专利名称：一种铝电解槽用炉底测温仪的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铝电解槽的自动控制或调节领域，具体涉及一种铝电解槽用炉底 测温仪。
背景技术：
铝电解槽的炉膛内底部，常称炉底。炉底温度是电解槽正常生产的重要参数之一， 测试炉膛底部的温度，可以为电解槽的技术条件管理提供重要的数据信息，使电解槽长期 处于规整的炉膛状态下，提高对电解槽炉膛的管理水平，从而提高电解槽的稳定性；如果炉 底温度过低，炉底会形成厚厚一层沉淀，甚至结壳，造成炉底压降升高，增加电解铝的电能 单耗，从而增加电解铝的成本。炉底温度的测量常采用热电偶直接插入炉底，热电偶必须先 穿过950°C高温的电解质，然后再穿过高于900°C的铝水到达炉膛内底部并保持30秒左右 以测得稳定的温度值。但是在这30秒的时间里，热电偶的探头以上部分会一直浸在高温 电解质与铝水中，很快会熔化损坏，有时一根热电偶只能测一次就会损坏，以致测量成本很 高，也造成了正常生产过程中不能经常获得此项参数。
实用新型内容本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种耐高温电解质和铝水的浸蚀、可 反复使用、测量成本低的一种铝电解槽用炉底测温仪。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种铝电解槽用炉底测温仪，包括热电偶，其中，在热电偶外套装有隔热防腐套 管，隔热防腐套管内设置有隔热层。进一步，所述的隔热防腐套管的内径比热电偶的外径大至少1cm。进一步，所述的隔热防腐套管与热电偶探头的距离小于1cm。进一步，所述的隔热层为氧化铝。本实用新型的积极效果为1、本实用新型的测温仪可以方便、快速地测试炉膛底部的温度，为电解槽的技术 条件管理提供重要的数据信息，使电解槽长期处于规整的炉膛状态下，提高了对电解槽炉 膛的管理水平，从而提高了电解槽的稳定性，提高了经济指标；2、本实用新型是在普通的热电偶外加一个隔热防腐套管，它不仅可以隔热以保证 测量的准确度，又可以防止高温电解质和铝水对热电偶的腐蚀，延长了仪器的使用寿命，降 低了测量成本；测温时，探头伸入到电解槽的沉淀物中，若隔热防腐套管与热电偶探头的距 离小于1cm，则探头不直接与铝水接触，防止其被腐蚀。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图来对本实用新型作进一步的详细描述。如图1所示，在热电偶1外套装有隔热防腐套管2，隔热防腐套管2的内径比热电 偶1的外径大2cm，隔热防腐套管2内设置有隔热层3 ；隔热层3为氧化铝材料；隔热防腐套 管2与热电偶探头4之间的距离为0.5 cm。测温时，热电偶1先穿过950°C高温的电解质， 然后再穿过高于900°C的铝水到达炉膛内底部并保持30秒左右以测得稳定的温度值。在热 电偶1外加装有一个隔热防腐套管2，它不仅可以隔热以保证测量的准确度，又可以防止高 温电解质和铝水对热电偶1的腐蚀，延长了仪器的使用寿命，降低了测量成本；由于隔热防 腐套管2与热电偶探头4的距离小于1cm，热电偶探头4可以完全伸入到电解槽的沉淀物 中，不直接与铝水接触，防止其被腐蚀，进一步延长了仪器的使用寿命，使仪器可反复使用， 从而降低了成本。要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技 术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新 型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
权利要求一种铝电解槽用炉底测温仪，包括热电偶(1)，其特征在于在热电偶(1)外套装有隔热防腐套管(2)，隔热防腐管(2)内设置有隔热层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽用炉底测温仪，其特征在于所述的隔热防腐 套管(2)的内径比热电偶(1)的外径大至少1cm。
3.根据权利要求1所述的一种铝电解槽用炉底测温仪，其特征在于所述的隔热防腐 套管(2)与热电偶探头(4)的距离小于1cm。
4.根据权利要求1所述的一种铝电解槽用炉底测温仪，其特征在于所述的隔热层(3) 为氧化铝。专利摘要本实用新型旨在提供一种耐高温电解质和铝水的浸蚀、可反复使用、测量成本低的一种铝电解槽用炉底测温仪。本实用新型包括热电偶，其中，在热电偶外套装有隔热防腐套管，隔热防腐套管内设置有隔热层。本实用新型在热电偶外套装的隔热防腐套管，它既可隔热以保证测量的准确度，又可防止高温电解质和铝水对热电偶的腐蚀，延长了仪器的使用寿命，降低了测量成本；测温时，热电偶探头伸入到电解槽的沉淀物中，若隔热防腐套管与热电偶探头的距离小于1cm，则热电偶探头不直接与铝水接触，防止其被腐蚀，进一步延长了仪器的使用寿命，使仪器可反复使用，从而降低了成本。
文档编号C25C3/20GK201648535SQ201020299328
公开日2010年11月24日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者岳世豹, 张松江, 覃海棠 申请人:河南中孚实业股份有限公司