一种电解抛光设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种抛光设备，尤其涉及一种电解抛光设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种抛光效果好、省时省力、劳动强度小的电解抛光设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电解抛光设备，包括有电解槽、左支架、右支架、左轴承座、右轴承座、曲轴、锥齿轮Ⅰ、连杆、电机、锥齿轮Ⅱ、横杆、压缩缸、活塞、出气管、单向阀门Ⅰ、进气管、单向阀门Ⅱ、多孔管和电解棒，电解槽底部左右两侧对称设置有左支架和右支架，电解槽内架设有电解棒，左支架下部安装有左轴承座，右支架下部安装有右轴承座，左轴承座和右轴承座之间安装有曲轴。本实用新型达到了抛光彻底、省时省力、劳动强度小的效果。
【专利说明】
一种电解抛光设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种抛光设备，尤其涉及一种电解抛光设备。
【背景技术】
[0002] 电解是将电流通过电解质溶液或融化态电解质，在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，电化学电池在外加直流电压时可发生点解过程。
[0003] 抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0004] 现有的抛光设备存在抛光效果差、费时费力、劳动强度大的缺点，因此亟需研发一种抛光效果好、省时省力、劳动强度小的电解抛光设备。
【实用新型内容】
[0005] (1)要解决的技术问题
[0006] 本实用新型为了克服现有的抛光设备存在抛光效果差、费时费力、劳动强度大的的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种抛光效果好、省时省力、劳动强度小的电解抛光设备。
[0007] (2)技术方案
[0008] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电解抛光设备，包括有电解槽、左支架、右支架、左轴承座、右轴承座、曲轴、锥齿轮1、连杆、电机、锥齿轮n、横杆、压缩缸、活塞、出气管、单向阀门1、进气管、单向阀门n、多孔管和电解棒，电解槽底部左右两侧对称设置有左支架和右支架，电解槽内架设有电解棒，左支架下部安装有左轴承座，右支架下部安装有右轴承座，左轴承座和右轴承座之间安装有曲轴，曲轴的右端伸出于右支架并连接有锥齿轮I，曲轴上设置有连杆，右支架右上方设置有电机，电机的转轴上连接有锥齿轮n，锥齿轮I与锥齿轮n啮合，左支架与右支架之间的中部连接有横杆，横杆上连接有压缩缸，压缩缸内设置有活塞，活塞底部转动式地与连杆连接，压缩缸顶部连接有出气管，出气管上设置有单向阀门I，压缩缸上部右侧连接有进气管，进气管上设置有单项阀门n，电解槽内设置有多孔管，多空管与出气管连接。
[0009] 优选地，还包括空气滤芯，进气管右端设置有空气滤芯。
[0010] 优选地，还包括减速器，电机与锥齿轮I之间设置有减速器。
[〇〇11]工作原理:电解时，启动电机转动，电机转动带动锥形轮n转动，锥形轮n转动带动锥形轮I转动，曲轴也随之转动，通过连杆带动活塞上下运动，压缩缸内的活塞向下运动时，单向阀门I处于关闭状态，单向阀门n处于打开状态，外界的气体通过进气管被抽入到压缩缸内，活塞向上运动的时，单向阀门I处于打开状态，单向阀门n将于关闭状态，活塞推动压缩缸内的气体向上运动，气体通过出气管和多孔管进入到电解槽内，气体冲击电解液从而达到空气搅拌的效果，如此反复操作，能够对电解槽内的气体搅拌的更均匀，提高了抛光效果，电机完成后关闭电机。
[0012] 因为还包括有空气滤芯，进气管右端设置有空气滤芯，空气滤芯能够过滤掉空气中的杂质，防止杂质气体通过进气管进入到压缩缸，影响抛光效果。
[0013] 因为还包括减速器，电机与锥齿轮I之间设置有减速器，减速器能够控制搅拌速度，提高了搅拌的可控性。
[0014] (3)有益效果
[〇〇15]本实用新型达到了抛光彻底、省时省力、劳动强度小的效果。
【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0017] 图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0018] 图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
[0〇19]附图中的标记为:1-电解槽，2-左支架，3-右支架，4-左轴承座，5-右轴承座，6-曲轴，7-锥齿轮I，8-连杆，9-电机，10-锥齿轮II，11-横杆，12-压缩缸，13-活塞，14-出气管， 15-单向阀门I，16-进气管，17-单向阀门II，18-多孔管，19-电解棒，20-空气滤芯，21-减速器。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0021] 实施例1
[0022] —种电解抛光设备，如图1-3所示，包括有电解槽1、左支架2、右支架3、左轴承座4、 右轴承座5、曲轴6、锥齿轮17、连杆8、电机9、锥齿轮II10、横杆11、压缩缸12、活塞13、出气管 14、单向阀门115、进气管16、单向阀门II17、多孔管18和电解棒19,电解槽1底部左右两侧对称设置有左支架2和右支架3，电解槽1内架设有电解棒19，左支架2下部安装有左轴承座4， 右支架3下部安装有右轴承座5,左轴承座4和右轴承座5之间安装有曲轴6,曲轴6的右端伸出于右支架3并连接有锥齿轮17，曲轴6上设置有连杆8，右支架3右上方设置有电机9，电机9 的转轴上连接有锥齿轮II10,锥齿轮17与锥齿轮II10啮合，左支架2与右支架3之间的中部连接有横杆11，横杆11上连接有压缩缸12,压缩缸12内设置有活塞13,活塞13底部转动式地与连杆8连接，压缩缸12顶部连接有出气管14，出气管14上设置有单向阀门115，压缩缸12上部右侧连接有进气管16,进气管16上设置有单项阀门II，电解槽1内设置有多孔管18,多空管与出气管14连接。
[〇〇23] 还包括空气滤芯20,进气管16右端设置有空气滤芯20。
[0024]还包括减速器21，电机9与锥齿轮17之间设置有减速器21。
[〇〇25]工作原理:电解时，启动电机9转动，电机9转动带动锥形轮n转动，锥形轮n转动带动锥形轮I转动，曲轴6也随之转动，通过连杆8带动活塞13上下运动，压缩缸12内的活塞 13向下运动时，单向阀门115处于关闭状态，单向阀门II17处于打开状态，外界的气体通过进气管16被抽入到压缩缸12内，活塞13向上运动的时，单向阀门115处于打开状态，单向阀门II17将于关闭状态，活塞13推动压缩缸12内的气体向上运动，气体通过出气管14和多孔管18进入到电解槽1内，气体冲击电解液从而达到空气搅拌的效果，如此反复操作，能够对电解槽1内的气体搅拌的更均匀，提高了抛光效果，电机9完成后关闭电机9。
[〇〇26]因为还包括有空气滤芯20,进气管16右端设置有空气滤芯20,空气滤芯20能够过滤掉空气中的杂质，防止杂质气体通过进气管16进入到压缩缸12,影响抛光效果。
[0027] 因为还包括减速器21，电机9与锥齿轮17之间设置有减速器21，减速器21能够控制搅拌速度，提高了搅拌的可控性。
[0028] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种电解抛光设备，其特征在于，包括有电解槽(1)、左支架(2)、右支架(3)、左轴承 座(4)、右轴承座(5)、曲轴(6)、锥齿轮1(7)、连杆(8)、电机(9)、锥齿轮II (10)、横杆(11)、压 缩缸(12)、活塞(13)、出气管(14)、单向阀门1(15)、进气管(16)、单向阀门II (17)、多孔管 (18)和电解棒(19)，电解槽(1)底部左右两侧对称设置有左支架(2)和右支架(3)，电解槽 (1)内架设有电解棒(19)，左支架(2)下部安装有左轴承座(4)，右支架(3)下部安装有右轴 承座(5)，左轴承座(4)和右轴承座(5)之间安装有曲轴(6)，曲轴(6)的右端伸出于右支架 (3)并连接有锥齿轮1(7)，曲轴(6)上设置有连杆(8)，右支架(3)右上方设置有电机(9)，电 机(9)的转轴上连接有锥齿轮II (10)，锥齿轮I (7)与锥齿轮n (10)啮合，左支架(2)与右支 架(3)之间的中部连接有横杆(11 )，横杆(11)上连接有压缩缸(12 )，压缩缸(12)内设置有活 塞(13)，活塞(13)底部转动式地与连杆(8)连接，压缩缸(12)顶部连接有出气管(14)，出气 管(14)上设置有单向阀门1(15)，压缩缸(12)上部右侧连接有进气管(16)，进气管(16)上设 置有单项阀门II，电解槽(1)内设置有多孔管(18)，多空管与出气管(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种电解抛光设备，其特征在于，还包括空气滤芯(20)，进气 管(16)右端设置有空气滤芯(20)。3.根据权利要求1所述的一种电解抛光设备，其特征在于，还包括减速器(21)，电机(9) 与锥齿轮1(7)之间设置有减速器(21)。
【文档编号】C25F3/16GK205711026SQ201620569420
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】张本汉
【申请人】信丰正天伟电子科技有限公司