一种铅电解翻落板装置制造方法

文档序号:5284252阅读:146来源:国知局
一种铅电解翻落板装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铅电解翻落板装置,属于有色金属电解精炼【技术领域】;该装置包括机座、拉杆座、转座、转臂、转轴座、转轴、翻架板、主轴、轴承座、双齿轮齿条摆缸、双作用活塞液压缸、翻门板;本实用新型采用双齿轮齿条摆动缸驱动翻架板,由两只双作用活塞液压缸启闭翻板门,能够将阴极板从铅垂位置翻至水平位置,翻板门开启后,阴极板落到堆垛机上,翻板架能承受重载,翻转平稳无冲击,翻板门启闭灵活,降低噪声,实现自动化生产,工作效率高。
【专利说明】一种铅电解翻落板装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铅电解翻落板装置,属于有色金属电解精炼【技术领域】。
【背景技术】
[0002]铅的提纯精炼,大都采用电解精炼工艺流程,电铅纯度达到99.99%,电解时,将阳极板和阴极板等间距地装入盛有硅氟酸溶液的电解槽内,通入直流电流进行电解精炼,在电流的作用下,阳极板上的铅离子迁移并附着到阴极板上,阴极板即为高纯度的电铅产品,稀贵金属及杂质成为阳极泥沉入电解槽底部,再从阳极泥中提取稀贵金属,为了使电解工序正常进行,减少短路,提高电流效率、降低能耗、获得高质量的产品,提升各项技术经济指标,必须对入槽的阴极板进行洗涤和抽取导电棒,铅电解阴极翻落板装置是阴极板处理的重要设备之一。传统的翻落板装置多为机械式结构,或采用单活塞杆油缸驱动,活塞杆受力条件不好,故障率极高,寿命短。落板时冲击力大,噪声高,阴极板因惯性力前冲,定位不准。传统翻落板装置存在严重缺陷。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种铅电解翻落板装置,当阴极板从电解槽中取出后,在抽取导电棒和洗涤工艺过程中,该装置保证将阴极板从垂直位置平稳地翻转到水平位置,并顺利抽取导电棒,使阴极板安全落入堆垛机上;该装置包括机座1、拉杆座2、转座3、转臂4、转轴座5、转轴6、翻架板7、主轴8、轴承座9、双齿轮齿条摆缸12、双作用活塞液压缸13、翻门板14,轴承座9固定在机座I上,主轴8通过轴承座9固定,两个翻架板7固定在主轴8的两端,双齿轮齿条摆缸12位于机座I上通过键和主轴8连接,轴承座9的上面设有拉杆15,拉杆15的两端和两个翻架板7连接,拉杆15的一侧设有双作用活塞液压缸13,双作用活塞液压缸13与转轴座5连接,转轴座5与翻架板7连接,拉杆15的上面设有翻门板14,翻门板14设置在翻架板7上,翻门板14通过转臂4和转轴6连接,转臂4、转座3固定于翻架板7的外侧,拉杆座2位于转轴座5的上端和翻架板7连接。
[0004]所述转轴6同时和转座3、转臂4、转轴座5连接。
[0005]所述两个翻架板7通过轴毂10和挡圈11固定在主轴8上,挡圈11用于轴向定位。
[0006]双作用活塞液压缸13的活塞杆通过连杆机构驱动转轴6,带动翻板架完成翻转动作,转臂4和转轴座5用于支撑转轴6,转轴6转动时,可以启闭翻转门14。
[0007]本实用新型的有益效果:本实用新型采用全液压传动、双齿轮齿条摆缸翻转力矩大,且力矩大小可调,双作用液压缸启闭翻转板门十分平稳,能够快速安全平稳地完成全部动作,克服了传统翻板装置机械传动磨损大、故障率高、噪声高、结构复杂等缺陷。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的立体结构示意图;
[0009]图2是实用新型的结构示意图;[0010]图3是本实用新型的侧视图;
[0011]图中:1-机座,2-拉杆座,3-转座,4-转臂,5-转轴座,6-转轴,7-翻架板,8-主轴,9-轴承座,10-轴毂,11-挡圈,12-双齿轮齿条摆缸,13-双作用活塞液压缸,14-翻板门,15-拉杆。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明,但本实用新型的保护范围并不限于所述内容。
[0013]实施例1
[0014]本实施例所述铅电解翻落板装置包括机座1、拉杆座2、转座3、转臂4、转轴座5、转轴6、翻架板7、主轴8、轴承座9、双齿轮齿条摆缸12、双作用活塞液压缸13、翻门板14,轴承座9固定在机座I上,主轴8通过轴承座9固定,两个翻架板7固定在主轴8的两端,双齿轮齿条摆缸12位于机座I上通过键和主轴8连接,轴承座9的上面设有拉杆15,拉杆15的两端和两个翻架板7连接,拉杆15的一侧设有双作用活塞液压缸13,双作用活塞液压缸13与转轴座5连接,转轴座5与翻架板7连接,在拉杆15的上面设有翻门板14,翻门板14设置在翻架板7上,翻门板14通过转臂4和转轴6连接,转臂4、转座3固定于翻架板7的外侧,拉杆座2位于转轴座5的上端和翻架板7连接,转轴6同时和转座3、转臂4、转轴座5连接,两个翻架板7通过轴毂10和挡圈11固定在主轴8上,挡圈11用于轴向定位,如图1^3所示。 [0015]本实施例所述装置的使用过程为:当翻板架7处于竖直位置时,接受由输送链送来的阴极板,此时,双齿轮齿条摆动缸12转动,驱动主轴8带动翻板架7回转90°,翻板架7连同阴极板一起由竖直位置变为水平位置,准确到位后,由光电开关发出信号,控制双作用活塞液压缸13动作,与双作用活塞液压缸13铰接在一起的连杆机构带动转轴6转动90°,由于转轴6与翻门板14连接,因此,两扇翻板门同时开启,阴极板自动落入堆垛机上;每12秒钟完成一个工作流程,翻落一块阴极板,当堆垛机上的阴极板达到要求数量时,由链运输送机运出,等待行车吊走,送到熔铅锅,熔炼后浇铸成铅锭,即为纯度达到99.99 %的电铅
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【权利要求】
1.一种铅电解翻落板装置,其特征在于:包括机座(I)、拉杆座(2)、转座(3)、转臂(4)、转轴座(5)、转轴(6)、翻架板(7)、主轴(8)、轴承座(9)、双齿轮齿条摆缸(12)、双作用活塞液压缸(13 )、翻门板(14),轴承座(9 )固定在机座(I)上,主轴(8 )通过轴承座(9 )固定,两个翻架板(7 )固定在主轴(8 )的两端,双齿轮齿条摆缸(12 )位于机座(I)上通过键和主轴(8)连接,轴承座(9)的上面设有拉杆(15),拉杆(15)的两端和两个翻架板(7)连接,拉杆(15)的一侧设有双作用活塞液压缸(13),双作用活塞液压缸(13)与转轴座(5)连接,转轴座(5)与翻架板(7)连接,拉杆(15)的上面设有翻门板(14),翻门板(14)设置在翻架板(7)上,翻门板(14)通过转臂(4)和转轴(6)连接,转臂(4)、转座(3)固定于翻架板(7)的外侧,拉杆座(2 )位于转轴座(5 )的上端和翻架板(7 )连接。
2.权利要求1所述的铅电解翻落板装置,其特征在于:转轴(6)同时和转座(3)、转臂(4)、转轴座(5)连接。
3.权利要求1所述的铅电解翻落板装置,其特征在于:两个翻架板(7)通过轴毂(10)和挡圈(11)固定在主轴(8)上,挡圈(11)用于轴向定位。
【文档编号】C25C7/06GK203754822SQ201420023981
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】袁锐波, 伍星, 刘杨, 罗璟, 何祖顺, 袁子荣, 旷长光, 刘英华, 李茂云, 沈立俊, 贾著红, 吴红林, 邹利明, 张良红 申请人:昆明理工大学, 云南南星科技开发有限公司, 云南驰宏锌锗股份有限公司
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