本发明涉及夹具领域，具体地说涉及一种筒状工件电镀夹具。
背景技术：
随着液压行业的发展，需要一种内外都镀铬的筒状工件。比如油缸缸筒，特别是多级缸的缸筒。
目前在电镀筒状工件时，都是先使用夹具将工件夹持住，然后由夹具带着工件伸入到筒状的电镀阳极的内腔中，以此电镀工件的外壁，工件的外壁镀好后，再通过夹具将工件套在杆状的电镀阳极外，以此电镀工件的内壁。
这样一来就需要分两次来电镀工件的内壁和外壁，不仅会消耗大量的电能，造成浪费，而且制作工期长，生产效率低。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、具有夹持固定功能，实现对筒状工件的内外壁同时进行电镀目的的筒状工件电镀夹具。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种筒状工件电镀夹具，包括用于夹持筒状工件的夹头，还包括绝缘安装板和电镀阳极，所述夹头和电镀阳极均固定在绝缘安装板上，在筒状工件被所述夹头夹持住的状态下，所述电镀阳极伸入到筒状工件的内腔中。
进一步地，所述电镀阳极可拆卸固定在绝缘安装板上。
进一步地，还包括电镀阳极固定块，所述电镀阳极通过以下结构可拆卸固定在所述绝缘安装板上：所述绝缘安装板上开有通孔，所述电镀阳极固定块上开有安装孔，所述电镀阳极的一端穿过通孔伸入到安装孔内，并通过与电镀阳极固定块螺纹配合的第一螺栓锁紧在安装孔内。
进一步地，所述第一螺栓采用导电材料制成，且所述第一螺栓与电镀阳极相接触，所述第一螺栓上连接有导线。
进一步地，所述电镀阳极呈杆状，且在筒状工件被所述夹头夹持住的状态下，所述电镀阳极与筒状工件共轴线。
进一步地，所述绝缘安装板上设有电镀阴极电导块，所述夹头采用导电材料制成，所述电镀阴极电导块与夹头电连接。
进一步地，所述绝缘安装板上设有电镀阴极电导块，所述夹头采用导电材料制成，所述电镀阴极电导块与夹头电连接，所述电镀阳极固定块采用绝缘材料制成，且所述电镀阳极固定块被电镀阴极电导块压紧在绝缘安装板与电镀阴极电导块之间。
进一步地，所述夹头和电镀阴极电导块分别设置在绝缘安装板的相对两侧，所述电镀阴极电导块通过穿过电镀阴极电导块和绝缘安装板并螺纹连接在夹头上的采用导电材料制成的第二螺栓固定。
进一步地，所述电镀阴极电导块上开有螺纹孔。
进一步地，所述夹头沿着筒状工件的外壁夹持住筒状工件。
本发明的有益效果为：
本发明通过绝缘安装板将夹头和电镀阳极连成整体，并使两者电隔离，在进行电镀时，通过夹头能够对筒状工件进行固定，然后夹具带着筒状工件伸入外部的筒状电镀阳极的内腔中，这样，外部的筒状电镀阳极能够对筒状工件的外壁进行电镀，而本发明的电镀阳极伸入到筒状工件的内腔中，可以对筒状工件内壁进行电镀，因此通过本发明能够实现对筒状工件的内外壁同时进行电镀的目的，大大节省了能源，提高了生产效率；另外，本发明结构简单、制造容易，使用方便。
附图说明
图1是本发明一实施例的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图2的俯视图。
附图中各部件的标记为：1绝缘安装板、11通孔、2电镀阳极、3夹头、4电镀阳极固定块、41安装孔、5电镀阴极电导块、51螺纹孔、61第一螺栓、62第二螺栓、71导线、72导电垫片、8筒状工件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
参见图1、图2和图3。
本发明一实施例的筒状工件电镀夹具，包括绝缘安装板1、电镀阳极2以及用于夹持筒状工件8的夹头3，所述夹头3和电镀阳极2均固定在绝缘安装板1上，在筒状工件8被所述夹头3夹持住的状态下，所述电镀阳极2伸入到筒状工件8的内腔中。
现有能够夹持筒状工件的夹头有很多，在此不做赘述，本实施例选用的夹头3呈筒状，夹头3沿着筒状工件8的外壁包覆夹持住筒状工件8，这种设计能够使工件的内壁全部被镀层覆盖。本实施例中，所述电镀阳极2呈杆状，且在筒状工件8被所述夹头3夹持住的状态下，所述电镀阳极2与筒状工件8共轴线。这种结构可以保证电镀均匀性，提高镀层质量。
使用本发明对筒状工件进行电镀时，先将电镀阳极2的另一端伸入筒状工件8内，然后慢慢移动夹具，令夹头3夹持住工件，然后通过夹具带着工件伸入外部的筒状电镀阳极的内腔中，最后将外部筒状的电镀阳极和电镀阳极2接阳极电压，筒状工件8接阴极电压，即可进行电镀。
具体实施中，所述电镀阳极2可拆卸固定在绝缘安装板1上。这样，根据实际需要，方便更换不同材料的电镀阳极。本实施例提供了一种实现两者间可拆卸固定的结构：包括电镀阳极固定块4，所述绝缘安装板1上开有通孔11，所述电镀阳极固定块4上开有安装孔41，所述电镀阳极2的一端穿过通孔11伸入到安装孔41内，并通过与电镀阳极固定块4螺纹配合的第一螺栓61锁紧在安装孔41内，第一螺栓61伸入安装孔41而紧紧抵靠在电镀阳极2侧壁，从而将电镀阳极2固定住。这种可拆卸固定的方式只需操纵第一螺栓61就能实现电镀阳极2的拆装更换，非常方便快捷。本实施例中，夹头3设置在绝缘安装板1的底面，电镀阳极固定块4位于绝缘安装板1的顶面，电镀阳极2的一端从下往上穿过绝缘安装板1伸入电镀阳极固定块4的安装孔41内。
进一步地，所述第一螺栓61采用导电材料制成，所述第一螺栓61上连接有导线71。这样，导线71、第一螺栓61和电镀阳极2依次电连接，进行电镀时，通过导线71即可为电镀阳极2接入阳极电压。具体实施时，可在第一螺栓61上套装导电垫片72，然后将导线71栓接在导电垫片72上进行安装，这样方便拆装导线71，当然导线71也可以是直接栓接在第一螺栓61上。
本实施例中，所述绝缘安装板1上设有电镀阴极电导块5，所述夹头3采用导电材料制成，所述电镀阴极电导块5与夹头3电连接。进行电镀时，筒状工件8为电镀阴极，需要接阴极电压，上述结构，使得电镀阴极电导块5通过夹头3与筒状工件8电连接，因此，在电镀时，直接将阴极电压接入电镀阴极电导块5即可。
本实施例中，电镀阴极电导块5设置在绝缘安装板1的顶面，这样方便接入电源。所述电镀阴极电导块5通过穿过电镀阴极电导块5和绝缘安装板1并螺纹连接在夹头3上的采用导电材料制成的第二螺栓62固定。这种固定方式，不仅结构简单，拆装方便，能一次性将三者连接起来，而且直接实现了电镀阴极电导块5与夹头3电连接，非常方便，不需要另外再设置电连接件。
具体实施中，第一螺栓61和第二螺栓62选用铜质螺栓，导电性能更好。
本实施例中，所述电镀阳极固定块4采用绝缘材料制成，所述电镀阳极固定块4被电镀阴极电导块5压紧在绝缘安装板1与电镀阴极电导块5之间。这种结构不需要另外再设置固定件将电镀阳极固定块4固定住，在固定好电镀阴极电导块5后，电镀阴极电导块5可直接将电镀阳极固定块4压紧固定。
图中例示的电镀阴极电导块5大致呈“几”形，电镀阳极固定块4正好位于电镀阴极电导块5的下部缺口中，方便固定，而且这种形状的电镀阴极电导块5左右两端的厚度较小，方便第二螺栓62穿过，并减小螺栓长度。
本实施例中，所述电镀阴极电导块5上开有螺纹孔51。螺纹51是为了将电镀夹具与电镀挂具相连接(也就是通过螺纹51将电镀夹具挂于电镀槽内)。
以上只是本发明的一种实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，都属于本发明的保护范围。