具有自动清泡功能的化成槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有自动清泡功能的化成槽，包括：方形槽体，其特征在于，还包括：自动清泡机构，前述自动清泡机构包括：对称设置在方形槽体两侧的输送链条,固定在前述输送链条上的安装座，插入前述安装座内并且位于两输送链条之间的漏网；前述漏网的长度等于槽体的宽度，漏网的截面呈弧形，开口朝向斜上方；前述输送链条由链轮带动；单侧的输送链条呈“凹”字型布置。本实用新型的有益之处在于：结构简单，容易制造；链轮带动输送链条转动，进而带动固定在输送链条上的漏网扫过液面，从而实现了自动清泡，无需人工捞取泡沫，省时省力；单侧的输送链条呈“凹”字型布置，漏网可以深入槽体内，无需要求槽液是满的，方便了捞取泡沫。
【专利说明】具有自动清泡功能的化成槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化成槽，具体涉及一种具有自动清泡功能的化成槽，属于铝箔化成设备领域。
【背景技术】
[0002]在铝箔化成生产过程中，由于槽液结晶或泡沫干燥后浮游于液中，箔面会时有针目艮、小裂缝产生，造成箔面外观不良。
[0003]目前，应对的方法是:
[0004]1、开机前清除槽液面结晶物，并粘双面胶于光箔运行。
[0005]2、生产中不断捞取泡沫。
[0006]然而，对于方法2，其贯穿于整个生产过程，采用人工捞取泡沫，不仅费时费力，而且对工人的健康可能会产生不良影响。
实用新型内容
[0007]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有自动清泡功能的化成槽。
[0008]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0009]一种具有自动清泡功能的化成槽，包括:方形槽体，其特征在于，还包括:自动清泡机构，前述自动清泡机构包括:对称设置在方形槽体两侧的输送链条，固定在前述输送链条上的安装座，插入前述安装座内并且位于两输送链条之间的漏网；前述漏网的长度等于槽体的宽度，漏网的截面呈弧形，开口朝向斜上方；前述输送链条由链轮带动。
[0010]前述的具有自动清泡功能的化成槽，其特征在于，单侧的输送链条呈“凹”字型布置。
[0011]前述的具有自动清泡功能的化成槽，其特征在于，前述漏网在槽体内的高度能够调节。
[0012]前述的具有自动清泡功能的化成槽，其特征在于，还包括:设置在槽体下方的接液槽。
[0013]本实用新型的有益之处在于:结构简单，容易制造；链轮带动输送链条转动，进而带动固定在输送链条上的漏网扫过液面，从而实现了自动清泡，无需人工捞取泡沫，省时省力；单侧的输送链条呈“凹”字型布置，漏网可以深入槽体内，无需要求槽液是满的，方便了捞取泡沫。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的具有自动清泡功能的化成槽的一个具体实施例的结构侧视图；
[0015]图2是图1中的化成槽的俯视图。[0016]图中附图标记的含义:1-槽体，2-输送链条，3-安装座，4-漏网，5-链轮，6_接液槽。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0018]参照图1和图2，本实用新型的具有自动清泡功能的化成槽，包括:方形槽体I和自动清泡机构，其中，自动清泡机构包括:对称设置在方形槽体I两侧的输送链条2，输送链条2由链轮5带动，固定在输送链条2上的安装座3，插入安装座3内并且位于两输送链条2之间的漏网4。漏网4的长度等于槽体I的宽度，漏网4的截面呈弧形，开口朝向斜上方，当漏网4扫过液面时，即可将槽体I内浮游于液面的泡沫全部捞起来。
[0019]作为一种优选的方案，单侧的输送链条2呈“凹”字型布置，漏网4可以深入槽体I内，无需要求槽液是满的，方便了捞取泡沫。
[0020]作为一种优选的方案，漏网4在槽体I内的高度能够调节，从而适应不同的液面高度。
[0021]为了保证车间的洁净，防止漏网4倒出的泡沫随处流动，作为一种优选的方案，槽体I的下方还设置有接液槽6。
[0022]需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.具有自动清泡功能的化成槽，包括:方形槽体，其特征在于，还包括:自动清泡机构，所述自动清泡机构包括:对称设置在方形槽体两侧的输送链条，固定在所述输送链条上的安装座，插入所述安装座内并且位于两输送链条之间的漏网；所述漏网的长度等于槽体的宽度，漏网的截面呈弧形，开口朝向斜上方；所述输送链条由链轮带动。
2.根据权利要求1所述的具有自动清泡功能的化成槽，其特征在于，单侧的输送链条呈“凹”字型布置。
3.根据权利要求1所述的具有自动清泡功能的化成槽，其特征在于，所述漏网在槽体内的高度能够调节。
4.根据权利要求1所述的具有自动清泡功能的化成槽，其特征在于，还包括:设置在槽体下方的接液槽。
【文档编号】C25D11/04GK203754844SQ201420093416
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】孙发祥, 荀俊玮 申请人:青海瑞合铝箔有限公司