专利名称：环形高效散热氢氧发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气体发生器，尤其是涉及散热性好的整体式氢氧发生器。
背景技术：
氢氧发生器是利用水电解产生氢气和氧气的电化学设备，它主要用于玻璃行业、电子行业、金属切割、火焰加工、催化燃烧和发动机节油等。由于氢氧发生器在水电解化学反应中会产生热量，如果氢氧发生器不能及时有效地进行散热，就会形成大量的水蒸汽，而水蒸汽会使氢氧焰温度下降，或在气管中氢氧气遇冷变成水滴导致出现氢氧焰熄灭或回火等问题。目前，氢氧发生器的种类比较多，但氢氧发生器大都采用循环泵加风冷却或采用风冷发生器外壳等模式进行散热，不仅散热装置散热效果还不够好，且散热装置制作安装比较复杂，密封性较差，制造成本较高。
实用新型内容针对上述现有技术中氢氧发生器散热装置所存在的问题，本实用新型提供了一种不仅散热效果更好，而且结构牢固紧凑、制作维护方便、制造成本又低的环形高效散热氢氧发生器。本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是:所述环形高效散热氢氧发生器包括主机，所述主机包括壳体、置于壳体内的反应器和与反应器相连的电极，所述壳体内装有电解液，所述壳体外侧壁上沿轴向间隔焊接有散热管，所述散热管上间隔焊接有散热翅片。本实用新型由于在壳体整个外侧壁上沿轴向间隔焊接有用无缝不锈钢管制造的散热管并呈环形布置，散热管轴向与壳体内液体从上至下流动方向一致，散热管上下管口浸没在电解液中，保证 温度高的电解液从散热管的上管口流入，冷却后从散热管的下管口流出，形成冷热电解液循环，再用散热风扇对散热管上散热翅片进行风冷，使电解时产生的热量可通过散热管和散热翅片快速地沿壳体径向向外四周散热排出，不仅可增加散热管的散热速度，而且提高了壳体散热效果，使氢氧发生器工作时不会发生过热，可有效避免水蒸汽产生，从而确保氢氧发生器正常工作；同时由于散热管与壳体焊接制成整体，本实用新型不仅结构紧凑牢固，制作工艺简单，而且散热效果好，制作维护方便，制造成本低。
图1是本实用新型所述主机的半剖主视结构示意图，图2是本实用新型所述主机的俯视结构示意图。在图中，1、加液口 2、壳体3、散热管4、散热翅片5、电极6、反应器7、电解液8、出气口 9、液位传感器。
具体实施方式
[0009]在图1和图2中，所述环形高效散热氢氧发生器包括电源系统、控制系统、主机和附件，所述主机包括横截面呈圆形的壳体2、置于壳体内的反应器6和与反应器相连的电极5，所述壳体用不锈钢制造，壳体内装有电解液7，在壳体上设置有加液口 1、出气口 8和液位传感器9，所述壳体侧壁上沿轴向呈环形间隔焊接有16根散热管3 (即散热管间隔垂直设置)，散热管用无缝不锈钢管制成，散热管也可以是12根、14根、18根或20根等其它多根呈环形布置，所述散热管上间隔焊接有散热翅片4，散热翅片为圆形薄壁，也可为方形或长方形，所述散热管上端与壳体上部相通焊接相连，散热管下端与壳体下部相通相焊接连，即散热管上下两端穿过壳体外壁与壳体内腔相通并用焊接将散热管固定在壳体外壁上,壳体横截面也可呈椭圆形 或矩形(包括长方形)。
权利要求1.环形高效散热氢氧发生器，它包括主机，所述主机包括壳体(2)、置于壳体内的反应器(6)和与反应器相连的电极(5)，所述壳体内装有电解液(7)，其特征是:所述壳体(2)外侧壁上沿轴向间 隔焊接有散热管(3)，所述散热管上间隔焊接有散热翅片(4)。
专利摘要本实用新型公开了环形高效散热氢氧发生器，它包括主机，所述主机包括壳体(2)、置于壳体内的反应器(6)和与反应器相连的电极(5)，所述壳体内装有电解液(7)，所述壳体外侧壁上(2)沿轴向间隔焊接设置有散热管(3)，所述散热管上间隔焊接设置散热翅片(4)。本实用新型不仅可增加散热管的散热速度，而且提高了壳体散热效果，使氢氧发生器工作时不会发生过热，可有效避免水蒸汽产生，从而确保氢氧发生器正常工作；同时由于散热管与壳体焊接制成整体，本实用新型不仅结构紧凑牢固，制作工艺简单，而且散热效果好，制作维护方便，制造成本低。
文档编号C25B1/02GK203080073SQ20132010631
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月8日 优先权日2013年3月8日
发明者肖佳林, 肖博 申请人:肖佳林