专利名称：一种适用于铝电解槽阴极搬运的刚性吊具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种实现铝电解槽阴极集中大修或更换时所必备的专用吊具之一，属有色金属冶炼电解铝行业及重型机械行业的技术领域。
背景技术：
铝电解槽阴极是电解铝厂的主要生产设备，是将氧化铝粉在特定的环境下融化、电解、生成金属铝的过程，相当于钢厂的高炉。电解槽的槽壳由钢板制成，内有填料、保温砖、绝缘砖、阴极炭块组成。在生产过程中，由于高温(950° C)、渗透等原因，槽壳焊缝会产生开裂，炉壁融化会产生漏槽等异常情况。电解槽设计寿命为5 7年，平均寿命为6年。由于电解过程中需要强大的直流电流(30(Γ600ΚΑ)，电解厂房内产生强大的磁场，对焊接质量影响很大。如果采用在电解车间现场大修的方式，一是影响槽壳的质量，二是影响阴极钢棒的导电性能，直接影响电解槽大修后的使用寿命和电效率。其次，现场大修工期长(2(Γ22天)，整个清炉、槽壳修复、筑炉、阴极钢棒焊接在电解车间进行，2*150Τ物料运输及辅助作业对生产干扰大，施工人员作业环境差。集中大修能解决这些问题。目前电解铝行业正在由粗旷型向高效型整合，采用现场大修传统工艺生产的铝厂将面临出局。集中大修越来越被重视。槽阴极是一个既长又宽且质地很不均匀的物件，刚性非常差，在搬运过程中必需进行刚性保护，研制出能满足槽阴极搬运要求的刚性吊具已迫在眉切，本实用新型就是一个很好的方案。鉴于目前国内外使用的阴极搬运吊具均为双吊点，而槽阴极是一个既长又宽且质地很不均匀的物件，重心位置存在不确定性，刚性非常差，以双吊点起升摇晃厉害，对槽阴极的平稳运输及起落均造成很大的障碍，本适用新型就成功地解决了这一难题。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述技术难题，提出了一种自重小，安全系数高，保证电解槽阴极平稳搬运的适用于铝电解槽阴极搬运的刚性吊具。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种适用于铝电解槽阴极搬运的刚性吊具，包括吊梁，小横梁，长螺杆、顶杆；所述吊梁上部连接天车动滑轮组，下部用于固定电解槽阴极；所述长螺杆上端连接固定在吊梁上，下端与所述小横梁相联接；所述小横梁固定在电解槽阴极肋板上，所述顶杆均匀设置在吊梁下部。作为本实用新型的进一步改进，所述吊梁为框架结构，包括纵梁一、纵梁二、横梁一、横梁二、横梁三、横梁四；所述纵梁一、纵梁二上开设有若干矩形孔，所述长螺杆固定在矩形孔内，所述矩形孔的位置与槽阴极位置相适应，以实现不同槽龄的电解槽阴极使用；所述横梁二、横梁三上分别设有与天车动滑轮组固定销轴相适应的销孔，所述横梁一、横梁四设置在纵梁两端，用于增加纵梁的水平刚性。作为本实用新型的进一步改进，所述小横梁中部开设有用于连接固定长螺杆的螺纹孔，所述螺纹孔上端口设置有导向锥，方便长螺杆的自动定位。[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述小横梁采用防磁材料制作。作为本实用新型的进一步改进，所述长螺杆上端焊接固定有一手把，所述长螺杆通过手把悬挂在吊梁的矩形孔上，所述手把上还设置有手柄，可以在不借助其他工具将长螺杆拧紧，方便现场施工。作为本实用新型的进一步改进，所述顶杆包括钢套和转动螺杆，所述钢套设置有与转动螺杆相配套的内螺纹，通过所述转动螺纹杆将电解槽阴极槽壳与刚性吊具固定。作为本实用新型的进一步改进，所述钢套与螺杆连接一端焊接固定一螺母，所述螺母与所述螺杆相配套。本实用新型改善了刚性吊具横梁的受力情况，实现了电解槽阴极平稳搬运，安全系数高，值得推广应用。
图1为本实用新型的正面结构示意图；图2为本实用新型的侧面结构示意图；图3为本实用新型的俯视结构示意图；图4为小横梁的结构示意图；图5为实施例一图1 I处顶杆结构示意图；图6为实施例二图1 I处顶杆结构示意图。图中:1.吊梁,2.小横梁,3.长螺杆,4.顶杆、5.手把、6.电解槽阴极、7.纵梁一、8.动滑轮组，9.横梁一，10.纵梁二，11.横梁二，12.横梁三，13.横梁四，14.螺纹孔，15.导向锥，16.钢套，17.螺杆，18.螺母。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。现结合附图与实施例，对本实用新型进一步加以详细描述。实施例一，如附图所示，一种适用于铝电解槽阴极搬运的刚性吊具，包括吊梁1，小横梁2，长螺杆3、顶杆4 ;吊梁I上部连接天车动滑轮组8，下部用于固定电解槽阴极6，吊梁I为框架结构，包括纵梁一 7、纵梁二 10、横梁一 9、横梁二 11、横梁三12、横梁四13，纵梁一 7、纵梁二 10上开设有若干矩形孔，长螺杆3固定在矩形孔内，矩形孔的位置与槽阴极位置相适应，以实现不同槽龄的电解槽阴极6使用，横梁二 11、横梁三12上分别设有与天车动滑轮组8固定销轴相适应的销孔，横梁一 9、横梁四13设置在纵梁两端端部，用于增加纵梁的水平刚性；长螺杆3的上端连接固定在吊梁I上，其下端与小横梁2相联接，长螺杆3上端焊接固定有一手把5，长螺杆3通过手把5悬挂在吊梁I的矩形孔上，手把5上还设置有手柄，可以在不借助其他工具将长螺杆3拧紧，方便现场施工；小横梁2固定在电解槽阴极6肋板上，小横梁2采用防磁材料制作，小横梁2中部开设有用于连接固定长螺杆3的螺纹孔14，螺纹孔14上端口设置 有导向锥15，方便长螺杆3的自动定位；顶杆4均匀设置在吊梁I下部，顶杆4包括钢套16和螺杆17，钢套16设置有与螺杆17相配套的内螺纹，通过螺纹杆将电解槽阴极6槽壳与刚性吊具固定。实施例二，与实施例一的不同之处在于，钢套16下端焊接了一个与螺杆17相配套的螺母18，节约了钢套16的加工工序。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种适用于铝电解槽阴极搬运的刚性吊具，其特征在于:包括吊梁，小横梁，长螺杆、顶杆；所述吊梁上部连接天车动滑轮组，下部用于固定电解槽阴极；所述长螺杆上端连接固定在吊梁上，下端与所述小横梁相联接；所述小横梁固定在电解槽阴极肋板上，所述顶杆均匀设置在吊梁下部。
2.如权利要求书1所述的一种适用于铝电解槽阴极搬运的刚性吊具，其特征在于:所述吊梁为框架结构，包括纵梁一、纵梁二、横梁一、横梁二、横梁三、横梁四；所述纵梁一、纵梁二上开设有若干矩形孔，所述长螺杆固定在矩形孔内，所述矩形孔的位置与槽阴极位置相适应，以实现不同槽龄的电解槽阴极使用；所述横梁二、横梁三上分别设有与天车动滑轮组固定销轴相适应的销孔，所述横梁一、横梁四设置在纵梁两端。
3.如权利要求书1所述的一种适用于铝电解槽阴极搬运的刚性吊具，其特征在于:所述小横梁中部开设有用于连接固定长螺杆的螺纹孔，所述螺纹孔上端口设置有导向锥。
4.如权利要求书1所述的一种适用于铝电解槽阴极搬运的刚性吊具，其特征在于:所述小横梁采用防磁材料制作。
5.如权利要求书I所述的一种适用于铝电解槽阴极搬运的刚性吊具，其特征在于:所述长螺杆上端焊接固定有一手把，所述长螺杆通过手把悬挂在吊梁的矩形孔上，所述手把上还设置有手柄。
6.如权利要求书1所述的一种适用于铝电解槽阴极搬运的刚性吊具，其特征在于:所述顶杆包括钢套和转动螺杆，所述钢套设置有与转动螺杆相配套的内螺纹。
7.如权利要求书6所述的一种适用于铝电解槽阴极搬运的刚性吊具，其特征在于:所述钢套与螺杆连接一端焊接固定一螺母，所述螺母与所述螺杆相配套。
专利摘要本实用新型公开了一种适用于铝电解槽阴极搬运的刚性吊具，包括吊梁，小横梁，长螺杆、顶杆；所述吊梁上部连接天车动滑轮组，下部用于固定电解槽阴极；所述长螺杆上端连接固定在吊梁上，下端与所述小横梁相联接，所述小横梁固定在电解槽阴极肋板上，所述顶杆均匀设置在吊梁下部；本实用新型改善了刚性吊具横梁的受力情况，实现了电解槽阴极平稳搬运，安全系数高。
文档编号C25C3/08GK203112941SQ201320106100
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月8日 优先权日2013年3月8日
发明者郭旭春 申请人:株洲天桥起重机股份有限公司