塔筒转换段的预制管片、塔筒转换段及塔筒的制作方法

本技术涉及风力发电，具体涉及一种塔筒转换段的预制管片和具有该预制管片的塔筒转换段及塔筒。

背景技术：

1、塔筒是风力发电机组中的重要支撑部件，其结构稳定性影响对风力发电机的支撑稳定性。风力发电机组大部分采用圆形钢质塔筒，为保障塔筒的承载载荷，塔筒厚度、直径随之越来越大，在制作工艺、运输和成本等方面存在较多难题，严重影响了大功率发电机组的发展，支撑结构上部塔筒的直径也普遍达到七米左右，筒壁厚度也有数十毫米，总体支撑结构钢材用量接近三千吨。为了降低塔筒的相应的尺寸，可以采用塔筒转换段对塔筒上部的直径进行缩径过渡处理。

2、相关技术中，塔筒转换段抵接于下塔筒段和上塔筒段之间，再采用预应力筋进行固定，但是针对此种类型的结构，需要将下塔筒段和上塔筒段分别与塔筒转换段通过不同的预应力筋进行锚固即预应力筋分段张拉的方式，因为塔筒转换段使下塔筒段与其的锚固点具有受力和施工点的限制，往往将该部分的锚固筋朝向塔筒转换段的内壁倾斜以形成支撑部和锚固部，但锚固部与支撑部不在同一平面内，造成夹角多，存在脱模难度高的问题。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种塔筒转换段的预制管片。该预制管片具有脱模难度低及结构的稳固性高的优点。

2、本实用新型的实施例还提出一种塔筒转换段。

3、本实用新型的实施例还提出一种塔筒。

4、本实用新型实施例的塔筒转换段的预制管片，所述塔筒转换段用于设置在下塔筒段和上塔筒段之间，且所述下塔筒段的直径大于所述上塔筒段的直径。

5、该预制管片包括管片本体。所述管片本体具有沿其周向错位开设的第一预应力通道和曲线形的第二预应力通道，所述管片本体具有上表面和下表面，所述上表面具有上抵接区和沿所述上抵接区的内沿向下倾斜延伸的上锚固面，所述上抵接区能够与所述上塔筒段抵接，所述下表面具有下抵接面和设置在所述下抵接面内侧的下锚固面，所述下抵接面能够与所述下塔筒段抵接，所述上抵接区、所述第一预应力通道和所述下锚固面沿上下方向依次设置，所述第一预应力通道的两个通道口分别形成在所述下抵接面和所述上锚固面上，所述第二预应力通道处于通道口处的部分与所述上锚固面垂直设置。

6、本实用新型实施例的塔筒转换段的预制管片，将所述上表面分成上抵接区和沿所述上抵接区的内沿向下倾斜延伸的上锚固面，仅在上抵接区和上锚固面相连的部分设置折角，相较于将上锚固面设置在预制管片侧部的结构，预制管片的整体结构相对折角较少。由此，本实用新型实施例的塔筒转换段的预制管片可以简化制造模具，降低了脱模难度。

7、此外，通过将管片本体的所述上表面分为上抵接区和沿所述上抵接区的内沿向下倾斜延伸的上锚固面，通过上锚固面对下塔筒段与塔筒转换段之间通过预应力筋(第二预应力筋)进行紧固，并使容纳预应力筋的第二预应力通道处于通道口处的部分与所述上锚固面垂直设置，方便对该预应力筋进行固定，使其受力处于相对均衡的状态，利于提升结构的稳固性。

8、因此，本实用新型实施例的塔筒转换段的预制管片具有脱模难度低及结构的稳固性高的优点。

9、在一些实施例中，所述第二预应力通道包括连通的弧形段和直线段，所述弧形段的通道口的部分的切线与所述下抵接面垂直设置，所述直线段与所述上锚固面垂直设置。

10、在一些实施例中，所述管片本体包括支撑部和设置在所述支撑部内侧的锚固部，所述锚固部具有所述上锚固面，所述第二预应力通道由所述下抵接面平滑延伸至所述锚固部，所述锚固部的厚度沿由上至下的方向减小；和/或，所述支撑部靠近上端的外侧壁一段具有减薄部。

11、在一些实施例中，所述的塔筒转换段的预制管片还包括预埋板，所述预埋板具有能够与相邻的所述管片本体相抵接的定位面，所述预埋板的一部分预埋于所述管片本体的上抵接区上，且所述预埋板的定位面能够显露于所述管片本体外。

12、在一些实施例中，所述的塔筒转换段的预制管片还包括吊钉，所述吊钉的至少一部分预埋于所述管片本体内，且所述吊钉沿上下方向穿设于所述管片本体的上抵接区上。

13、在一些实施例中，所述预埋板上设有沿上下方向延伸的避让孔，所述吊钉穿设于所述避让孔内。

14、在一些实施例中，所述预埋板包括相连的连接部和预埋板体，所述预埋板体沿上下方向相对设置的连接面和所述定位面，所述连接面与所述连接部连接，所述连接部预埋于所述管片本体内，所述预埋板体具有所述避让孔。

15、在一些实施例中，所述的塔筒转换段的预制管片还包括加强筋，所述加强筋预埋于所述管片本体靠近所述吊钉区域。

16、在一些实施例中，所述预埋板为金属板，所述定位面为平面；所述定位面的高度平齐于或低于所述管片本体的所述上抵接区，所述定位面作为放置调平垫片的支撑面。

17、在一些实施例中，所述的塔筒转换段的预制管片还包括第一预应力管和第二预应力管，所述第一预应力管预埋于所述第一预应力通道内，所述第二预应力管预埋于所述第二预应力通道内。

18、在一些实施例中，所述管片本体沿所述塔筒的周向具有相对设置的第一端和第二端，其中一个所述管片本体的所述第一端设有拼缝孔，相邻的所述管片本体的所述第二端具有拼缝筋，所述管片本体的所述拼缝筋插设于与其相邻的所述管片本体的所述拼缝孔内。

19、在一些实施例中，所述管片本体在竖向拼接面处设置键槽，所述键槽沿拼接面延伸，所述键槽的顶部和所述管片本体的底面和/或顶面之间设置灌浆槽。

20、本实用新型实施例的塔筒转换段包括若干个根据上述中任一项所述的塔筒转换段的预制管片，若干个所述管片本体沿所述塔筒的周向依次环设以形成筒体段。

21、本实用新型实施例的塔筒包括第一预应力筋、第二预应力筋、调平垫片、下塔筒段、上塔筒段和抵接在所述下塔筒段和所述上塔筒段之间的根据上述中所述的塔筒转换段，所述调平垫片垫设于所述下塔筒段和塔筒转换段之间，和/或，所述调平垫片垫设于所述上塔筒段和塔筒转换段之间，所述第一预应力筋穿设于所述第一预应力通道内，所述第一预应力筋的下端锚固于所述下锚固面上，且所述第一预应力筋的上端沿所述塔筒的高度方向朝上延伸；所述第二预应力筋穿设于所述第二预应力通道内，且所述第二预应力筋的下端锚固于所述上锚固面上，且所述第二预应力筋的下端沿所述塔筒的高度方向朝下延伸。

22、在一些实施例中，所述的塔筒还包括粘接层，所述粘接层粘合在两个相邻所述塔筒段之间。

技术特征：

1.一种塔筒转换段的预制管片，所述塔筒转换段用于设置在下塔筒段和上塔筒段之间，且所述下塔筒段的直径大于所述上塔筒段的直径，其特征在于，所述预制管片包括：

2.根据权利要求1所述的塔筒转换段的预制管片，其特征在于，所述第二预应力通道包括连通的弧形段和直线段，所述弧形段的通道口的部分的切线与所述下抵接面垂直设置，所述直线段与所述上锚固面垂直设置。

3.根据权利要求1所述的塔筒转换段的预制管片，其特征在于，所述管片本体包括支撑部和设置在所述支撑部内侧的锚固部，所述锚固部具有所述上锚固面，所述第二预应力通道由所述下抵接面平滑延伸至所述锚固部，所述锚固部的厚度沿由上至下的方向减小；和/或，所述支撑部靠近上端的外侧壁一段具有减薄部。

4.根据权利要求1所述的塔筒转换段的预制管片，其特征在于，还包括预埋板，所述预埋板具有能够与相邻的所述管片本体相抵接的定位面，所述预埋板的一部分预埋于所述管片本体的上抵接区上，且所述预埋板的定位面能够显露于所述管片本体外。

5.根据权利要求4所述的塔筒转换段的预制管片，其特征在于，还包括吊钉，所述吊钉的至少一部分预埋于所述管片本体内，且所述吊钉沿上下方向穿设于所述管片本体的上抵接区上。

6.根据权利要求5所述的塔筒转换段的预制管片，其特征在于，所述预埋板上设有沿上下方向延伸的避让孔，所述吊钉穿设于所述避让孔内。

7.根据权利要求6所述的塔筒转换段的预制管片，其特征在于，所述预埋板包括相连的连接部和预埋板体，所述预埋板体沿上下方向相对设置的连接面和所述定位面，所述连接面与所述连接部连接，所述连接部预埋于所述管片本体内，所述预埋板体具有所述避让孔。

8.根据权利要求5所述的塔筒转换段的预制管片，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的塔筒转换段的预制管片，其特征在于，还包括第一预应力管和第二预应力管，所述第一预应力管预埋于所述第一预应力通道内，所述第二预应力管预埋于所述第二预应力通道内。

10.根据权利要求1所述的塔筒转换段的预制管片，其特征在于，所述管片本体沿所述塔筒的周向具有相对设置的第一端和第二端，其中一个所述管片本体的所述第一端设有拼缝孔，相邻的所述管片本体的所述第二端具有拼缝筋，所述管片本体的所述拼缝筋插设于与其相邻的所述管片本体的所述拼缝孔内；

11.一种塔筒转换段，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的塔筒转换段的预制管片。

12.一种塔筒，其特征在于，包括第一预应力筋、第二预应力筋、调平垫片、下塔筒段、上塔筒段和抵接在所述下塔筒段和所述上塔筒段之间的根据权利要求11中所述的塔筒转换段，所述调平垫片垫设于所述下塔筒段和塔筒转换段之间，和/或，所述调平垫片垫设于所述上塔筒段和塔筒转换段之间，所述第一预应力筋穿设于所述第一预应力通道内，所述第一预应力筋的下端锚固于所述下锚固面上，且所述第一预应力筋的上端沿所述塔筒的高度方向朝上延伸；所述第二预应力筋穿设于所述第二预应力通道内，且所述第二预应力筋的下端锚固于所述上锚固面上，且所述第二预应力筋的下端沿所述塔筒的高度方向朝下延伸。

13.根据权利要求12所述的塔筒，其特征在于，

技术总结
本技术的实施例提出一种塔筒转换段的预制管片、塔筒转换段及塔筒。其中，所述预制管片包括管片本体。所述管片本体具有沿其周向错位开设的第一预应力通道和曲线形的第二预应力通道，该管片本体具有上表面和下表面，所述上表面具有上抵接区和沿所述上抵接区的内沿向下倾斜延伸的上锚固面，所述上抵接区能够与所述上塔筒段抵接，所述下表面具有下抵接面和设置在下抵接面内侧的下锚固面，下抵接面能够与所述下塔筒段抵接，所述上抵接区、所述第一预应力通道和所述下锚固面沿上下方向依次设置，所述第二预应力通道处于通道口处的部分与所述上锚固面垂直设置。因此，根据本技术的实施例的预制管片具有脱模难度低及结构稳固性高的优点。

技术研发人员：杨伟,李盈开,李梦媛
受保护的技术使用者：深圳国金电力新能设计院有限公司
技术研发日：20231117
技术公布日：2024/5/10