一种四丙基氢氧化铵电解设备的制作方法

文档序号:11974957阅读:538来源:国知局
一种四丙基氢氧化铵电解设备的制作方法与工艺

本实用新型属于电解设备技术领域,具体涉及一种四丙基氢氧化铵电解设备。



背景技术:

电解是电流通过物质而引起化学变化的过程。化学变化是物质失去或获得电子(氧化或还原)的过程。电解过程是在电解池中进行的。电解池是由分别浸没在含有正、负离子的溶液中的正、负两个电极构成。电流(即电子)流进负电极(阴极),溶液中带正电荷的正离子迁移到阴极,并与电子结合,变成中性的元素或分子;带负电荷的负离子迁移到另一电极(阳极),给出电子,变成中性元素或分子。电解槽由槽体、阳极和阴极组成,多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品。对电解槽结构进行优化设计,合理选择电极和隔膜材料,是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。然而现有的四丙基氢氧化铵电解设备电解效率不高,电解液的浓度以及温度较难控制,因此我们需要一款新型的四丙基氢氧化铵电解设备,来满足人们的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种四丙基氢氧化铵电解设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种四丙基氢氧化铵电解设备,包括阳极电接头、电解液进口、浓度分析仪、温度传感器、电源稳定器、出气口、阴极电接头、电解槽本体、控制器、离子交换膜、阴极电解室、电解液出口,所述电解槽本体的顶部设有电解槽顶盖,所述阳极电接头设置在电解槽顶盖的表面,所述出气口设置在阳极电接头的右侧,所述阴极电接头设置在出气口的右侧,所述出气口设置在电解槽本体的左侧的顶部,所述电解槽本体的内部设有阳极电解室,所述浓度分析仪设置在阳极电解室的内部,所述温度传感器设置在浓度分析仪的下方,所述离子交换膜设置在阳极电解室的右侧,所述阴极电解室设置在离子交换膜的右侧,所述控制器设置在电解槽本体的表面,所述电解液出口设置在控制器的下方,所述电源稳定器设置在电解液进口的下方。

优选的,所述温度传感器通过电线与控制器电性连接。

优选的,所述出气口设有2个。

优选的,所述电解槽本体的内部设有粒子电极。

本实用新型的技术效果和优点:该四丙基氢氧化铵电解设备结构简单,使用方便,造价低,安全高效;浓度分析仪的设置能够掌握电解液的浓度,便于对电解进行调节;温度传感器的设置能够有效的控制电解槽内的温度,避免温度过高或过低;电源稳定器的设置能够使输入的电压和电流都处于稳定的状态,保证电解的快速有效进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图。

图中:1、阳极电接头;2、电解液进口;3、阳极电解室;4、浓度分析仪;5、温度传感器;6、电源稳定器;7、出气口;8、阴极电接头;9、电解槽顶盖;10、电解槽本体;11、控制器;12、离子交换膜;13、阴极电解室;14、电解液出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1和图2所示的一种四丙基氢氧化铵电解设备,包括阳极电接头1、电解液进口2、浓度分析仪4、温度传感器5、电源稳定器6、出气口7、阴极电接头8、电解槽本体10、控制器11、离子交换膜12、阴极电解室13、电解液出口14,所述电解槽本体10的顶部设有电解槽顶盖9,所述阳极电接头1设置在电解槽顶盖9的表面,所述出气口7设置在阳极电接头1的右侧,所述阴极电接头8设置在出气口7的右侧,所述出气口7设置在电解槽本体10的左侧的顶部,所述出气口7设有2个,所述电解槽本体10的内部设有阳极电解室3,所述电解槽本体10的内部设有粒子电极,所述浓度分析仪4设置在阳极电解室3的内部,所述温度传感器5设置在浓度分析仪4的下方,所述温度传感器5通过电线与控制器11电性连接,所述离子交换膜12设置在阳极电解室3的右侧,所述阴极电解室13设置在离子交换膜12的右侧,所述控制器11设置在电解槽本体10的表面,所述电解液出口14设置在控制器11的下方,所述电源稳定器6设置在电解液进口2的下方。

工作原理:该四丙基氢氧化铵电解设备在工作时,将电源稳定器6与阳极电接头1和阴极电接头8连接,电解液从电解液进口2进入到电解槽本体10内,电解液在阳极电解室3和阴极电解室13进行电解,并通过离子交换膜12进行离子交换,粒子电极会加快电解速度,温度传感器5能够检测电解槽本体10内的温度,若温度高于标准值时,就会使控制器11工作,并控制电源稳定器6对电源进行切断。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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