一种模块化风力发电机用冷却设备的制作方法

本技术涉及风力发电机用冷却设备的领域，尤其是涉及一种模块化风力发电机用冷却设备。

背景技术：

1、风力发电机资源“取之不尽，用之不竭”。我国是风能资源非常丰富的国家之一，适合大力发展风力发电。而早期的风力发电机由于发电功率和发热量较小，通常采用自然通风的方式或者油——水(空气——水)的方式进行冷却。目前风力发电机用于大型风力发电机组，解决了风速变化、上网频率不稳定的问题，是目前世界各国风力发电机技术最为成熟、生产量最多的一类形产品。目前通常在风力发电机组的每台风力发电机上安装用于对风力发电机降温的冷却设备。

2、公开号为cn215486409u的实用新型公开了“一种风力发电机均温冷却设备”，冷却设备包括壳体，壳体内具有内腔，内腔的上端安装有换热器，换热器与内腔顶端之间留有的间隙形成回流腔，换热器与内腔底端之间留有的间隙形成用于安装风力发电机的安装腔；内腔的侧方均具有回流通道，回流通道的上端与回流腔相连通，回流通道的下端与安装腔相连通；回流通道的上端安装有风机组件，风机组件用于抽取回流腔中的气流并将其吹向回流通道的下端。壳体包括上机壳以及下机壳，上机壳固定在下机壳的上方，风机组件和换热器均安装于上机壳的侧壁上，风力发电机安装于下机壳内。风力发电机运作时产生的热量被空气带着向上进入换热器冷却后进入回流腔，风机将回流腔内的冷气流抽取并送至下机壳内对发热的风力发电机进行冷却。

3、当需要搬运或运输冷却设备时，通常将换热器和风机组件从上机壳上拆卸下来单独进行搬运或运输，但是上机壳固定于下机壳上，壳体需要整体搬运或运输，重量较重且需要的放置空间大，耗费人力物力，降低了冷却设备的运输的便捷性，从而降低了冷却设备运输的效率。

技术实现思路

1、为了提高运输过程中冷却设备放置空间的利用率，提高冷却设备的运输的便捷性，从而提高冷却设备运输的效率，本技术提供一种模块化风力发电机用冷却设备。

2、本技术提供的一种模块化风力发电机用冷却设备采用如下的技术方案：

3、一种模块化风力发电机用冷却设备，包括壳体，所述壳体设有用于安装风力发电机的安装腔室，所述壳体的顶面上设置有安装板，所述安装板上设置有换热器、集风箱和风机组，所述换热器通过安装组件可拆卸连接于安装板上，所述换热器卧式安装；

4、所述集风箱通过连接组件可拆卸连接于换热器远离安装板的一侧，所述集风箱内收集经换热器冷却的风；

5、所述风机组位于换热器宽度方向的两侧，每组所述风机组包括两台风机，四台所述风机的性能相一致，每台所述风机的进风口通过连通件和集风箱连通且可拆卸连接，所述风机的出风口处通过固定组件和安装板可拆卸连接；

6、所述安装板上开设有第一通槽和第二通槽，所述换热器通过第一通槽和壳体的安装腔室连通，所述风机的出风口通过第二通槽和壳体的安装腔室连通。

7、通过采用上述技术方案，换热器、集风箱和风机组相互可拆卸连接且换热器和风机组的每台风机均与安装板可拆卸连接，以实现换热器、集风箱、风机组的模块化拆装，当需要运输冷却设备时，可以将换热器、集风箱、每台风机均独立拆卸，提高了运输过程中冷却设备放置空间的利用率，提高冷却设备的运输的便捷性，从而提高运输的效率；卧式安装的换热器降低了整体冷却设备的高度，配合模块化可独立拆卸的换热器、集风箱和风机组，使整体冷却设备便于高空拆修及维护。

8、可选的，所述连通件为通风管，所述通风管的一端和风机的进风口处可拆卸连接，所述通风管的另一端和集风箱的侧壁可拆卸连接。

9、通过采用上述技术方案，通风管的两端分别和风机的进风口处、集风箱的侧壁可拆卸连接实现了风机和集风箱的可拆卸连接，同时通风管的设置能够增加风压，定向送风，提高风冷效能。

10、可选的，每台所述风机和通风管的连接处均设置有过滤网板。

11、通过采用上述技术方案，过滤网板的设置，一方面，减少了异物经过风机进入壳体的安装腔室内的可能性，并对风机内部起到了防护作用；另一方面，在达到冷却性能目标值的情况下限制了通风面积，使得风机电流稳定在其额定电流范围内。

12、可选的，所述安装组件包括第一安装边沿和第二安装边沿，所述第一安装边沿固定于换热器的底面上；

13、所述安装板的顶面上固定有第一支撑板，所述第一支撑板有两块且相对设置于换热器的两侧，所述安装板上弯折有第二支撑板，所述第二支撑板有两块且相对设置于换热器的两端，所述第二安装边沿由两块第一支撑板和两块第二支撑板围成；

14、所述第一安装边沿和第二安装边沿之间设有第一密封垫板，所述第一安装边沿、第一密封垫板、第二安装边沿的尺寸均相适配，所述第一安装边沿、第一密封垫板、第二安装边沿通过螺栓连接。

15、通过采用上述技术方案，在实现换热器与安装板可拆卸连接的同时通过第一密封垫板提高了换热器和安装板之间的密封性和安装紧密性。

16、可选的，所述连接组件包括第一连接边沿和第二连接边沿，所述第一连接边沿固定于换热器的顶面上，所述集风箱靠近换热器的一面呈开口设置，所述第二连接边沿固定于集风箱开口处的周侧壁上，所述第一连接边沿和第二连接边沿之间设有第二密封垫板，所述第一连接边沿、第二密封垫板、第二连接边沿的尺寸均相适配，所述第一连接边沿、第二密封垫板、第二连接边沿通过螺栓连接。

17、通过采用上述技术方案，在实现集风箱和换热器可拆卸连接的同时通过第二密封垫板提高了换热器和集风箱之间的密封性和安装紧密性。

18、可选的，所述固定组件包括固定框和固定板，所述固定框包括相互连接的竖直部和水平部，所述竖直部固定于安装板的顶面上，所述水平部和固定板连接，所述固定板固定于风机出风口处的周侧壁上，所述固定板呈环状，所述固定框的水平部和固定板的尺寸相适配，所述固定框的水平部和固定板通过螺栓连接。

19、通过采用上述技术方案，实现了风机和安装板之间的可拆卸连接。

20、可选的，所述固定框竖直部远离水平部的一侧设置有定位卡块，所述安装板上开设有供定位凸起卡设的定位卡槽，所述定位卡块卡设于定位卡槽内。

21、通过采用上述技术方案，便于将固定框固定于安装板上。

22、可选的，所述安装板的宽度方向的两侧弯折设置，所述安装板的中部为平直段，所述安装板的两侧为倾斜段，所述安装板的中部高于安装板的两侧，使所述安装板中部平直段的底面与壳体的顶面之间具有空隙，所述空隙内设有密封组件；

23、所述密封组件包括密封圈和密封条，所述密封圈各位于一组风机组处，每个所述密封圈均围设于每组的两台风机外，所述密封条位于换热器的两端，所述密封条长度方向的两端延伸至和相邻的密封圈连接；

24、所述空隙内还设置有支撑柱，所述支撑柱用于支撑安装板中部的平直段。

25、通过采用上述技术方案，密封组件的设置减少了风量流失，且减少了由安装腔室内进入换热器的热风与由集风箱进入风机的冷风产生窜风的可能性，保证了冷却设备的冷却效果。

26、可选的，所述密封圈和密封条均由epdm棉制成。

27、通过采用上述技术方案，epdm棉阻燃且耐高温，因此由安装腔室内进入换热器的热风经过安装板时减少了对安装板损坏的可能性。

28、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

29、1.换热器、集风箱和风机组相互可拆卸连接且换热器和风机组的每台风机均与安装板可拆卸连接，以实现换热器、集风箱、风机组的模块化拆装，当需要运输冷却设备时，可以将换热器、集风箱、每台风机均独立拆卸，提高了运输过程中冷却设备放置空间的利用率，提高冷却设备的运输的便捷性，从而提高运输的效率；

30、2.卧式安装的换热器降低了整体冷却设备的高度，配合模块化可独立拆卸的换热器、集风箱和风机组，使整体冷却设备便于高空拆修及维护；

31、3.通风管的两端分别和风机的进风口处、集风箱的侧壁可拆卸连接实现了风机和集风箱的可拆卸连接，同时通风管的设置能够增加风压，定向送风，提高风冷效能；

32、4.过滤网板的设置，一方面，减少了异物经过风机进入壳体的安装腔室内的可能性，并对风机内部起到了防护作用；另一方面，在达到冷却性能目标值的情况下限制了通风面积，使得风机电流稳定在其额定电流范围内。