一种用于水轮机的轴向止推结构的制作方法

本技术涉及水轮机，具体为一种用于水轮机的轴向止推结构。

背景技术：

1、水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械，现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电，在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电，作完功的水则通过尾水管道排向下游，水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大。

2、在水轮机的使用中需要用到轴向止推轴承对水轮机的输出轴承受轴向荷载。虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下：现有的轴向止推轴承在使用时不具备自动注油的功能，由于止推轴承需要定期检测轴承内的润滑油保有量，当含量较低时需停机，并通过注油孔注入润滑油，以保证滑动轴承的充分润滑，防止机械故障，这种定期检查并人工操作注入润滑油的工作效率较低，无法实现自动注入润滑油确保润滑效果，从而不便于人们使用。

3、为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种用于水轮机的轴向止推结构。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水轮机的轴向止推结构，包括底座、盖板和防尘网，所述底座的顶部固定连接有止推轴承座，所述止推轴承座的内侧设置有止推轴承盘，所述底座内表面的右侧固定连接有第二放置腔，所述底座内表面的左侧开设有第一放置腔，所述第一放置腔内腔的中端固定连接有隔板，所述第一放置腔的内腔且位于隔板下方的左侧固定连接有输油泵，所述输油泵的输出端连通有输油管，且输油管远离输油泵的一端连通于止推轴承座的内腔中，所述第一放置腔的内腔且位于隔板右侧的底部分别设置有中央处理器、控制模块和振动速度传感器。

2、优选的，所述第二放置腔内腔的中端固定连接有制冷棒，所述第二放置腔内腔的顶部固定连接有温度传感器。

3、优选的，所述温度传感器和振动速度传感器的输出端均电性连接于中央处理器的输入端，所述中央处理器的输出端电性连接于控制模块的输入端，所述控制模块的输出端分别电性连接于输油泵和制冷棒的输入端。

4、优选的，所述底座底部的左右两侧均开设有通槽，所述盖板顶部的左右两侧均固定连接有密封塞，所述密封塞卡接于通槽的内腔中，且密封塞与通槽均为“c”型结构。

5、优选的，所述底座的右侧开设有多个大小相同且分布均匀的通孔，所述底座的右侧且位于通孔的上方与下方均开设有卡槽，所述防尘网左侧的顶部与底部均固定连接有卡块，所述卡槽卡接于卡块的内腔中。

6、优选的，所述底座顶部左侧的背侧连通有进油管，所述进油管的底部连通于第一放置腔内腔的顶部，所述隔板的顶部倾斜设置有导流圈。

7、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于水轮机的轴向止推结构，具备以下有益效果：

8、1、该用于水轮机的轴向止推结构，通过设置振动速度传感器，能够对止推轴承座和止推轴承盘产生的振动速度进行实时监测，方便对止推轴承座内腔中的油量进行监测，通过设置输油泵，能够将液体通过输油管传输至止推轴承座的内腔中，方便进行自动注油。

9、2、该用于水轮机的轴向止推结构，通过设置温度传感器，能够对止推轴承座的温度进行实时监测，通过设置制冷棒，能够对第二放置腔的内腔进行制冷降温，进而对止推轴承座进行降温，提高止推轴承座的使用寿命。

技术特征：

1.一种用于水轮机的轴向止推结构，包括底座(1)、盖板(6)和防尘网(20)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有止推轴承座(2)，所述止推轴承座(2)的内侧设置有止推轴承盘(3)，所述底座(1)内表面的右侧固定连接有第二放置腔(8)，所述底座(1)内表面的左侧开设有第一放置腔(7)，所述第一放置腔(7)内腔的中端固定连接有隔板(9)，所述第一放置腔(7)的内腔且位于隔板(9)下方的左侧固定连接有输油泵(10)，所述输油泵(10)的输出端连通有输油管(5)，且输油管(5)远离输油泵(10)的一端连通于止推轴承座(2)的内腔中，所述第一放置腔(7)的内腔且位于隔板(9)右侧的底部分别设置有中央处理器(11)、控制模块(12)和振动速度传感器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水轮机的轴向止推结构，其特征在于：所述第二放置腔(8)内腔的中端固定连接有制冷棒(15)，所述第二放置腔(8)内腔的顶部固定连接有温度传感器(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于水轮机的轴向止推结构，其特征在于：所述温度传感器(13)和振动速度传感器(14)的输出端均电性连接于中央处理器(11)的输入端，所述中央处理器(11)的输出端电性连接于控制模块(12)的输入端，所述控制模块(12)的输出端分别电性连接于输油泵(10)和制冷棒(15)的输入端。

4.根据权利要求1所述的一种用于水轮机的轴向止推结构，其特征在于：所述底座(1)底部的左右两侧均开设有通槽(18)，所述盖板(6)顶部的左右两侧均固定连接有密封塞(17)，所述密封塞(17)卡接于通槽(18)的内腔中，且密封塞(17)与通槽(18)均为“c”型结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于水轮机的轴向止推结构，其特征在于：所述底座(1)的右侧开设有多个大小相同且分布均匀的通孔(21)，所述底座(1)的右侧且位于通孔(21)的上方与下方均开设有卡槽(22)，所述防尘网(20)左侧的顶部与底部均固定连接有卡块(19)，所述卡槽(22)卡接于卡块(19)的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种用于水轮机的轴向止推结构，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧的背侧连通有进油管(4)，所述进油管(4)的底部连通于第一放置腔(7)内腔的顶部，所述隔板(9)的顶部倾斜设置有导流圈(16)。

技术总结
本技术涉及水轮机技术领域，且公开了一种用于水轮机的轴向止推结构，包括底座、盖板和防尘网，所述底座的顶部固定连接有止推轴承座，所述止推轴承座的内侧设置有止推轴承盘，所述底座内表面的右侧固定连接有第二放置腔，所述底座内表面的左侧开设有第一放置腔，所述第一放置腔内腔的中端固定连接有隔板，所述第一放置腔的内腔且位于隔板下方的左侧固定连接有输油泵。该用于水轮机的轴向止推结构，通过设置振动速度传感器，能够对止推轴承座和止推轴承盘产生的振动速度进行实时监测，方便对止推轴承座内腔中的油量进行监测，通过设置输油泵，能够将液体通过输油管传输至止推轴承座的内腔中，方便进行自动注油。

技术研发人员：邓志明,张学军
受保护的技术使用者：乐山志瑞发电设备有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/3/12