本实用新型涉及稀土电解领域,尤其涉及一种新型稀土电解用钢铁外炉壳。
背景技术:
稀土电解石墨槽自外向内依次为炉壳、保温层、保护套、防渗层、石墨槽,炉壳为电解炉的最外一层保护层。目前的普遍做法是采用一个圆桶形炉壳。由于生产过程中长期的高温作业,导致炉壳内保温层的结构性变化,使保温层变僵硬、结实,使在石墨槽穿槽停炉拆卸电解炉的过程中难度极大,难以将炉体分离,甚至只能将炉体切割才能将炉体拆卸。这样的工作效率给生产带来极大的不便,增加工人劳动强度且滞后生产。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种新型稀土电解用钢铁外炉壳,其采用分体式结构,便于停炉后对炉体进行拆卸,从而使炉体内侧的保温层更容易脱落,节省了工人劳动强度,提高了工作效率;其还可以循环利用,降低了生产成本。
为实现上述目的,本实用新型提供一种新型稀土电解用钢铁外炉壳,包括作为炉壳侧壁的炉桶;所述炉桶为分体式炉桶,其包括至少两个侧壁件,所述侧壁件围成一圈形成炉桶,相邻两个侧壁件之间为可拆式连接;所述外炉壳还包括位于炉桶下方的底板,所述底板与炉桶之间为可拆式连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述炉桶为由两个侧壁件组成的炉桶,所述两个侧壁件分别为第一侧壁件和第二侧壁件。
作为本实用新型的更进一步改进,所述第一侧壁件和第二侧壁件尺寸相同。
作为本实用新型的更进一步改进,所述第一侧壁件和第二侧壁件相适配的边缘上分别设有第一连接件和第二连接件,所述第一连接件和第二连接件上均设有相适配的通孔,第一连接件和第二连接件通过穿过通孔的第一螺钉进行可拆式连接。
作为本实用新型的更进一步改进,所述第一侧壁件和第二侧壁件的底部外侧分别设有第一法兰和第二法兰,所述第一法兰与底板之间、第二法兰与底板之间均通过第二螺钉进行可拆式连接。
作为本实用新型的更进一步改进,所述炉桶的竖直投影为圆形或方形。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的新型稀土电解用钢铁外炉壳有以下优点:
1、外炉壳采用分体式结构,其包括可拆卸连接的炉桶和底板,炉桶包括至少两个可拆卸连接的侧壁件,便于停炉后对炉体进行拆卸,从而使炉体内侧的保温层更容易脱落,节省了工人劳动强度,提高了工作效率;无需破坏外炉壳即可使保温层脱落,有利于循环使用,降低了生产成本;
2、炉桶由第一侧壁件和第二侧壁件组成,部件少,生产成本低,装拆时间短;
3、第一侧壁件和第二侧壁件尺寸相同,进一步降低生产成本;
4、第一侧壁件、第二侧壁件和底板之间均通过螺钉连接,结构简单,连接可靠。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为目前普遍采用的圆桶形炉壳;
图2为本实用新型的一种新型稀土电解用钢铁外炉壳的结构示意图;
图3为第一侧壁件的结构示意图;
图4为第二侧壁件的结构示意图;
图5为底板的结构示意图。
图中,1、第一侧壁件;2、第一法兰;3、第一连接件;4、第一安装孔;5、第二侧壁件;6、第二法兰;7、第二连接件;8、第一螺钉;9、底板;10、第二安装孔;11、第二螺钉。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例。
实施例1
如图1所示,目前,炉壳的普遍做法是采用一个圆桶形炉壳。由于生产过程中长期的高温作业,导致炉壳内保温层的结构性变化,使保温层变僵硬、结实,使在石墨槽穿槽停炉拆卸电解炉的过程中难度极大,难以将炉体分离,甚至只能将炉体切割才能将炉体拆卸。这样的工作效率给生产带来极大的不便,增加工人劳动强度且滞后生产。
本实用新型的具体实施方式如图2至5所示,一种新型稀土电解用钢铁外炉壳,包括作为炉壳侧壁的炉桶。炉桶为分体式炉桶,其包括至少两个侧壁件,侧壁件围成一圈形成炉桶,相邻两个侧壁件之间为可拆式连接。外炉壳还包括位于炉桶下方的底板9,底板9与炉桶之间为可拆式连接。这种分体式结构便于停炉后对炉体进行拆卸,从而使炉体内侧的保温层更容易脱落,节省了工人劳动强度,提高了工作效率;无需破坏外炉壳即可使保温层脱落,有利于循环使用,降低了生产成本。
炉桶由两个侧壁件组成。两个侧壁件分别为第一侧壁件1和第二侧壁件5,其部件少,生产成本低,装拆时间短。
炉桶的竖直投影为圆形。第一侧壁件1和第二侧壁件5尺寸相同,第一侧壁件1和第二侧壁件5的水平截面的轴线均为半圆弧,统一规格可进一步降低生产成本。
第一侧壁件1和第二侧壁件5相适配的边缘上分别设有第一连接件3和第二连接件7。第一连接件3和第二连接件7的数量均为10个。第一连接件3和第二连接件7上均设有相适配的通孔。第一连接件3和第二连接件7通过穿过通孔的第一螺钉8进行可拆式连接,结构简单,连接可靠。
第一侧壁件1和第二侧壁件5的底部外侧分别设有第一法兰2和第二法兰6。第一法兰2第二法兰6上均设有七个第一安装孔4。底板9的竖直投影为圆形,其靠近边缘的部分设有十四个与第一安装孔4相适配的第二安装孔10。让第二螺钉11同时穿过第一安装孔4和第二安装孔10,从而使第一法兰2与底板9之间、第二法兰6与底板9之间进行可拆式连接,结构简单,连接可靠。
上述实施例中,炉桶的竖直投影还可以为方形;炉桶还可以由三个或以上的侧壁件围成一圈并进行可拆式连接而形成。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。