一种适用于管道吊运的吊具的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种适用于管道吊运的吊具，属于吊装辅助工具。
【背景技术】
[0002] 管道运输是继铁路、公路、水运、航空运输之后的第五大运方式，其具有运输量大、 投资少、占地少、费用低、并可实现自动控制等诸多优点，能够缩短运输周期，降低运输成 本，提高运输效率。近年来我国各类管网建设需求不断增大，管网规模快速增长，仅W长输 油气管网为例：资料显示，到2015年，我国油气输送管道将达到15万公里。
[0003] 在管道生产、转运、安装过程中，都离不开吊运作业。目前，管道主要采用电磁铁吊 具、钢缆、吊装或卡错类吊具等装置配合行车或起重机进行吊运，但上述装置均不能完全满 足不同工况、不同类型、不同尺寸规格管道的吊运要求。例如：在防腐管道的吊运过程中，由 于管道表面有防腐层，利用电磁铁吊具进行吊运容易因吸附不牢发生安全事故，且电磁铁 吊具耗电量大，仅适合工厂作业，不利于野外作业；在混凝±配重管道生产过程中，需要对 套装好钢筋笼的管道进行吊运，在此工况下，由于钢筋笼干扰，电磁铁吊具无法操作，钢缆 或吊装捆绑吊装带会对钢筋笼造成压迫，使钢筋笼变形，从而影响配重层的性能；此外，国 内生产的油气输送管道管长度在6~12米之间，管径在φ159…φ1212之间，管径、管长变化 范围极大，单一型号卡错吊具较难同时满足不同尺寸规格管道的吊运要求，且在吊运过程 中除需要行车操作员或起重机司乘人员操作吊运设备外，还需要专人配合，将卡错勾住管 道方能实现吊运作业。
[0004] 因此，随着我国管道建设迎来新一轮高峰，国内急需一种操作方便、结构简单、审U 造方便的管道吊具，运对提高管道的生产、转运、安装效率，节约生产成本具有重要意义。
【发明内容】
阳〇化]本发明是为克服现有管道吊运工具的不足，提供的一种适用于管道吊运的吊具， 采用该装置能够满足不同工况、不同类型、不同尺寸规格的管道吊运要求，能有效提高生产 效率，降低设备投资，节约生产成本。
[0006] 本发明的技术方案是：
[0007] 本发明一种适用于管道吊运的吊具，包括吊架、伸缩机构、爪体。
[000引所述吊架包括主梁、斜拉杆、边立柱、中立柱、上横梁、中横梁、吊耳、肋板、液压缸 安装座、筋板。所述主梁、边立柱、中立柱、上横梁、中横梁通过焊接连接成为整体；所述斜拉 杆通过焊接与主梁和边立柱连接；所述肋板和筋板通过焊接固定在主梁侧面槽内，保证吊 架具有足够的强度和刚度；所述吊耳左右对称布置，通过焊接固定在上横梁上，吊具通过吊 耳与行车或起重机的钢缆或大钩连接；所述液压缸安装座通过焊接固定在主梁上，用于安 装液压缸。
[0009] 所述伸缩机构包括微型液压站、液压管路、液压缸、连杆，伸缩机构的控制系统安 装在行车或起重机的驾驶室内，方便司乘人员操作。所述微型液压站通过螺栓固定在主梁 中部，为伸缩机构提供动力；所述液压缸左右对称布置，通过销轴固定在液压缸安装座上， 并利用卡髓固定在主梁上，在液压缸内装有磁尺和压力传感器，W精确控制液压杆的伸缩 长度，从而保证爪体能够可靠伸入或伸出管道，保证吊运安全；所述连杆包括连杆轴、定位 螺栓、连杆壳，连杆轴通过销轴与液压缸的液压杆连接，连杆壳通过连接轴与爪体连接，在 连杆轴和连杆壳上加工有定位孔，根据所吊运管道的长度不同，可通过调节连杆轴和连杆 壳定位孔的相对位置，并用定位螺栓锁定，从而调节连杆的长度，W满足不同尺寸规格管道 的吊运要求。
[0010] 所述爪体左右对称布置，包括连接轴、外盖板、侧板、滚轮轴、外连接板、内连接板、 耳板、内盖板、抓管爪、滚轮。所述外盖板、侧板、外连接板、内连接板、耳板、内盖板通过焊接 连接成为整体；所述抓管爪穿过外盖板和内盖板中部的通孔通过焊接固定，在抓管爪表面 覆盖有橡胶层，W避免在吊运过程中损伤管道内壁；所述连接轴两端加工有螺纹，穿过耳板 上的通孔采用螺栓固定；所述滚轮内装有轴承，轴承通过过盈配合与滚轮轴连接，在工作过 程中，滚轮沿主梁表面滚动，W减小与主梁表面之间的摩擦阻力；所述滚轮轴端部加工有螺 纹，滚轮轴穿过两侧板上的通孔采用螺栓梓紧固定。
[0011] 本发明的工作原理为：（1)根据不同管道长度，调节连杆轴和连杆壳定位孔的相 对位置，并用定位螺栓锁定，从而改变连杆的长度，W使爪体能伸入或伸出管端内部；（2) 起吊时，司乘人员通过伸缩机构的控制系统控制液压缸的液压杆缩回，驱动两爪体同时沿 主梁向中部靠犹，使抓管爪伸入管端内部，再配合行车或起重机进行吊运；（3)吊运至指定 地点后，行车或起重机将吊具及管道放下，司乘人员通过伸缩机构的控制系统控制液压缸 的液压杆伸出，驱动两爪体同时沿主梁向两侧分开，使抓管爪伸出管道，完成吊运工作。
[0012] 本发明与现有管道吊具相比，具有W下优点：1、该装置能够满足不同工况、不同类 型、不同尺寸规格的管道吊运要求，装置的适用范围广；2、吊运过程中，抓管爪自动伸入或 伸出管道端部，操作简单，生产效率高；3、该装置结构简单，易于加工制造，维修制造成本 低，具有良好的经济性。
【附图说明】
[0013] 图1为本发明一种适用于管道吊运的吊具结构图；
[0014] 图2为本发明一种适用于管道吊运的吊具主视图；
[0015] 图3为本发明爪体结构图；
[0016] 图4为本发明连杆结构图。
[0017] 图中：100.吊架、200.伸缩机构、300.爪体、101.主梁、102.斜拉杆、103.边立柱、 104.中立柱、105.上横梁、106.中横梁、107.吊耳、108.肋板、109.液压缸安装座、110.筋 板、201.微型液压站、202.液压管路、203.液压缸、204.连杆、301.连接轴、302.外盖板、 303.侧板、304.滚轮轴、305.外连接板、306.内连接板、307.耳板、308.内盖板、309.抓管 爪、310.滚轮、2041.连杆轴、2042.定位螺栓、2043.连杆壳。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图对本发明作进一步说明：
[0019] 如图1、图2、图3、图4所示，本发明一种适用于管道吊运的吊具，包括吊架100、伸 缩机构200、爪体300。
[0020] 所述吊架100包括主梁101、斜拉杆102、边立柱103、中立柱104、上横梁105、中横 梁106、吊耳107、肋板108、液压缸安装座109、筋板110。所述主梁101、边立柱102、中立柱 103、上横梁105、中横梁106通过焊接连接成