一种电镀pcb薄板所使用的挂具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电镀PCB薄板所使用的挂具。所述挂具包括：主体框架，其大致为矩形，设置在镀缸的上方；两个夹点，其分别从主体框架的两个竖向侧边延伸出来，以用于夹持PCB板的上侧边缘；其特征在于，所述挂具还包括：两个宽度调节部件和两个竖向侧板，其中基于PCB板的尺寸调节所述两个宽度调节部件，并且所述两个竖向侧板用于加强PCB板的强度。
【专利说明】—种电镀PCB薄板所使用的挂具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷电路板(PCB)制造领域，更具体地，本实用新型涉及一种电镀PCB薄板所使用的挂具。
【背景技术】
[0002]目前，在PCB板制造过程中，电镀金工序是一个必不可少而又至关重要的工序。
[0003]在现有技术的电镀金工序中，电镀PCB整板所采用的挂具如图1所示。在图1中，电镀PCB板所使用的挂具包括:主体框架4，其大致为矩形，设置在镀缸(未示出)的上方；以及两个导电夹点2和3，其分别从主体框架的两个侧边延伸出来，以用于夹持PCB板I的上侧边缘。
[0004]在对PCB板进行电镀时，采用下述步骤将PCB固定在挂具上:S卩，将PCB板I的上侧边固定在挂具的两个导电夹点2和3上，同时通过将两个导电夹点处的例如螺丝等紧固部件进行拧紧，从而将PCB板固定在挂具上。
[0005]基于电镀PCB板所采用的传统挂具的上述构造，该挂具仅适用于镀缸的缸体较窄的情形，即，仅适用于加工单块或两块PCB板的镀缸。
[0006]然而，随着市场的多元化，PCB板制造商需要制造各种性能及材质的PCB板以满足市场需求。在制造各种材质的PCB板时，需要调整PCB板的各加工工序。
[0007]特别地，对电镀金工序而言，具有不同厚度PCB板在采用上述传统的单边挂具时易于产生如下情形:当对相对较厚的PCB板进行电镀时，因PCB板本身具有高的强度，所以在操作者提放PCB板的过程中，PCB板的摆幅和电镀缸内的药水搅拌均不会造成PCB板的板面损坏；但是当对厚度小于0.4mm的PCB薄板进行电镀时，由于PCB薄板自身强度不高，所以在电镀过程中，由于PCB薄板受到电镀槽液中的打气搅拌的冲击的影响，会使PCB薄板产生以下质量缺陷:
[0008]I)由于PCB板的下端产生漂浮不定，所以无法规范固定于电镀槽内的有效区域，造成PCB板下端因靠近阳极太近，局部电流过大，易于形成镀层偏厚或产生PCB板被烧焦等质量问题；
[0009]2)在电镀槽液中的PCB薄板因受到镀液打气的冲击，所以易于造成PCB薄板弯曲、断板等严重质量问题。
实用新型内容
[0010]因此，为了克服现有技术中的上述缺点和不足，本实用新型的目的是提供一种电镀PCB薄板所使用的挂具，该挂具不仅能够有效地避免PCB薄板在电镀槽中产生漂浮、弯曲、断板等现象，而且能够适用于任意尺寸的PCB板。
[0011]基于本实用新型的上述目的，提供一种电镀PCB薄板所使用的挂具，所述挂具包括:主体框架，其大致为矩形，设置在镀缸的上方；两个夹点，其分别从所述主体框架的两个竖向侧边延伸出来，以用于夹持PCB板的上侧边缘；以及两个宽度调节部件和两个竖向侧板，其中基于PCB板的尺寸调节所述两个宽度调节部件，并且所述两个竖向侧板用于加强PCB板的强度。
[0012]优选地，在所述两个宽度调节部件的每一个上具有在水平方向上延伸预定长度的通孔，所述通孔与固定在所述主体框架的竖向侧边上的螺钉相配合，使得所述两个宽度调节部件能够在宽度方向上调节两者之间的距离。同时，两个竖向侧板分别与所述两个宽度调节部件连接，其中每个所述竖向侧板的内部具有朝着PCB板的竖向侧边开口的凹槽。
[0013]优选地，在所述两个竖向侧板上设置有彼此间隔预定距离的多个紧固部件。通过此设置，能够有效地避免PCB薄板在电镀槽中产生漂浮、弯曲、断板等现象。
[0014]优选地，每个所述宽度调节部件与其对应的所述竖向侧板构造成形成一体的单个部件。通过此设置，能够减少设置部件的数量。
[0015]优选地，所述竖向侧板和所述竖向侧板上的紧固部件均采用聚丙烯塑料材质。通过此设置，能够对镀缸不产生任何污染。
[0016]优选地，所述竖向侧板上的紧固部件采用点式夹紧螺丝。通过此设置，能够使得紧固部件与PCB板接触的面积尽量小,从而可防止擦花PCB板的板面。
[0017]应当理解的是，对于本实用新型，无论前面的概述还是下面的详细说明都是范例和说明性的，旨在对所主张的本实用新型提供说明，而非对本实用新型的保护范围进行限制。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]附图提供对本实用新型更进一步的理解，并入并组成本申请的一部分。本实用新型的具体实施例与说明书一起用以阐明本实用新型的结构特点。在附图中:
[0019]图1是示出现有技术中的电镀PCB板所使用的挂具的构造的示意图；
[0020]图2是示出根据本实用新型的电镀PCB板所使用的挂具的构造的示意图；
[0021]图3是示出根据本实用新型的电镀PCB板所使用的挂具的宽度调节部件的局部放大示意图；
[0022]图4是示出图3中的挂具的宽度调节部件的侧面截面图；
[0023]图5是示出根据本实用新型的电镀PCB板所使用的挂具的两个竖向侧板中的一个侧板的局部不意图；以及
[0024]图6是示出图5中的挂具的竖向侧板的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例和附图对本实用新型内容作进一步详细说明。尽可能地，所有图中对于相同或相似部件使用相同的附图标记。
[0026]图2至图6示出了根据本实用新型示例性实施例的用于电镀PCB板所使用的挂具的构造。
[0027]在此实例中，如图2所示，电镀PCB板所使用的挂具包括:主体框架4，其大致为矩形，设置在镀缸(未示出)的上方；两个夹点2和3，其分别从主体框架的两个竖向侧边延伸出来，以用于夹持PCB板I的上侧边缘；两个宽度调节部件10，在该两个宽度调节部件的每一个上具有在水平方向上延伸预定长度的通孔7，每个宽度调节部件分别利用与通孔7配合的螺钉与主体框架4的竖向侧边相连接，该螺钉固定地(例如，采用焊接或者粘接等方式)连接在主体框架4的竖向侧边上，通孔7与固定在主体框架的竖向侧边上的螺钉相配合，使得两个宽度调节部件能够在宽度方向上调节两者之间的距离；以及两个竖向侧板5，其分别与两个宽度调节部件10连接，其中每个竖向侧板的内部具有朝着PCB板I开口的凹槽11，使得PCB板I的竖向侧边能够容纳在竖向侧板5的凹槽11中，从而两个竖向侧板5能够分别利用紧固件夹持PCB板I的竖向侧边。
[0028]如图3和图4所示，在本实例中，在按照如图1所示的传统方法将PCB板的上侧单边夹持(即，先将PCB板固定在位于镀缸上方的两个导电夹点)之后，根据所生产的PCB薄板的尺寸通过以下步骤来调节挂具的两个宽度调节部件10:即，将每个宽度调节部件10进行水平宽度方向的移动，在两个宽度调节部10的最外侧边之间的距离到达与PCB板的宽度相对应的位置时(此时，固定在主体框架上的螺钉8位于通孔7中的相应位置处)，调节螺钉8的螺帽，以将两个宽度调节部件在水平方向的位置进行固定。
[0029]接下来，如图2和图5所示，利用本实用新型的挂具的两个竖向侧板5将PCB板的竖向侧边分别固定。具体地，分别与两个宽度调节部件10连接的竖向侧板5沿着PCB板的竖向侧边竖直地向下延伸，从而竖向侧板5的长度与PCB板的竖向侧边的长度相对应。
[0030]在如上所述地将宽度调节部件进行定位之后，利用例如螺丝等多个紧固部件以彼此间隔预定距离的方式将两个竖向侧板分别固定在PCB板的竖向侧边上。
[0031]如图6所示，每个竖向侧板5具有用于容纳PCB板的竖向侧边的凹槽11。在将PCB板的两个竖向侧边分别插入竖向侧板5的凹槽之后，利用紧固螺丝6将PCB板的竖向侧边压靠在竖向侧板5的凹槽中的内壁上，从而将两个竖向侧板5分别固定在PCB板的竖向侧边上。
[0032]通过上述方式设置的竖向侧板能够对PCB薄板的周边起到固定支撑的作用，以有效地增强PCB薄板的强度，从而能够避免采用传统电镀挂具所造成的质量缺陷。
[0033]此外，由于本实用新型的挂具的尺寸能够在水平宽度方向上和竖直方向上任意收缩，从而所提供的挂具可适用于任何尺寸的PCB板。
[0034]在本实例中，挂具的竖向侧板和在竖向侧板上所设置的紧固部件可采用例如聚丙烯塑料等材质，以对镀缸不产生任何污染。
[0035]特别地，为了防止竖向侧板上的紧固部件擦花PCB板的板面(B卩，使紧固部件与PCB板的接触面积尽量小)，可采用点式夹紧螺丝。
[0036]在上述实例中，本实用新型的挂具的每个宽度调节部件10与其对应的竖向侧板5分别构造为单个部件，它们两者之间的结合方式采用例螺丝固定等方式。
[0037]另外，每个宽度调节部件10与其对应的竖向侧板5之间的结合方式不限于螺丝固定,还可采用焊接、粘接等方式。
[0038]因此，作为一个变型例，本实用新型的挂具的每个宽度调节部件10与其对应的竖向侧板5可构造成形成一体的单个部件。
[0039](有益效果)
[0040]与传统电镀挂具相比，本实用新型的电镀挂具能够对PCB薄板起到固定支撑作用，能够稳定PCB板的下端，从而能够有效地避免PCB薄板在电镀槽中产生漂浮、弯曲、断板等现象，并且能够避免形成镀层偏厚或产生PCB板被烧焦等质量问题。[0041]此外，与传统电镀挂具相比，采用本实用新型的电镀挂具不受所使用的镀缸的尺寸的限制，即，能够适用于任意尺寸的镀缸。
[0042]此外，与传统电镀挂具相比，采用本实用新型的电镀挂具能够适用于任意尺寸的PCB 板。
[0043]因为在不偏离本实用新型范围的情况下，能够进行各种修改和变化，因此上述说明中包含附图中所示出的所有技术特征或内容应该理解为是说明性的而非限制性的。
【权利要求】
1.一种电镀PCB薄板所使用的挂具，所述挂具包括: 主体框架，其大致为矩形，设置在镀缸的上方； 两个夹点，其分别从所述主体框架的两个竖向侧边延伸出来，以用于夹持PCB板的上侧边缘； 其特征在于，所述挂具还包括:两个宽度调节部件和两个竖向侧板，其中基于PCB板的尺寸调节所述两个宽度调节部件，并且所述两个竖向侧板用于加强PCB板的强度； 所述两个竖向侧板分别与所述两个宽度调节部件连接，其中每个所述竖向侧板的内部具有朝着PCB板的竖向侧边开口的凹槽，使得PCR板的竖向侧边能够容纳在竖向侧板的凹槽中。
2.根据权利要求1所述的挂具，其特征在于， 在所述两个宽度调节部件的每一个上具有在水平方向上延伸预定长度的通孔，所述通孔与固定在所述主体框架的竖向侧边上的螺钉相配合，使得所述两个宽度调节部件能够在宽度方向上调节两者之间的距离。
3.根据权利要求1或2所述的挂具，其特征在于， 在所述两个竖向侧板上设置有彼此间隔预定距离的多个紧固部件。
4.根据权利要求1或2所述的挂具，其特征在于， 每个所述宽度调节部件与其对应的所述竖向侧板构造成形成一体的单个部件。
5.根据权利要求3所述的挂具，其特征在于， 所述竖向侧板和所述竖向侧板上的紧固部件均采用聚丙烯塑料材质。
6.根据权利要求3所述的挂具，其特征在于， 所述紧固部件采用点式夹紧螺丝。
【文档编号】C25D17/08GK203625515SQ201320542088
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】万霞, 王成立, 江民权, 李晓 申请人:北大方正集团有限公司, 珠海方正科技多层电路板有限公司