示，转子120叶片140上的径向最外侧点可为叶片密封齿尖160。还可使用现在已知或未来开发的其他类型传感器。
[0046]在特定间隙测量点260、262 (图8)与叶片140 (图3)的所述干燥或上游级122中的一个的转子叶片140尖端轴向对准的情况下可使用电压降传感器300。电压降传感器300可定位在定子200的上壳220或下壳240 (图6)中，这样使得在安装传感器300时，传感器300的尖端302 (图11)基本上位于涡轮机外壳的外表面的内侧。传感器300的尖端302可基本上与定子200的内表面210齐平或从定子200 (图12)的内表面210略微凹入。如果一个以上间隙测量点260、262与叶片140(图3)的上游级122轴向对准，那么可提供一个以上电压降传感器300。在各种实施例中，可在叶片140的多个上游级122中提供多个电压降传感器300。
[0047]如图11中进一步所示，电压降传感器300可安装至定子200并且借助于传感器保持构件330而固持在适当的位置。传感器保持构件330基本上可为管形，所述传感器保持构件330其中具有用于间隙传感器测量仪表引线340的通道和相对于涡轮机100位于径向向外末端处的凸缘构件331。在一些实施例中，传感器保持构件330可包括单一构件；在其他实施例中，传感器保持构件330可包括两个独立构件，每个独立构件包括半环形部分和凸缘构件331的部分，这样使得这两个单独构件可分开插入到定子200中，并且结合在一起以定位电压降传感器300并容纳间隙传感器测量仪表引线340。螺栓370可用于将传感器保持器330的凸缘构件331附接至定子200。
[0048]为了避免图12中所示的沿传感器保持构件330的潜在的蒸汽泄漏路径380，可以完全密封接口(例如，焊接接口、钎焊接口、粘合接口等)的方式永久性地附接电压降传感器300，或可用足够的接触表面积和接触力安装以便防止沿路径380的泄漏。在图12中所示的实施例中，基本上环形形状的密封构件385包括充当密封面的表面390。表面390为位于远端处的基本上环形形状的表面，所述远端即为更靠近电压降传感器300的一端。
[0049]如图12中所示，电压降传感器300的近端305与表面390匹配，并且所述表面390被推压在一起以防止涡轮机100 (图2、图5)中的工作流体的泄漏。保持构件330和螺栓370或其他附接方法提供必要的力来确保适当的密封。还可使用其他类型的弹簧或例如液压或气压的流体系统来施加力。还可使用垫片或其他密封装置来提供密封。
[0050]在其中涡轮机100 (图2、图5)为单壳体构造的实施例中，电压降传感器300可嵌入到外壳、喷嘴环或喷嘴盖中，这样使得所述电压降传感器300直接在转子120上进行读取。在任一种情况下，电压降传感器300和相关硬件(包括，例如传感器保持构件330)将穿透外壳。在其中涡轮机100具有双壳体构造的实施例中，电压降传感器300可嵌入到内壳(或喷嘴座)或喷嘴外环中。在这个实施例中，电压降传感器300和相关硬件将穿透所述内壳，并且间隙传感器测量仪表引线340将通过外壳中的测量仪表端口离开涡轮机100 (图2、图 5)。
[0051]除了电压降传感器300之外，现场间隙传感器系统270 (图6)可进一步包括激光测量装置290，所述激光测量装置290可移除地附接至最终级叶片124 (图3)上的转子叶片140尖端。如图13中所示，激光测量装置290可配置用于在定子上壳220、转子120和定子下壳240(图6和图9)组装在一起时在叶片140 (图3)的潮湿的最终级124中测量转子叶片140的尖端与定子200的内表面210之间的有盖间隙。在一些实施例中，激光测量装置290可为可移除的，并且具体可在运行之前从涡轮机100移除。
[0052]如所指出，间隙测量点260、262并且因此电压降传感器300和/或激光测量装置290可设置在叶片140的尖端处，或设置在如图8、图11和图13中所示的喷嘴180的根部处。在一些实施例中，定子下壳240可包括插入其中的至少一个电压降传感器300和/或激光测量装置290，这样使得例如电压降传感器300嵌入在定子下壳240中，其中电压降传感器300的径向外缘基本上与定子200的内表面210齐平。在一些实施例中，如图6中所示，电压降传感器300和/或激光测量装置290位于定子200的下壳240中的底部死点位置(dead-center posit1n)。在其他实施例中，电压降传感器300和/或激光测量装置290可从底部死点位置偏移一定的角度余量，计算中可考虑所述角度余量。
[0053]继续参考图6，在一些实施例中，可提供计算装置350，所述计算装置350通过间隙传感器测量仪表引线340和/或无线通信协议与电压降传感器300和激光测量装置290信号通信。
[0054]在测量间隙310时，电压降传感器300和/或激光测量装置290可将表示电压降和/或间隙310的信号传输至计算装置(computing device) 350。如图6中所示,计算装置350包括处理器346 ;存储器352 ;以及通过通路354可操作地彼此连接的输入/输出(I/O)接口 348，所述通路354在计算装置350中的部件的每一个之间提供通信链路。另外，示出计算装置350与显示器356、外部I/O装置/资源358和存储单元360通信。I/O资源/装置358可包括一个或多个人类用I/O装置，诸如鼠标、键盘、操纵杆、数字小键盘或字母数字小键盘或其他选择装置，所述其他选择装置允许人类用户与计算装置350和/或一个或多个通信装置互动，以允许装置用户使用任何类型的通信链路与计算装置350通信。
[0055]一般而言，处理器346执行计算机程序代码362，所述计算机程序代码362提供计算装置350的功能。本说明书进一步描述的例如间隙计算器模块364的模块存储在存储器352和/或存储单元360中，并且执行如本说明书所描述的本发明的功能和/或步骤。存储器352和/或存储单元360可包括驻留在一个或多个物理位置处的各种类型计算机可读数据存储介质的任意组合。在此程度上，存储单元360可包括一个或多个存储装置，例如磁盘驱动器或光盘驱动器。另外，应理解，图6中未示出的一个或多个其他部件可包括在计算装置350中。另外，在一些实施例中，一个或多个外部I/O装置358、显示器356和/或存储单元360可容纳在计算装置350中，而不是如图所示位于外部，所述计算装置350呈可为便携式和/或手持式的计算装置350形式。
[0056]计算装置350可包括一个或多个通用计算制品，所述通用计算制品能够执行安装在其上的程序代码，例如程序362。如本说明书所使用，应理解“程序代码”指的是任何语言、代码或符号的任何指令集合，所述指令集合使得具有信息处理能力的计算装置直接或在以下任一种组合之后执行特定操作:(a)转换为另一种语言、代码或符号；(b)以不同材料形式复制；和/或(c)解压缩。在此程度上，程序362可体现为系统软件和/或应用程序软件的任意组合。
[0057]另外，可使用诸如间隙计算器364或模块组366的模块实施程序362。在这种情况下，计算器364可允许计算装置350执行程序362使用的一组任务，并且可脱离程序362的其他部分单独开发和/或实施。如本说明书所使用，术语“部件”指的是具有或不具有软件的任何硬件配置，所述硬件配置使用任意解决方案实施与其结合描述的功能；而术语“模块”指的是程序代码，所述程序代码允许计算装置350使用任意解决方案实施与其结合描述的操作。当固定在包括处理器346的计算装置350的存储器352或存储单元360中时，模块为部件中实施操作的实质部分。不论如何，应理解，两个或更多个部件、模块和/或系统可共享其各自的一些/全部硬件和/或软件。另外，应理解，本说明书所讨论的一些功能可能不实施，或其他功能可包括作为计算装置350的一部分。
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