消音过滤器的制作方法

文档序号:5236378阅读:547来源:国知局
专利名称:消音过滤器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于排气管的消音过滤器,特别适用于气动增压油泵的排气口。
现有技术中,气动增压油泵系采用压缩空气带动活塞环运送润滑油,由于活塞环和缸体之间存在一定的配合间隙,导致微量的油脂回渗造成排气口喷油,对周围环境造成污染,同时工作时的噪音非常严重,对操作者的健康造成影响。另外,气动增压油泵的活塞环为尼龙材料,由于使用时的温度提高,使尼龙材料在高温下的耐磨性下降,有效工作时间不长,寿命在5天左右,维修频率很高,对保证加油系统的正常工作带来影响。中国专利申请CN2140961Y公开了一种“排气管内可拆卸式消音过滤器”,该消音过滤器适用于机动车辆排气管,只能用于常压下的气体过滤,不能用于高压油泵。
本实用新型的目的旨在根据现有技术中存在的问题对其进行改进,得到一种用于高压油泵的消音过滤器,并可延长气动增压油泵的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提出的技术解决方案为一种消音过滤器,是由导管2与气动增压油泵的排气口相连,导管2中的废气经带有气孔的金属内圈11进入内环空腔3,金属内圈11的端部有海绵减振衬垫8,内环空腔3外侧为金属过滤网12,金属过滤网12外侧有外圈过滤海绵13,过滤后的废气从排气口5排出。
排气口5与油泵泵体相对。
金属过滤网12为折叠式的。
海绵减振衬垫8的进气端为圆弧形。
金属过滤网12下面为开有孔的圆筒形支撑架14。


图1为本实用新型消音过滤器的结构示意图。
图2为
图1的A-A向剖视图。
以下结合附图介绍本实用新型的一个实施例如
图1、2所示,本实施例由接头1与气动增压油泵的排气口相接,排出的废气经金属导管2进入过滤器,过滤器的端盖4与导管2为紧配合。该过滤器为一个三环组合体,再加上一个铝合金外罩6,内环为密布气眼的金属内圈11,并在金属内圈前端的1/3之处配置吸附减震海绵9,海绵9的进气端为圆弧形,由吸附减震海绵9对废气进行第一次减震和过滤,过滤后的废气从金属内圈11的气孔进入空腔3;中环为细密的金属过滤网12可对气体再次阻缓和过滤,金属过滤网12折叠成W形的放射状,以增加过滤面积和过滤网的抗冲击强度,14为过滤网12的支撑架,金属网滤出的废气进入外环的海绵层13;外环为一圈海绵环绕层13,紧贴在金属过滤网外面,经三次过滤的废气经海绵从定向排气口5排出,排气口5正对着泵体,过滤器外面的铝合金深冲外罩6由螺栓8固定。
本实用新型的消音过滤器由于对废气进行层层过滤并多次改变气流方向,可使气体在过滤器内的压力下降,流速趋缓,达到消音和过滤的双重效果,消除了油泵排气口的喷油和噪音。另外,由于过滤器的有效截面口径相对进气管的截面口径大得多,高速的气体在过滤器里进一步减速,产生吸热效应,从而达到较强的致冷作用。实测表明,气动增压泵开启5分钟以后,消音过滤器的温度可从15℃降至-2℃,由于消音过滤器的低温传导,同时消音过滤器的排气口正对着泵体,启动10分钟以后,泵体表面的温度可降至-5℃。这样,随着泵体温度的降低,对油泵有下列两点好处,首先有助于改善活塞环和泵体的配合间隙,进一步阻止油脂在泵体内的回渗而导致排气口的喷油;第二,气动增压泵活塞环材料是尼龙,该材料在低温工况下,其硬度、耐磨性和抗变形能力都有较大提高,可延长气动增压泵的使用寿命,导致油泵排气口喷油的主要原因是活塞环的磨损,其磨损程度也决定了油泵的使用寿命,未装消音过滤器的油泵的为5天,安装消音过滤器后可使用70天左右,在夏季和高温条件下的效果尤为明显。
权利要求1.一种消音过滤器,是由导管[2]与气动增压油泵的排气口相连,其特征在于导管[2]中的废气经带有气孔的金属内圈[11]进入内环空腔[3],金属内圈[11]的端部有海绵减振衬垫[8],内环空腔[3]外侧为金属过滤网[12],金属过滤网[12]外侧有外圈过滤海绵[13],过滤后的废气从排气口[5]排出。
2.根据权利要求1所述的消音过滤器,其特征在于所述的排气口[5]与油泵泵体相对。
3.根据权利要求1所述的消音过滤器,其特征在于所述的金属过滤网[12]为折叠式的。
4.根据权利要求1所述的消音过滤器,其特征在于所述的海绵减振衬垫[8]的进气端为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的消音过滤器,其特征在于所述的金属过滤网[12]下面为开有孔的圆筒形支撑架[14]。
专利摘要一种消音过滤器,是由导管2与气动增压油泵的排气口相连,导管2中的废气经带有气孔的金属内圈11进入内环空腔3,金属内圈11的端部有海绵减振衬垫8,内环空腔3外侧为折叠成W形的金属过滤网12,金属过滤网12外侧有外圈过滤海绵13,过滤的废气从与泵体相对的排气口5排出。由于对废气进行层层过滤并多次改变气流方向,可消除油泵排气口的喷油和噪音,由于消音过滤器的致冷效果,可延长气动增压泵的使用寿命。
文档编号F01N1/06GK2352245SQ97243760
公开日1999年12月8日 申请日期1997年10月30日 优先权日1997年10月30日
发明者陈勇 申请人:宝山钢铁(集团)公司
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