盖板的顶壁位于同一平面。

7、进一步，所述侧板和横板紧贴机箱靠近风扇的内壁设置。

8、进一步，所述支撑架上设有与风扇对应的防护网。

9、本实用新型的有益效果在于：本实用新型风扇通过电力运行，无需通过转轴与动力电机总成连接，节约了空间，且使发电机的长度尺寸缩短了150mm-200mm（相比于文献cn217898010u中的水平轴燃气发电机组），且使得发电机耗能更小，即产生的热量更少，从而利于散热；使用过程中，动力电机总成产生的热量主要在腔室中，并及时通过风扇排出，便于更快速地散热。

技术特征：

1.一种发电机散热结构，包括：机箱以及设置在机箱内的动力电机总成，其特征在于：所述动力电机总成电连接有风扇，所述动力电机总成通过电力使风扇转动，所述风扇设置在动力电机总成的侧方；所述机箱内安装有盖板，所述盖板与机箱内壁之间形成包围所述风扇和动力电机总成的腔室；所述风扇通过支撑架安装在机箱内；所述支撑架包括竖直设置在机箱内的两个侧板以及用于连接两个侧板的横板，所述横板与所述盖板连接。

2.根据权利要求1所述的发电机散热结构，其特征在于：所述横板的顶壁与所述盖板的顶壁位于同一平面。

3.根据权利要求1所述的发电机散热结构，其特征在于：所述侧板和横板紧贴机箱靠近风扇的内壁设置。

4.根据权利要求1所述的发电机散热结构，其特征在于：所述支撑架上设有与风扇对应的防护网。

技术总结
本技术公开了一种发电机散热结构，包括：机箱以及设置在机箱内的动力电机总成，所述动力电机总成电连接有风扇，所述动力电机总成通过电力使风扇转动，所述风扇设置在动力电机总成的侧方。本技术风扇通过电力运行，无需通过转轴与动力电机总成连接，节约了空间，且使发电机的长度尺寸缩短了150mm‑200mm，且使得发电机耗能更小，即产生的热量更少，从而利于散热。

技术研发人员：梁英杰
受保护的技术使用者：重庆磐达机械有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15