一种叶片式气动马达的制作方法

本技术涉及马达，具体为一种叶片式气动马达。

背景技术：

1、气动马达也称为风动马达，是指将压缩空气的压力能转换为旋转的机械能的装置。一般作为更复杂装置或机器的旋转动力源。气动马达按结构分类为：叶片式气动马达，活塞式气动马达，紧凑叶片式气动马达，紧凑活塞式气动马达。

2、目前使用的气动马达，其外壳多是小而固定式的，导致工作中产生大量热的马达很难散热，然后马达容易热损坏。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种叶片式气动马达，包括动力模块和散热模块，所述动力模块包括安装底板、与所述安装底板顶部连接的机芯主壳、活动套接于所述机芯主壳两端的机芯边壳、与所述机芯主壳连接的机芯，所述机芯主壳顶部开设有与机芯主壳内部连通的进风口和出风口，所述散热模块包括安装于所述机芯边壳内部的防静电毛刷盘、滑动连接于两个机芯边壳之间的框架、连接于所述安装底板和框架之间的多个拉簧、安装于所述框架一侧的第一齿板、与所述机芯连接的第二齿板、连接于两个机芯边壳之间的双向电动推杆，所述第二齿板啮合于第一齿板顶部。

4、通过采用上述技术方案，双向电动推杆在机芯工作时启动，然后两个机芯边壳向安装底板两侧移动，机芯暴露在工作环境中，机芯产生的温度可以快速排出，有效降低了机芯热损坏的概率。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机芯边壳与机芯主壳之间设有密封圈，所述机芯边壳通过密封圈与机芯主壳过盈配合。

6、通过采用上述技术方案，设置密封圈，可以提高机芯边壳与机芯主壳连接时的密封性。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防静电毛刷盘的直径与机芯主壳的内径相等，所述防静电毛刷盘的厚度设置为1cm。

8、通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，防静电毛刷盘不会影响机芯边壳与机芯主壳的连接。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个拉簧以两个为一组设置为两组，两组拉簧分别位于机芯主壳两侧。

10、通过采用上述技术方案，采用该布局设计，多个拉簧配合，使框架放置更加安稳。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一齿板的厚度与第二齿板的厚度相等，所述第一齿板和第二齿板均由合金材料制成。

12、通过采用上述技术方案，合金材料制成的第一齿板和第二齿板，在使用时，二者不容易磨损，保证了二者的使用寿命。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述双向电动推杆位于机芯主壳一侧，所述双向电动推杆与框架内壁连接。

14、通过采用上述技术方案，采用该结构设计，双向电动推杆安装更加牢固。

15、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装底板底部安装有多个垫板，多个垫板呈矩阵排列。

16、通过采用上述技术方案，设置垫板可以减少安装底板与地面的接触面积，使安装底板更容易被推动。

17、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

18、1.本实用新型中，双向电动推杆在机芯工作时启动，然后两个机芯边壳向安装底板两侧移动，机芯暴露在工作环境中，机芯产生的温度可以快速排出，有效降低了机芯热损坏的概率。

19、2.本实用新型中，在机芯工作时，跟随机芯转动的第二齿板会影响第一齿板、框架转动，然后多个拉簧辅助下，机芯边壳间接左右往复转动，然后在机芯快要完成工作时，双向电动推杆拉回机芯边壳，机芯边壳内的防静电毛刷盘对机芯清理，有效防止因散热导致的机芯被灰尘附着，避免机芯被灰尘减少寿命。

技术特征：

1.一种叶片式气动马达，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种叶片式气动马达，其特征在于，所述机芯边壳（130）与机芯主壳（120）之间设有密封圈，所述机芯边壳（130）通过密封圈与机芯主壳（120）过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种叶片式气动马达，其特征在于，所述防静电毛刷盘（210）的直径与机芯主壳（120）的内径相等，所述防静电毛刷盘（210）的厚度设置为1cm。

4.根据权利要求1所述的一种叶片式气动马达，其特征在于，多个拉簧（230）以两个为一组设置为两组，两组拉簧（230）分别位于机芯主壳（120）两侧。

5.根据权利要求1所述的一种叶片式气动马达，其特征在于，所述第一齿板（240）的厚度与第二齿板（250）的厚度相等，所述第一齿板（240）和第二齿板（250）均由合金材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种叶片式气动马达，其特征在于，所述双向电动推杆（260）位于机芯主壳（120）一侧，所述双向电动推杆（260）与框架（220）内壁连接。

7.根据权利要求1所述的一种叶片式气动马达，其特征在于，所述安装底板（110）底部安装有多个垫板，多个垫板呈矩阵排列。

技术总结
本技术公开了一种叶片式气动马达，包括动力模块和散热模块，所述动力模块包括安装底板、与所述安装底板顶部连接的机芯主壳、活动套接于所述机芯主壳两端的机芯边壳、与所述机芯主壳连接的机芯，所述机芯主壳顶部开设有与机芯主壳内部连通的进风口和出风口，所述散热模块包括安装于所述机芯边壳内部的防静电毛刷盘、滑动连接于两个机芯边壳之间的框架、连接于所述安装底板和框架之间的多个拉簧、安装于所述框架一侧的第一齿板。本技术中，双向电动推杆在机芯工作时启动，然后两个机芯边壳向安装底板两侧移动，机芯暴露在工作环境中，机芯产生的温度可以快速排出，有效降低了机芯热损坏的概率。

技术研发人员：王浩平,王小平
受保护的技术使用者：克威迩工业技术（常州）有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15