一种吊具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起吊技术领域，尤其涉及一种吊具。
【背景技术】
[0002]随着钢材深加工技术的不断改进，客户已经不再满足单纯的分条和切片要求，为此钢铁行业引进了冲压落料连续生产线。这种落料生产线可以通过摆剪剪切梯形、三角形、菱形形状的料片，还可以通过用户提供的模具剪切出其它各种异形形状的料片并摆放于专用托盘的指定位置。
[0003]但是料片的收集码放却成为生产的一个技术瓶颈，为了满足连续生产的需要，板料上料部分由原来的机器人上料改为固定吸盘式上料，相应的设计了专用托盘，对原料的码放定位精度提出了更高的要求(定点垂线内板料错边不能超过1mm) ο而现有技术中落料线不能直接在专用托盘上堆垛拍打，只能采用先落料码放在木托盘上，利用翻板机将板料转移到专用托盘上，部分异性偏心板料无法用翻板机翻板，则需要采用人工码料，造成生产效率低、产品表面质量下降、存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]本申请实施例通过提供一种吊具，解决了现有技术中落料线不能直接、准确堆垛在专用托盘上的问题。
[0005]本申请实施例提供一种吊具，包括:
[0006]主梁；
[0007]支梁总成，所述支梁总成垂直架设在所述主梁上；
[0008]下吊杆总成，所述下吊杆总成包括第一下吊杆总成和第二下吊杆总成，所述第一下吊杆总成与所述主梁连接并且朝向所述主梁的下方，所述第二下吊杆总成与所述支梁总成连接并且朝向所述支梁总成的下方;所述第一下吊杆总成可沿所述主梁的长度方向进行位置调节，所述第二下吊杆总成可沿所述支梁总成的长度方向进行位置调节；
[0009]吊架，所述吊架为两个，对称地设置在所述主梁的端部;所述吊架包括吊耳；
[0010]吊索具总成，所述吊索具总成与所述吊耳连接。
[0011]优选的，所述第一下吊杆总成和所述第二下吊杆总成的结构相同，均由插板、插销、下吊杆、上吊杆、连接套、紧固件构成;所述上吊杆和所述下吊杆在一定范围内可旋转。
[0012]优选的，所述上吊杆和所述下吊杆可旋转的范围为:所述上吊杆和所述下吊杆之间的夹角在120°-180°之间。
[0013]优选的，所述紧固件为内六角圆柱头螺钉。
[0014]优选的，所述吊索具总成包括:吊索，所述吊索与所述吊耳连接；吊环，所述吊环与所述吊索连接。
[0015]优选的，所述支梁总成的数量为两个。
[0016]优选的，所述第一下吊杆总成的数量为两个;所述第二下吊杆总成的数量为四个。
[0017]优选的，所述吊索与所述吊耳通过卸扣连接。
[0018]优选的，所述吊环与所述吊索通过蝴蝶扣连接。
[0019]优选的，所述吊索为链索。
[0020]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0021]本申请的吊具，第一下吊杆总成可沿主梁的长度方向进行位置调节，第二下吊杆总成可沿支梁总成的长度方向进行位置调节，通过调整第一下吊杆总成和第二下吊杆总成的位置可以适应不同板料的形状和规格，特别适用于对各类异形板件进行定位，同时有利于板料被吊起后更好地保持平衡。
[0022]进一步的，上吊杆和下吊杆在一定范围内可旋转，通过调整上吊杆和下吊杆之间的角度，可实现对各类异形板件的高精准度定位。
[0023]进一步的，通过插板回和插板工作位的变化实现对板料的释放和转移，操作简单，可有效提尚转移效率。
[0024]进一步的，本吊具可对目前客户要求的60%的板料进行托盘转换而不用上翻板机翻板，可以提高生产效率，优化工艺。
[0025]进一步的，通过使用本吊具可以避免通过大量的人力进行码放包装，在板料中间引入杂质，影响板料质量。同时可以避免人工码放生产效率低、劳动强度大，容易出现人身伤害事故的问题。
[0026]进一步的，本吊具具有结构简单、适用面广、造价低，易于操作，应用前景广阔的优点。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本实用新型实施例提供的一种吊具的结构示意图；
[0029]图2为本实用新型实施例提供的一种吊具的主视图。
[0030]图3为本实用新型实施例提供的一种吊具的左视图。
[0031 ]图4为本实用新型实施例提供的一种吊具的俯视图。
[0032]图5为本实用新型实施例提供的下吊杆总成的结构示意图。
[0033]图6为本实用新型实施例提供的下吊杆总成的A-A图。
[0034]图7为本实用新型实施例提供的吊索具总成的结构示意图。
[0035]其中，1-主梁、2-支梁总成、3-下吊杆总成、31-插板、32-插销、33-下吊杆、34-上吊杆、35-连接套、36-紧固件、4-吊架、5-吊索具总成、51-吊索、52-吊环、511-卸扣、521-蝴蝶扣。
【具体实施方式】
[0036]本申请实施例通过提供一种吊具，解决了现有技术中落料线不能直接、准确堆垛在专用托盘上的问题。
[0037]本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下:
[0038]—种吊具，包括:主梁;支梁总成，所述支梁总成垂直架设在所述主梁上；下吊杆总成，所述下吊杆总成包括第一下吊杆总成和第二下吊杆总成，所述第一下吊杆总成与所述主梁连接并且朝向所述主梁的下方，所述第二下吊杆总成与所述支梁总成连接并且朝向所述支梁总成的下方;所述第一下吊杆总成可沿所述主梁的长度方向进行位置调节，所述第二下吊杆总成可沿所述支梁总成的长度方向进行位置调节；吊架，所述吊架为两个，对称地设置在所述主梁的端部;所述吊架包括吊耳；吊索具总成，与所述吊耳连接。
[0039]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0040]图1为本申请一较佳实施方式吊具的结构示意图，请查阅图1，本申请提供一种吊