一种环保型电解金属锰极板全自动钝化清洗整板的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种环保型电解金属锰极板全自动钝化清洗整板机，主要包括底座，所述底座左侧设有传送电机、传动链条、进料平台、钝化装置和清洗装置，所述传动链条贯穿进料平台、钝化装置和清洗装置所述传动链条与所述整理链条通过双排链轮连接。本实用新型的有益效果是：钝化到清洗过程全封闭运行所以钝化到清洗过程无污水外漏不会对环境造成污染。本实用新型降低了操作工人的劳动强度，提高了劳动生产效率，减少了钝化液的使用量，实现了钝化清洗工艺的连续、快速、安全稳定、节约钝化液和减少清洗水的作用。本装置可以独立单线运行，也可以将同样独立的2台一样的装置简单合并实现双线同步运行，更进一度提高劳动生产效率。
【专利说明】一种环保型电解金属锰极板全自动钝化清洗整板机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电解金属锰出槽过程的极板钝化、清洗、整理以及废水处理装置，具体涉及一种环保型电解金属锰极板全自动钝化清洗整板机。
【背景技术】
[0002]电解金属锰行业目前还处于人工钝化和人工清洗状态，钝化清洗过程中存在钝化液的跑冒滴漏，清洗极板占用大量工作场地，消耗大量干净水源同时也造成清洗后的污水大面积污染，不方便回收再利用，工艺的连续性不强，消耗大量人力财力的同时污染也非常严重。
[0003]另外，电解金属锰出槽时一般由行车将20多块极板从电解槽吊出，然后将极板放入钝化池中浸泡约5秒，反复3次后然再用行车将一槽钝化处理完毕的极板约65块吊入极板清洗车架上，这个过程第一、二次吊入钝化池的极板钝化时间超过5秒造成极板浸泡时间加长浪费钝化液，极板从钝化池吊入清洗车架时又有大量残留的钝化液体污染工作场地；随后另一架行车将极板清洗车架和极板一同吊出放到清洗区域，由人工清洗，清洗时占用大量场地同时需要大量的清洗水，清洗极板的水回收困难，无法二次利用，清洗场地污染加重。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种环保型电解金属锰极板全自动钝化清洗整板机，主要包括底座，所述底座左侧设有传送电机、传动链条、进料平台、钝化装置和清洗装置，所述传动链条为两条，所述传动链条平行设置在进料平台两侧，所述传动电机通过链轮与所述传送链条相连，所述传动链条贯穿进料平台、钝化装置和清洗装置，所述钝化装置和清洗装置两侧分别设有密封板和密封块，所述底座右侧设有整理平台、整理链条和整理电机，所述整理链条为两条，所述整理链条平行设置在所述整理平台两侧，所述整理链条贯穿所述整理平台，所述传动链条与所述整理链条通过双排链轮连接。本设备的功能就是在不改变原有操作习惯的前提下，替代原有钝化池和人工清洗工艺，最大程度的满足和改善原有钝化清洗工艺过程，采用全自动的钝化和清洗整理装置，钝化和清洗过程采用密封防水处理，在大程度的减少工艺废水的外流。在同一生产线上一次完成钝化和清洗整齐摆放极板的过程。
[0006]作为优选方式，钝化装置包括钝化喷淋泵、喷淋管路和排污管路，所述喷淋管路位于所述传动链条之间，所述排污管路位于所述底座侧面。
[0007]作为优选方式，清洗装置包括清洗喷淋泵、清洗管路和排污管路，所述清洗管路位于所述两条传动链条之间，所述排污管路位于所述底座侧面。
[0008]作为优选方式，所述传动电机和所述整理电机位于所述底座两侧。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]钝化到清洗过程全封闭运行所以钝化到清洗过程无污水外漏不会对环境造成污染，同时钝化液和清洗水循环使用，能最大限度的节约清洗用钝化液和清洗水，当钝化液和清洗水使用到一定程度，再由设备的排污口将钝化液和清洗废水泵送到废水集中处理池，最大程度的减少降低废水对环境的污染。本实用新型降低了操作工人的劳动强度，提高了劳动生产效率，提高了计量准确度，实现了钝化清洗工艺的连续、快速、安全稳定、节约钝化液和减少清洗水的作用，最为关键的是实现了钝化清洗过程的零污染和集中排放的环保效果，减少了钝化过程六价铬等重金属对环境水源的污染。清洗干净的后的极板在通过整理区域时，板上沾附的清洗水通过自然滴落进入清洗池，不会造成清洗水二次滴漏污染，整理电机和链条将间距不齐的极板整齐摆放，减少吊装尺寸。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图2为本实用新型双排链轮的主视图；
[0013]图3为本实用新型双排链轮俯视图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，以在广西区进行推广应用本方法的实施例，进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1所示，一种环保型电解金属锰极板全自动钝化清洗整板机，主要包括底座1，所述底座I左侧设有传送电机2、传动链条3、进料平台4、钝化装置8和清洗装置10，所述传动链条3为两条，所述传动链条3平行设置在进料平台4两侧，所述传动电机2通过链轮与所述传送链条3相连，所述传动链条3贯穿进料平台4、钝化装置8和清洗装置10，所述钝化装置8和清洗装置10两侧分别设有密封板9与密封块11，所述底座I右侧设有整理平台15、整理链条16和整理电机17，所述整理链条16为两条，所述整理链条16平行设置在所述整理平台15两侧，所述整理链条16贯穿所述整理平台15，所述传动链条3与所述整理链条15通过双排链轮14连接。本设备的功能就是在不改变原有操作习惯的前提下，替代原有钝化池和人工清洗工艺，最大程度的满足和改善原有钝化清洗工艺过程，采用全自动的钝化和清洗整理极板装置，钝化和清洗过程采用密封防水处理，最大程度的减少工艺废水的外流。在同一生产线上一次完成钝化、清洗整、理极板的过程。
[0016]钝化装置8包括钝化喷淋泵6、喷淋管路7和排污管路5，所述喷淋管路7位于所述传动链条3之间，所述排污管路5位于所述底座I底部。
[0017]清洗装置10包括清洗喷淋泵12、清洗管路7和排污管路13，所述清洗管路7位于所述两条传动链条3之间，所述排污管路13位于所述底座I底部。所述传动电机2和所述整理电机17位于所述底座I两侧。
[0018]如图2及图3所示为本实用新型双排链轮结构说明图，双排链轮完美的实现了从传送链条3到整理链条16上的完美平滑的过渡，既满足钝化所需要的时间和速度又保障能将极板清洗干净，和整齐摆放极板的要求，保障每一道工序的顺利进行。
【权利要求】
1.一种环保型电解金属锰极板全自动钝化清洗整板机，主要包括底座，其特征在于:所述底座左侧设有传送电机、传动链条、进料平台、钝化装置和清洗装置，所述传动链条为两条，所述传动链条平行设置在进料平台两侧，所述传动电机通过链轮与所述传送链条相连，所述传动链条贯穿进料平台、钝化装置和清洗装置，所述钝化装置和清洗装置两侧分别设有密封板和密封块，所述底座右侧设有整理平台、整理链条和整理电机，所述整理链条为两条，所述整理链条平行设置在所述整理平台两侧，所述整理链条贯穿所述整理平台，所述传动链条与所述整理链条通过双排链轮连接。
2.根据权利要求1所述的环保型电解金属锰极板全自动钝化清洗整板机，其特征在于:钝化装置包括钝化喷淋泵、喷淋管路和排污管路，所述喷淋管路位于所述传动链条之间，所述排污管路位于所述底座侧面。
3.根据权利要求1所述的环保型电解金属锰极板全自动钝化清洗整板机，其特征在于:清洗装置包括清洗喷淋泵、清洗管路和排污管路，所述清洗淋管路位于所述两条传动链条之间，所述排污管路位于所述底座侧面。
4.根据权利要求1所述的环保型电解金属锰极板全自动钝化清洗整板机，其特征在于:所述传动电机和所述整理电机位于所述底座两侧。
【文档编号】C25C7/06GK203807573SQ201420090615
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】彭建军, 邓永光 申请人:湘潭安拓机电科技有限公司