一种电解系统的制作方法

本实用新型涉及电解设备领域，尤其涉及一种电解系统。

背景技术：

电解饱和食盐水，电解产物NaOH、H2和Cl2之间能够发生化学反应，如NaOH溶液和Cl2能反应生成NaClO，H2和Cl2混合遇火能发生爆炸。在工业生产中，要避免这几种产物混合，常使反应在特殊的电解槽中进行。隔膜法电解槽是这种工业中最为常用的设备。隔膜电解法以多孔隔膜将阳极室和阴极室分隔，避免了两级产物的混合；阳极是碳、人造石墨、金属阳极；隔膜材料是石棉水泥、石棉纸、真空吸附石棉纤维隔膜、改性隔膜；典型的隔膜电解槽结构有Hooker H-4电槽、MDC型电槽，材料可以是钢材、水泥、陶瓷等，钢槽内部用铅、合成树脂或橡胶等衬里。这种电解槽大都用于大型设备上，体积大，重量重，结构复杂不易维护。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种电解系统，以解决现有的电解槽都是用于大型设备上，体积大占地空间大，结构复杂、维护困难，而没有专门用于小型设备上的电解系统，使用不方便、成本高的问题。

本实用新型是这样实现的：一种电解系统，包括本体、电极板和电解槽，所述电极板与电解槽设置于所述本体内部，所述电极板包括阴极电极板和阳极电极板，所述电解槽设置于所述阴极电极板与阳极电极板之间，所述电解槽包括第一电解槽和第二电解槽，所述阴极电极板与第一电解槽连接，所述阳极电极板与第二电解槽连接，第一电解槽和第二电解槽之间还设置有阳离子交换膜；所述本体上设置有法兰，所述电解槽和电极板在与所述法兰相对应的位置分别设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔与第二通孔相通；电解槽中部设置有容腔，电极槽上还设置有第三通孔，第一通孔与所述容腔通过第三通孔相通。

进一步地，本实用新型所述电解槽上还设置有密封圈，所述密封圈的形状与电解槽体的形状相适配。

进一步地，本实用新型所述电解槽的材质为四氟橡胶。

进一步地，本实用新型所述法兰的数量为多个，对称分布于本体的两侧。

进一步地，本实用新型所述电极板的形状为方形。

进一步地，本实用新型所述本体上还设置有绝缘板，所述法兰设置于所述绝缘板上。

进一步地，本实用新型所述绝缘板的数量为两个，分别与阴极电极板、阳极电极板相贴合。

进一步地，本实用新型所述电极板的材质为钛合金。

进一步地，本实用新型所述电解槽与本体通过锁固件可拆卸锁固。

进一步地，本实用新型所述电解槽的材质为PP板。

本实用新型的电解系统有以下优点：设备体积小，占地空间小，可针对性的用于小型设备上，结构简单、易于维护，减少使用成本。

附图说明

图1为本实用新型电解系统一具体实施方式主视结构示意图；

图2为本实用新型电解系统一具体实施方式电极板的俯视示意图；

图3为本实用新型电解系统一具体实施方式电解槽的俯视示意图；

图4为本实用新型电解系统一具体实施方式密封圈的俯视示意图；

图5为本实用新型电解系统一具体实施方式电解槽与密封圈配合的俯视示意图；

附图标记说明：

1、电极板；11、阴极电极板；12、阳极电极板；

2、电解槽；21、第一电解槽；22、第二电解槽；

3、阳离子交换膜；

4、法兰；

5、第一通孔；

6、第二通孔；

7、第三通孔；

8、密封圈；

9、绝缘板。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1，为本实用新型电解系统一具体实施方式所述的主视结构示意图，该装置现有的电解槽都是用于大型设备上，体积大占地空间大，结构复杂、维护困难，而没有专门用于小型设备上的电解系统，使用不方便、成本高等问题。

请参阅图1至图5，本实用新型是这样实现的：一种电解系统，包括本体、电极板1和电解槽2，所述电极板1与电解槽2设置于所述本体内部，所述电极板1包括阴极电极板11和阳极电极板12，所述电解槽2设置于所述阴极电极板11与阳极电极板12之间，所述电解槽2包括第一电解槽21和第二电解槽22，所述阴极电极板11与第一电解槽21连接，所述阳极电极板12与第二电解槽22连接，第一电解槽21和第二电解槽22之间还设置有阳离子交换膜3；所述本体上设置有法兰4，所述电解槽2和电极板1在与所述法兰4相对应的位置分别设置有第一通孔5和第二通孔6，第一通孔5与第二通孔6相通；电解槽2中部设置有容腔，电极槽上还设置有第三通孔7，第一通孔5与所述容腔通过第三通孔7相通。

请参阅图1至图5，本体作为本实用新型电解系统电解设备的主体，用以承载电极板1、电解槽2等其他部件，所述电极槽为隔膜式电极槽，电极板1与电解槽2位置于本体内部，本体可以起到对电极板1与电解槽2的保护作用，防止其受到碰撞而损坏；阴极电极板11在发生电解反应时与电源负极相连，在阴极电极板11附近发生还原反应的是溶液中的阳离子，阴极电极板11连接第一电解槽21，电解饱和食盐水时第一电解槽21中的阳离子发生还原发应，在第一电解槽21中电解生成的H2；阳极电极板12在发生电解反应时与电源正相连，在阳极电极板12附近发生氧化反应的是溶液中的阴离子，阳极电极板12连接第二电解槽22，电解饱和食盐水时第二电解槽22中的阴离子发生氧化发应，在第一电解槽212中电解生成的CL2，这样就能够达到解决H2和CL2混合遇火发生爆炸的情况出现；第一电解槽21和第二电解槽22之间设置的阳离子交换膜3，使得电解反应中生成的阳离子通过交换膜，进而解决电解反应中生成的NaOH与CL2反应生成NaCLO的反应发生，从而达到防止电解饱和食盐水生成的产物发生混合反应的问题出现；所述本体上设置有法兰4，法兰4的设置在本实用新型装置中有两个作用，一是用于将所述的电解槽2与电极板1固定在本体上，起到固定、安装的作用，而是用于连接外部的供水管道，将电解饱和食盐水需要的NaCL溶液与水输送到电解槽2中；所述电解槽2和电极板1在与所述法兰4相对应的位置分别设置有第一通孔5和第二通孔6，第一通孔5与第二通孔6相通；电解槽2中部设置有容腔，电极槽上还设置有第三通孔7，第一通孔5与所述容腔通过第三通孔7相通。上述第一通孔5、第二通孔6与第三通孔7的设置是为了将外部供水管道提供的反应溶液饱和食盐水输送到电解槽2中。

如图4和图5所示的，进一步的实施例中，本实用新型所述电解槽2上还设置有密封圈8，所述密封圈8的形状与电解槽2体的形状相适配。密封圈8的作用在于将电解槽2密封，防止发生电解液的泄露对设备造成腐蚀，影响设备的工作，也起到防止电解饱和食盐水产生的气体发生泄漏，H2遇火极易发生燃烧可能会对设备造成损坏，CL2具有毒性，会对人身安全造成威胁，所以密封圈8的设置非常重要；密封圈8的形状与电解槽2提的形状相适配其密封性更强。

进一步的实施例中，本实用新型所述密封圈8的材质为四氟橡胶。四氟橡胶回复性能非常好，用四氟橡胶做成的密封圈8不仅密封性好，而且基于其良好的恢复性该密封圈8能够进行重复利用。当然了密封圈8也可以用其他材质做成，能够对电解槽2进行良好的密封即可。

请参阅图1和图2，进一步的实施例中，本实用新型所述法兰4的数量为多个，对称分布于本体的两侧。又叫法兰4凸缘盘或突缘，优选的所述法兰4的数量为四个，不仅可以用以固定所述本实用新型装置系统，将装置的本体、电解槽2、电极板1、密封圈8锁固在一起，既能保证良好的密封性，又能保证系统工作时的平稳性不会出现部件脱落的情况，还能使得整个系统的结构更加的美观。特别的所述法兰4都可以连接外部供水管道，那么需要将供水管道的液体加入电解槽2中，与每个法兰4对应位置的电解槽2、电极板1、电极槽都需要设有相应的通过，供液体流入。

请参阅图2，具体的实施例中，本实用新型所述电极板1的形状为方形。电极板1的形状为方形可以更好地与电解槽2相适配，当然了电极板1的形状也可以为圆形。

如图1所示的，进一步的实施例中，本实用新型所述本体上还设置有绝缘板9，所述法兰4设置于所述绝缘板9上。绝缘板9的设置是为了防止系统在工作电解过程中，出现的电解槽2等元件发生漏电的情况发生，这种设置更加能够保证工作人员的安全。优选的实施例中，本实用新型所述绝缘板9的数量为两个，分别与阴极电极板11、阳极电极板12相贴合。

进一步的实施例中，本实用新型所述电极板1的材质为钛合金。钛合金是以钛元素为基加入其他元素组成的合金，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高，所以电夹板的材质使用钛合金不易碰撞损坏、不会被腐蚀，并且钛合金不易在电解过程中出现化学反应。

进一步的实施例中，本实用新型所述电解槽2与本体通过锁固件可拆卸锁固。电解槽2与本体通过锁固件可拆卸锁固，那么当电解槽2或者本体发生损坏时，比较容易更换，平常还可以将电解槽2或者本体拆下进行清洗。如图2、图3和图5所示的，电解槽2、电极板1四周边缘部分都设置有多个凹部，优选的，在本实施方式中，所述锁固件设置于所述本体的四个侧面上，锁固件的位置与凹部的位置相对于，相邻锁固件之间相互平行且垂直于本体的顶面和底面。通过锁固件(类似于一根根柱子)与电解槽2、电极板1边缘的凹部相互啮合，可以将电极板以及电解槽卡合于本体的内部，保证了电解系统良好的气密性。

进一步的实施例中，本实用新型所述电解槽2的材质为PP板。PP板也就是聚丙烯板，密度小，易焊接和加工，具有优越的耐化性，耐热性及耐冲击性、无毒、无味是目前最符合环保要求之工程材料之一。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。