一种具有密封结构的高压燃油泵的制作方法

本技术涉及一种具有密封结构的高压燃油泵。

背景技术：

1、发动机由于其功率大、寿命长和动力性能好的优势被广泛应用到生活工业中，伴随着尾气排放法则的不断严格，对发动机的要求越来越来严格，柱塞泵常被应用到燃油喷射系统中，用于向发动机供给高压燃油。

2、柱塞式高压油泵在增压部位的密封往往是通过增压套的端面和泵体的密封面硬密封来实现，这样对两密封面的光洁度和平面度都有很高的要求，加工密封面的机床的精度及加工工艺难控制，密封合格率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有密封结构的高压燃油泵，在上述问题的密封面处(即下文提到的抵靠面)设置增压套垫圈，用一定的压紧力通过增压套垫圈的变形来实现密封面的密封，大大降低加工密封面的机床的精度及加工工艺难度，密封合格率大大提高。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有密封结构的高压燃油泵，其特征在于，它包括：

3、泵体，其呈十字形，所述泵体的各个端部皆为开口且与内部连通，所述泵体上端设有端盖，所述端盖内侧的泵体中设置有增压挡圈；

4、增压套，其安装在泵体下端内部且增压套与泵体内部具有抵靠面，所述抵靠面处设置有增压套垫圈；

5、活塞轴，其设置在增压套内；

6、油封盖，其设置在泵体下端内部且套设在增压套上；

7、安装支架，其套设在泵体下端；

8、法兰盖，其套设固定在泵体下端且将安装支架压紧固定；

9、所述泵体一侧开口内部设有单向阀组件，且该侧开口处设置有出油嘴，泵体另一侧连接有插头组件。

10、进一步的，所述增压挡圈与增压套之间具有一定间距。

11、进一步的，所述油封盖与泵体下端内侧壁之间设有密封圈。

12、进一步的，所述插头组件包括漆包线、线圈架、导磁盖以及具有倒齿的插片，所述插片下端还设有凹槽，所述漆包线缠绕在线圈架上，所述线圈架上侧具有供凹槽插接的插接头，所述线圈架上还具有供倒齿卡入的卡槽，所述导磁盖设置在线圈架外侧，所述线圈架上还安装有罩住插片的外壳。

13、进一步的，所述单向阀组件包括阀座、阀芯、弹簧以及壳体，所述阀座与壳体焊接固定，所述阀芯与弹簧位于阀座与壳体内。

14、进一步的，所述阀座与泵体内侧抵靠处设有平垫圈。

15、与现有技术相比，本申请的优点为：在抵靠面设置增压套垫圈，大大降低加工密封面的机床的精度及加工工艺难度，密封合格率大大提高。

技术特征：

1.一种具有密封结构的高压燃油泵，其特征在于，它包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的高压燃油泵，其特征在于：所述增压挡圈与增压套之间具有一定间距。

3.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的高压燃油泵，其特征在于：所述油封盖与泵体下端内侧壁之间设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的高压燃油泵，其特征在于：所述插头组件包括漆包线、线圈架、导磁盖以及具有倒齿的插片，所述插片下端还设有凹槽，所述漆包线缠绕在线圈架上，所述线圈架上侧具有供凹槽插接的插接头，所述线圈架上还具有供倒齿卡入的卡槽，所述导磁盖设置在线圈架外侧，所述线圈架上还安装有罩住插片的外壳。

5.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的高压燃油泵，其特征在于，所述单向阀组件包括阀座、阀芯、弹簧以及壳体，所述阀座与壳体焊接固定，所述阀芯与弹簧位于阀座与壳体内。

6.根据权利要求5所述的一种具有密封结构的高压燃油泵，其特征在于，所述阀座与泵体内侧抵靠处设有平垫圈。

技术总结
本技术提供了一种具有密封结构的高压燃油泵，它包括：泵体，其呈十字形，所述泵体的各个端部皆为开口且与内部连通，所述泵体上端设有端盖，所述端盖内侧的泵体中设置有增压挡圈；增压套，其安装在泵体下端内部且增压套与泵体内部具有抵靠面，所述抵靠面处设置有增压套垫圈；活塞轴，其设置在增压套内；油封盖，其设置在泵体下端内部且套设在增压套上；安装支架，其套设在泵体下端；法兰盖，其套设固定在泵体下端且将安装支架压紧固定。在抵靠面设置增压套垫圈，大大降低加工密封面的机床的精度及加工工艺难度，密封合格率大大提高。

技术研发人员：伍鹏飞
受保护的技术使用者：众恒汽车部件有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/1/15