专利名称：一种低泡型载体光亮剂及其使用方法
技术领域：
本发明属于电镀技术领域，涉及一种低泡型载体光亮剂及其在电镀工艺上的应用。
背景技术：
氯化物酸性镀锌自1967年起在美国迅速发展，早期槽液为含铵和螯合剂类，以后发展了低铵混合型和无铵的氯化物镀锌液。到了 80年代，随着新型添加剂的研究成功，开发了第一代氯化钾镀锌添加剂，该工艺镀液成份简单，镀层光亮，电流效率高，可以直接在铸铁件、高碳钢件、渗碳钢件镀锌，且废水处理简单易行。存在问题1、镀液高泡沫；2、光亮剂消耗量大，分解产物多；3、镀层有机夹杂较多，镀层脆性大，钝化比较困难，钝化膜易变色，镀层耐蚀性差。九十代初开发了第二代氯化钾镀锌添加剂。第二代氯化钾镀锌工艺除了具有第一代氯化钾镀锌的特点外，还有添加剂消耗量比较低，镀层光亮度高和脆性较低等优点。存在问题1、泡沫虽然比第一代氯化钾镀锌较低，但由于其是靠光亮剂中的有机溶剂消泡，不能采用空气搅拌；2、主光亮剂邻氯苯甲醛及其衍生物稳定性较差，若镀液用双氧水或高锰酸钾除铁0 2+)时，镀液中的主光剂也会被破坏；3、镀锌层彩钝时，膜层结合力差，容易脱膜， 因此第二代氯化钾镀锌比较适合于银白钝化或蓝白钝化，而不适合于彩色钝化；4、镀锌层钝化后的耐蚀性(中性盐雾试验)不如氰化镀锌和碱性镀锌。因此限制了其在镀锌层耐蚀性要求较高的行业的应用。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的一个目的是提供一种含非离子型有机硅表面活性剂的低泡型载体光亮剂；本发明的另一个目的是提供一种由上述低泡型载体光亮剂复配所得的柔软剂；本发明的另一个目的是提供一种由上述低泡型载体光亮剂复配所得的光亮剂；本发明的另一个目的是提供一种由上述柔软剂和光亮剂复配得到的氯化钾镀锌添加剂；本发明的另一个目的是提供一种利用上述氯化钾镀锌添加剂进行氯化钾镀锌的工艺。本发明所采用的技术方案如下一种低泡型载体光亮剂，按质量百分比计算，含有90 95%的非离子型表面活性剂和5 10%的非离子型有机硅表面活性剂。优选的，所述非离子型有机硅表面活性剂的结构式如I所示
权利要求
1.一种低泡型载体光亮剂，按质量百分比计算，含有90、5%的非离子型表面活性剂和 5^10%的非离子型有机硅表面活性剂。
2.根据权利要求1所述一种低泡型载体光亮剂，其特征在于，所述非离子型有机硅表面活性剂的结构式如I所示
3.根据权利要求1所述一种低泡型载体光亮剂，其特征在于，所述非离子型表面活性剂可以是辛基酚聚氧乙烯醚(E050 100)、十二醇聚氧乙烯醚(E050 100)、异构十三醇聚氧乙烯醚(E050 100)中的至少一种。
4.一种柔软剂，按质量百分比计量，含有以下组分低泡型载体光亮剂1(Γ15%，苯甲酸钠6 15%，助溶剂5 10%，余量为水；其中，所述低泡型载体光亮剂为权利要求广3任一项所述的低泡型载体光亮剂，所述助溶剂为甲醇、乙醇、乙二醇乙醚、异丙醇中的至少一种。
5.一种光亮剂，按质量百分比计量，含有以下组分主光亮剂;Γ6%，低泡型载体光亮剂 5 10%，助溶剂5 10%，余量为水；其中，所述低泡型载体光亮剂为权利要求广3任一项所述的低泡型载体光亮剂，所述助溶剂为甲醇、乙醇、乙二醇乙醚、异丙醇中的至少一种。
6.根据权利要求5所述一种光亮剂，其特征在于，所述主光亮剂为邻氯苯甲醛、苯亚甲基丙酮、邻氯苯甲醛与苯亚甲基丙酮的反应物中的至少一种，其中，所述邻氯苯甲醛与苯亚甲基丙酮的反应物的化学式如II所示
7.一种氯化钾镀锌添加剂，其特征在于，包括权利要求4的柔软剂和权利要求5的光亮剂。
8.一种氯化钾镀锌工艺，其特征在于，所用电镀液中含有权利要求7所述的氯化钾镀锌添加剂。
9.根据权利要求8所述的一种氯化钾镀锌工艺，其特征在于，电镀的工艺条件为温度为1(T50°C，pH4. 8 5. 6，挂镀电流密度为0. 5、安培/平方分米，滚镀电流强度为100 200安培/每桶。
10.根据权利要求8或9所述的一种氯化钾镀锌工艺，其特征在于，电镀过程中，电镀液采用压缩空气搅拌和连续过滤，每小时将电镀液过滤广4遍。
全文摘要
本发明公开了一种低泡型载体光亮剂，按质量百分比计算，其含有90~95%的非离子型表面活性剂和5~10%的非离子型有机硅表面活性剂。本发明还公开了由上述低泡型载体光亮剂复配得到的柔软剂和光亮剂，以及由所述柔软剂和光亮剂复配得到的氯化钾镀锌添加剂，本发明还提供了利用该添加剂进行氯化钾镀锌的工艺。使用本发明的氯化钾镀锌添加剂的镀液低泡，可以用压缩空气搅拌，允许电流密度大，沉积速度快，且添加剂消耗量低，与第一代、第二代氯化钾镀锌工艺相比，添加剂消耗量可降低30-50%；镀锌层有机物夹附少，耐蚀性强。
文档编号C25D3/22GK102383152SQ201110366310
公开日2012年3月21日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者胡明, 詹益腾 申请人:广州三孚新材料科技有限公司, 广州市三孚化工有限公司