电镀镍流水线工件抛光装置制造方法

文档序号:5280997阅读:225来源:国知局
电镀镍流水线工件抛光装置制造方法
【专利摘要】一种电镀镍流水线工件抛光装置,涉及电镀领域,应用于电镀流水线电镀前的抛光工序。包括电解槽本体,还包括电解槽本体内设有的阴极棒和加热管,所述的阴极棒通过整流器与直流电源相连接,所述的加热管连接温控器,加热管上设有若干排气孔。以上所述的阴极棒为两个,分别设于电解槽本体内左右相对应的侧壁上。其效果是:结构简单,并且采用相对应的阴极棒,在电解过程中电流流动均匀,从而进行全面的电解,因此抛光效果更好。
【专利说明】电镀镍流水线工件抛光装置
[0001]

【技术领域】
[0002]本发明涉及电镀领域,应用于电镀流水线电镀前的抛光工序。

【背景技术】
[0003]工件电镀前进行抛光处理的目的是进一步降低工件表面的粗糙度,获得光亮的外观,得到更好的镀层,化学抛光依靠化学浸蚀作用对工件进行的抛光,金属微观表面形成了不均匀的钝化膜,从而使表面微观凸出部分的溶解速度显着大于微观凹入部分,降低了零件的表面显微粗糙程度。而这种抛光方式,抛光溶液使用寿命短,化学抛光溶液经使用之后,溶液内金属离子增多,抛光作用减弱,因此需要频繁更换抛光液,而且浓度的调整比较困难,通常还会析出一些有害气体。因为在化学抛光中,由于材料的质量不均匀,会引起局部电势高低不一,产生局部阴阳极区,形成局部短路的微电池,使阳极发生局部溶解,因此化学抛光的抛光质量比较差。


【发明内容】

[0004]本发明的目的是:提供一种电镀镍流水线工件抛光装置,结构简单,工件抛光效果好。
[0005]为达到上述目的,本发明所采取的技术方案是:
一种电镀镍流水线工件抛光装置,包括电解槽本体,其特征是:还包括电解槽本体内设有的阴极棒和加热管,所述的阴极棒通过整流器与直流电源相连接,所述的加热管连接温控器,加热管上设有若干排气孔。
[0006]以上所述的阴极棒为两个,分别设于电解槽本体内左右相对应的侧壁上。
[0007]本发明所达到的效果是:结构简单,并且采用相对应的阴极棒,在电解过程中电流流动均匀,从而进行全面的电解,因此抛光效果更好。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本发明结构示意图。
[0009]图中:1.直流电源;2.整流器;3.电解槽本体;4.阴极棒;5.温控器;6.排气孔;7.加热管。

【具体实施方式】
[0010]由附图1可知,本发明包括电解槽本体3,在电解槽本体3内设有阴极棒4和加热管7,所述的阴极棒4通过整流器2与直流电源I相连接,所述的加热管7连接温控器5,加热管7上设有若干排气孔6。以上所述的阴极棒4为两个,分别设于电解槽本体3内左右相对应的侧壁上。
[0011]本发明电解槽本体3上设有挂具(图中未示出),挂具作为阳极,使用时,将工件挂在挂具上,通过控制温控器5把槽内液体温度控制在60°C ^80°C,这一温度范围电解抛光速度最快,接通直流电源1,整流器2将电压控制在8-lOv范围内,由于采用电解抛光,不需要频繁更换抛光液,由于外加电势的作用可以完全消除局部的阴极区,不会形成局部短路的微电池,从而进行全面的电解,因此抛光效果更好。
[0012]本发明采用蒸汽加热的方式,可节约生产成本。
【权利要求】
1.一种电镀镍流水线工件抛光装置,包括电解槽本体,其特征是:还包括电解槽本体内设有的阴极棒和加热管,所述的阴极棒通过整流器与直流电源相连接,所述的加热管连接温控器,加热管上设有若干排气孔。
2.根据权利要求1所述的电镀镍流水线工件抛光装置,其特征是:所述的阴极棒为两个,分别设于电解槽本体内左右相对应的侧壁上。
【文档编号】C25F3/16GK104419973SQ201310396222
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】张汝山 申请人:天津市大港镀锌厂
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1