专利名称：电洗抛光设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动化设备，尤其涉及一种电洗抛光设备。
技术背景在现有技术中，电解抛光设备大多采用人工方式将工件搬运到电抛槽中 进行抛光，抛光后又采用人工的方式将工件搬运到清洗槽中清洗，待清洗完 毕再人工卸货，在这个过程中，需要大量人力参与，这一方面提'高了企业的生产成本，影响企业的市场竟争力；另一方面使得企业的工作效率低下，不 能满足大规模抛光加工的需要；同时由于过多的人工参与，容易造成人工伤 亡事故，增加了企业的安全隐患。因此，急需一种自动化程度高、工作效率高且有利于企业安全生产的电 洗抛光设备。实用新型内容本实用新型的目的在于提供自动化程度高、工作效率高且有利于企业安 全生产的电洗抛光设备。为实现上述目的，本实用新型的技术方案为提供一种电洗抛光设备，包 括若干盛放工件的吊篮、上货段、若干电抛槽、清洗槽、运输装置、下货段、 加药装置、若干水管和若干电泵，所述加药装置包括加药缸，所述加药缸通 过所述水管和电泵的配合与所述电抛槽水路连接，所述上货段、电抛槽、清 洗槽和下货段依次呈直线排布，所述运输装置悬置于所述上货段、电抛槽、 清洗槽和下货段的正上方，所述电抛槽包括有阳极接入板和阴极板，所述吊 篮依次置于上货段，并由运输装置依次运送至电抛槽、清洗槽和下货段，在 电抛槽中所述吊篮与电抛槽的阳极接入板机械及电连^t妾。在本实用新型的一个实施例中，所述上货段和下货段都包括有挡板，所述 上货段包括有上货顶升机构，所述下货段包括有下货顶升机构。在本实用新型的另一个实施例中，所述电抛槽的阴极板有四组，分布在所 述电抛槽内壁的四周。在本实用新型的另一个实施例中，所述电抛槽还包括才几械夹紧装置和升降机构，所述机械夹紧装置设于所述阳极接入板上，所述升降机构置于电抛槽 中。在本实用新型的另 一个实施例中，所述清洗槽中内置有升降气缸。 在本实用新型的另 一个实施例中，所述运输装置包括若干吊车。 较佳地，所述加药装置还包括有附槽和聚丙烯水盆，所述附槽通过所述水 管和电泵的配合与所述加药缸和电抛槽水路连接，所述附槽内置有发热管， 所述加药装置所述聚丙烯水盆位于所述加药缸和所述附槽的下方。较佳地，所述加药装置还包括有护罩，所述聚丙烯水盆、加药缸和附槽位 于所述护罩内。较佳地，本实用新型的电洗抛光设备还包括有加热缸，所述加热缸通过所 述水管和电泵的配合与所述加药缸和电抛槽水路连接。较佳地，本实用新型的电洗抛光设备还包括有工房，所述上、下货段设置 在所述工房的两侧，所述电抛槽和所述清洗槽置于所述工房内并位于所述工 房的底部，所述运输装置置于所述工房内并悬置于所述工房的顶部。本实用新型和现有技术相比，由于所述上货段、电抛槽、清洗槽、下货段 和加药装置有机整合，且在所述上货段、电抛槽、清洗槽和下货段的正上方 悬置有所述运输装置，对整个抛光和清洗过程采用了全自动化控制，大大的减少了人力， 一方面降低了企业的生产成本，提高了企业的市场竟争力；另 一方面提高了企业的工作效率，适合大规模抛光加工的需要；同时由于整个 抛光和清洗过程采用了全自动化控制，保障了操作人员的安全，有利于企业 安全生产。
图1为本实用新型电洗抛光设备的俯视图。图2为图1所示电洗抛光设备的前视图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似 的元件。如图1和图2所示，本实用新型的电洗抛光设备包括若干盛放工件的吊篮 1、上货段2、若干电抛槽3、清洗槽4、运输装置5、下货段6、加药装置7、 若干水管8和若干电泵9，所述加药装置7包括加药缸71，所述加药缸71通 过所述水管8和电泵9的配合与所述电抛槽3水路连接，用于及时补充电抛 槽中散失的药水，所述上货段2、电抛槽3、清洗槽4和下货段5依次呈直线 排布，所述运输装置5悬置于所述上货段2、电抛槽3、清洗槽4和下货段5 的正上方。所述的运输装置5包括有若干吊车(如图2中51、 52、 53所示)，其中吊 车51负责装有工件的吊篮1在上货段2和电抛槽3间的运输工作，吊车52 负责盛有工件的吊篮1在电抛槽3和清洗槽4间的运输工作，吊车53负责盛 有抛光后工件的吊篮1在清洗槽4和下货段6间的运输工作。所述上货段2和下货段6都包括有挡板21、 61,所述上货段2包括有上 货顶升机构22,所述下货段6包括有下货顶升机构62,所述挡板21用于避 免在上货顶升机构22中的吊篮1和后续进来的吊篮间的碰撞，所述挡板61 用于避免在下货顶升机构62中的吊篮1和前续运出的吊篮间的碰撞，所述上 货顶升机构22和下货顶升机构62分别用于配合运输装置5实现对吊篮1的 装载和卸载。所述电抛槽3包括有阳极接入板31和阴极板32,所述阴极板32有四组， 分布在所述电抛槽3内壁的四周。较佳地，所述电抛槽3还包括机械夹紧装 置33、升降机构34和抽气风槽35。吊车51将吊篮1从上货段2运送到电抛槽3后，阳极接入板31钩住吊篮1而与吊篮1机械及电连接，所述机械夹紧 装置33设于所述阳极接入板31上，用于夹紧吊篮1,保证阳极接入板31和 吊篮1间充分接触，从而解决阳极因接触不良而产生的问题；所述升降结构 34置于电抛槽3中，用于配合运输装置5将吊篮1放入和吊出所述电抛槽3;尘抽走，以便于集中处理并回收利用。所述清洗槽4中设置有升降气缸41,用于上下移动吊篮1,使吊篮1中的 工件充分与清洗槽4中的药水接触，更好的对工件进行清洗，还配合运输装 置5将吊篮l放入和吊出所述清洗槽3。较佳地，所述加药装置7还包括有附槽72、聚丙烯水盆73和护罩74,所 述附槽72通过所述水管8和电泵9的配合与所述加药缸71和电抛槽3水路 连接，所述附槽72内置有发热管721,所述聚丙烯水盆73位于所述加药缸 71和所述附槽72的下方，所述聚丙烯水盆73、加药缸71和附槽72位于所 述护罩74内。所述附槽72用于对药水进行过滤，去除药水中的残渣，其内 置的发热管721用于对药水进行升温；所述聚丙烯水盆33解决了管路配件因 药水泄露的后顾之忧，从而方便维护人员清理；所述护罩74用于密封所述的 加热装置，避免因为药水泄露对环境的污染。较佳地，本实用新型的电洗抛光设备还包括有加热缸10,所述加热缸IO 通过所述水管8和电泵9的配合与所述加药缸71和电抛槽3水;洛连接。采用 独立加热缸10进行热水补充，能及时快速提供更换药水中的热水，均衡药水 的热量散失并保证药水所需的操作温度，从而大大的缩短了升温时间，提高 了设备的工作效率。较佳地，本实用新型的电洗抛光设备还包括有工房11,所述上货段2和 下货段6分别设置在所述工房11的两侧，所述电抛槽3和所述清洗槽4置于 所述工房11内并位于工房11的底部，所述运输装置5置于所述工房中11并 悬置于所述工房ll的顶部，所述工房ll包括有检修门111，用于方便维护人 员进入工房进行维护和维修工作。所述工房11使得抛光清洗过程在一个封闭的环境中进行，从而保障操作人员的安全；另外，所述工房ll的整体框架采 用型钢制作，外封透明的绝缘胶板，便于维护人员观察和检修。结合图1，图2对本实用新型的电洗抛光设备的工作过程作一详细的说明 当操作人员将工件放入吊篮1后，通过上货段2的上货顶升机构22将其送给 吊车51，然后通过吊车51将吊篮1放入到空闲的电抛光槽3中进行表面抛光 去毛刺处理，放好后，吊车51又返回到上货顶升机构22处去吊运另外一个 吊篮1到空闲的电抛槽3中，当抛光处理完成后，相应电抛槽3的升降装置 34将其送给吊车52，然后通过吊车52将其上的吊篮1送入到所述清洗槽4 进行清洗，放好后，吊车52又返回到电抛槽3上方去吊运下一个抛光处理好 的吊篮，清洗完毕后，再通过吊车53将吊篮1吊到下货段6的下货顶升机构 62上，自动输送到滚筒运输带进行人工下件。综上所述，本实用新型由于将所述上货段、电抛槽、清洗槽、下货段和加 药装置有机整合，且在所述上货段、电抛槽、清洗槽和下货段的正上方悬置 有所述运输装置，对整个抛光和清洗过程采用了全自动化控制，大大的减少 了人力， 一方面降低了企业的生产成本，提高了企业的市场竟争力；另一方 面提高了企业的工作效率，适合大规模抛光加工的需要；同时由于整个抛光 和清洗过程采用了全自动化控制，保障了操作人员的安全，有利于企业安全 生产。本实用新型所述的电洗抛光设备所涉及到的电洗抛光原理，吊车等的控制 原理为本领域普通技术人员所熟知，在此不再详细说明。以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定 本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化， 仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种电洗抛光设备，其特征在于包括若干盛放工件的吊篮、上货段、若干电抛槽、清洗槽、运输装置、下货段、加药装置、若干水管和若干电泵，所述加药装置包括加药缸，所述加药缸通过所述水管和电泵的配合与所述电抛槽水路连接，所述上货段、电抛槽、清洗槽和下货段依次呈直线排布，所述运输装置悬置于所述上货段、电抛槽、清洗槽和下货段的正上方，所述电抛槽包括有阳极接入板和阴极板，所述吊篮依次置于上货段，并由运输装置依次运送至电抛槽、清洗槽和下货段，在电抛槽中所述吊篮与电抛槽的阳极接入板机械及电连接。
2. 如权利要求1所述的电洗抛光设备，其特征在于所述上货段和下货 段都包括有挡板，所述上货段包括有上货顶升机构，所述下货段包括有下货 顶升机构。
3. 如权利要求1所述的电洗抛光设备，其特征在于所述电抛槽的阴极 板有四组，分布在所述电抛槽内壁的四周。
4. 如权利要求3所述的电洗抛光设备，其特征在于所述电抛槽还包括 机械夹紧装置和升降机构，所述机械夹紧装置设于所述阳极接入板上，所述 升降机构置于电抛槽中。
5. 如权利要求1所述的电洗抛光设备，其特征在于所述清洗槽内置有 升降气缸。
6. 如权利要求1所述的电洗抛光设备，其特征在于所述运输装置包括 若干吊车。
7. 如权利要求1所述的电洗抛光设备，其特征在于所述加药装置还包 括有附槽和聚丙烯水盆，所述附槽通过所述水管和电泵的配合与所述加药缸和电抛槽水路连接，所迷附槽中内置有发热管，所述聚丙烯水盆位于所述加 药缸和所述附槽的下方。
8. 如权利要求1所迷的电洗抛光设备，其特征在于还包括有加热缸， 所述加热缸通过所述水管和电泵的配合与所述加药缸和电抛槽水路连接。
9. 如权利要求1所述的电洗抛光设备，其特征在于还包括有工房，所 述上、下货段设置在所迷工房的两侧，所述电抛槽和所述清洗槽置于所述工 房内并位于所述工房的底部，所述运输装置置于所述工房内并悬置于所述工 房的顶部。
10. 如权利要求7所述的电洗抛光设备，其特征在于所述加药装置还包 括有护罩，所述聚丙烯水盆、加药缸和附槽位于所述护罩内。
专利摘要本实用新型公开了一种电洗抛光设备，包括吊篮、上货段、若干电抛槽、清洗槽、运输装置、下货段、加药装置、若干水管和若干电泵，加药装置包括加药缸，加药缸通过水管和电泵的配合与电抛槽水路连接，上货段、电抛槽、清洗槽和下货段依次呈直线排布，运输装置悬置于上货段、电抛槽、清洗槽和下货段的正上方，吊篮依次置于上货段，并由运输装置依次运送至电抛槽、清洗槽和下货段，在电抛槽中所述吊篮与电抛槽的阳极接入板机械及电连接。本实用新型由于将上货段、电抛槽、清洗槽、下货段、加药装置和运输装置有机整合，对整个抛光和清洗过程采用了全自动化控制，大大节省了人力，降低了生产成本，也提高了加工效率，同时保障了操作人员的安全。
文档编号C25F3/00GK201172699SQ20082004318
公开日2008年12月31日 申请日期2008年1月23日 优先权日2008年1月23日
发明者黄海龙 申请人:东莞丰裕电机有限公司