一种不锈钢发黑剂的制作方法

文档序号:5285465阅读:999来源:国知局
专利名称:一种不锈钢发黑剂的制作方法
技术领域
本发明涉及一种不锈钢发黑剂。
背景技术
随着人们需求的不断提高,其表面经氧化发黑后的不锈钢被广泛应用于电子工业、建筑装饰、厨房用具、仪器仪表、汽车工业、化工设备、标牌印刷及宇航军工等众多领域。 不锈钢氧化发黑作为一种不锈钢着色技术开始受到人们的重视。现有技术常用重铬酸钾和硫酸作为不锈钢的发黑剂,该发黑剂含有重铬酸钾,污染环境,而且需要加热,发黑时间要几分钟到十几分钟,用时较长。

发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种对环境无污染、常温发黑和发黑时间较短的不锈钢发黑剂。为解决上述问题,本发明的一种不锈钢发黑剂,包括硫酸钠、硝酸钠、草酸钠和稀土盐溶于去离子水形成的水溶液,所述硫酸钠的含量为20 40g/L,所述硝酸钠的含量为 8 2g/L,所述草酸钠的含量为3 8g/L,所述稀土盐的含量为1 5g/L。所述稀土盐为硫酸镧或硫酸铈。本发明的使用方法是在常温条件下,将不锈钢工件与阳极相连,置于本发明的不锈钢发黑剂中,工作电压为10V,该不锈钢发黑剂在低电流和低电压(小于10V)的作用下, 通过电化学反应,不锈钢表面发生氧化还原反应,在8 20秒钟之内在不锈钢表面形成一层很薄且牢固耐磨的发黑膜。且整个发黑过程不会对环境造成污染,符合环保要求。本发明的技术原理是其中硫酸钠主要起导电盐和提供阴阳离子,有利于整个发黑剂发黑的分散能力;硝酸钠主要起氧化和辅助成膜作用;草酸钠起络合剂作用,并起缓冲作用;硫酸镧起提高电流效率、降低电位和分散能力。采用本发明的不锈钢发黑剂,发黑时间短,一般8-20秒就可以达到较好的效果; 作用温度在常温下就能进行发黑;不含强酸、强碱等腐蚀性物质,PH中性,操作过程中对人体无任何不良影响。
具体实施例方式实施例11.发黑剂制备分别称取硫酸钠20g,硝酸钠10g,草酸钠5g,硫酸镧3g溶于SOOmL去离子水中,并搅拌,待完全溶解后再加去离子水至1L,即得到本实施例的发黑剂。2.发黑方法将不锈钢工件除油并于超声波清洗烘干后,然后将其与阳极相连,置于上述制备好的发黑剂中,工作电压为10V,发黑时间为20秒,最后将工件进行超声波水洗并烘干得到发黑后的不锈钢工件,发黑效果好。实施例21.发黑剂制备分别称取硫酸钠25g,硝酸钠8g,草酸钠5g,硫酸铈2g溶于SOOmL去离子水中,并搅拌,待完全溶解后再加去离子水至1L,即得到本实施例的发黑剂。2.发黑方法将不锈钢工件除油并于超声波清洗烘干后,然后将其与阳极相连,置于上述制备好的发黑剂中,工作电压为8V,发黑时间为20秒,最后将工件进行超声波水洗并烘干得到发黑后的不锈钢工件,发黑效果好。实施例31.发黑剂制备分别称取硫酸钠40g,硝酸钠8g,草酸钠3g,硫酸镧5g溶于SOOmL去离子水中,并搅拌,待完全溶解后再加去离子水至1L,即得到本实施例的发黑剂。2.发黑方法将不锈钢工件除油并于超声波清洗烘干后,然后将其与阳极相连,置于上述制备好的发黑剂中,工作电压为7V,发黑时间为8秒,最后将工件进行超声波水洗并烘干得到发黑后的不锈钢工件,发黑效果较好。实施例41.发黑剂制备分别称取硫酸钠30g,硝酸钠15g,草酸钠5g,硫酸镧3g溶于SOOmL去离子水中,并搅拌,待完全溶解后再加去离子水至1L,即得到本实施例的发黑剂。2.发黑方法将不锈钢工件除油并于超声波清洗烘干后,然后将其与阳极相连,置于上述制备好的发黑剂中,工作电压为7V,发黑时间为15秒,最后将工件进行超声波水洗并烘干得到发黑后的不锈钢工件,发黑效果好。实施例51.发黑剂制备分别称取硫酸钠20g,硝酸钠20g,草酸钠8g,硫酸镧Ig溶于SOOmL去离子水中,并搅拌,待完全溶解后再加去离子水至1L,即得到本实施例的发黑剂。2.发黑方法将不锈钢工件除油并于超声波清洗烘干后,然后将其与阳极相连,置于上述制备好的发黑剂中,工作电压为5V,发黑时间为18秒,最后将工件进行超声波水洗并烘干得到发黑后的不锈钢工件,发黑效果较好。
权利要求
1.一种不锈钢发黑剂,包括硫酸钠、硝酸钠、草酸钠和稀土盐溶于去离子水形成的水溶液,其特征要于所述硫酸钠的含量为20 40g/L,所述硝酸钠的含量为8 20g/L,所述草酸钠的含量为3 8g/L,所述稀土盐的含量为1 5g/L。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢发黑剂,其特征在于所述稀土盐为硫酸镧或硫酸铈。
全文摘要
一种不锈钢发黑剂,包括硫酸钠、硝酸钠、草酸钠和稀土盐溶于去离子水形成的水溶液,其特征要于所述硫酸钠的含量为20~40g/L,所述硝酸钠的含量为8~20g/L,所述草酸钠的含量为3~8g/L,所述稀土盐的含量为1~5g/L。具有发黑时间短,作用温度在常温下就能进行发黑;不含强酸、强碱等腐蚀性物质,pH中性,操作过程中对人体无任何不良影响。
文档编号C25D11/34GK102191531SQ201110163150
公开日2011年9月21日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者郑崇 申请人:佛山市爱迪医疗器械有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1