本发明涉及电镀工艺，更具体的为一种塑料电镀用胶体钯回收及水回用的系统及方法。
背景技术：
塑料电镀工艺中，胶体钯活化（即敏化）是在塑料上沉积金属的关键步骤，而钯作为一种贵金属有必要对其进行回收。同时，鉴于环保要求的提高，对于水的回用也应作为回收重点考虑。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种塑料电镀用胶体钯回收及水回用的系统及方法。
本发明通过以下技术方案来实现：
一种塑料电镀用胶体钯回收及水回用的系统，包括电镀用的预浸槽和敏化水洗槽，所述敏化水洗槽经一耐酸碱泵与活性炭过滤装置相联接，所述活性炭过滤装置出水端联接有一过滤装置，所述过滤装置出水端与阳树脂罐相联接，所述阳树脂罐出水端与阴树脂罐相联接，所述阴树脂罐的出水端与预浸槽相联接。
本发明实施例中，所述过滤装置与阳树脂罐间设置有浊度检测装置。
本发明实施例中，所述活性炭过滤装置设置有至少两个，所述耐酸碱泵与活性炭过滤装置间设置有开关阀；该系统工作时，耐酸碱泵只与其中一活性炭过滤装置相连通。
本发明实施例中，所述耐酸碱泵与敏化水洗槽间设置有第一阀门，所述阴树脂罐出水端与预浸槽间设置有第二阀门。
本发明实施例中，所述耐酸碱泵与第一阀门间设置有第一流量计，所述第二阀门与预浸槽间设置有第二流量计。
本发明还公开了另一技术方案：
一种塑料电镀用胶体钯回收及水回用的方法，包括以下步骤：
第一步：将敏化水洗槽内的槽液通过耐酸碱泵送到活性炭过滤装置；
第二步：通过第一步处理的液体经过用于去除活性炭的过滤装置；
第三步：经过第二步处理的液体依次经过阳树脂罐和阴树脂罐后排送到预浸槽内。
本发明实施例中，还包括在第二步与第三步间对液体进行浊度监测。
本发明实施例中，在第一步中：活性炭过滤装置为两个，其中一个工作，另一个不工作。
本发明的一种塑料电镀用胶体钯回收及水回用的系统及方法，具有如下有益效果：
1.同时实现胶体钯的回收与敏化水洗水的回用。
2.装置可在线运行，回收方便，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考说明书附图，一种塑料电镀用胶体钯回收及水回用的系统，包括电镀用的预浸槽11和敏化水洗槽12，所述敏化水洗槽经一耐酸碱泵20与活性炭过滤装置30相联接，所述活性炭过滤装置出水端联接有一过滤装置40，所述过滤装置出水端与阳树脂罐50相联接，所述阳树脂罐出水端与阴树脂罐60相联接，所述阴树脂罐的出水端与预浸槽相联接。
进一步的，所述过滤装置与阳树脂罐间设置有浊度检测装置70，该浊度监测装置用于检测装置后端钯的浓度及活性炭残留。
再进一步的，所述活性炭过滤装置设置有至少两个，所述耐酸碱泵与活性炭过滤装置间设置有开关阀31；该系统工作时，耐酸碱泵只与其中一活性炭过滤装置相连通，这样可以确保该系统可以连续的工作，一个活性炭过滤装置吸附达到饱和时，自动切换到另一个活性炭过滤装置进行吸附。
本发明一实施例中，所述耐酸碱泵与敏化水洗槽间设置有第一阀门81，所述阴树脂罐出水端与预浸槽间设置有第二阀门82。所述耐酸碱泵与第一阀门间设置有第一流量计91，所述第二阀门与预浸槽间设置有第二流量计92。
本发明还公开了另一技术方案：
一种塑料电镀用胶体钯回收及水回用的方法，包括以下步骤：
第一步：将敏化水洗槽内的槽液通过耐酸碱泵送到活性炭过滤装置；
第二步：通过第一步处理的液体经过用于去除活性炭的过滤装置；
第三步：经过第二步处理的液体依次经过阳树脂罐和阴树脂罐后排送到预浸槽内。
还包括在第二步与第三步间对液体进行浊度监测。
在第一步中：活性炭过滤装置为两个，其中一个工作，另一个不工作。
本发明更具体的说为一种配合实际生产线的塑料电镀用胶体钯回收及水回用系统。其中电镀工艺过程中依次包括了：还原槽、还原水洗槽一、还原水洗槽二，还原水洗槽三、预浸槽、敏化槽、敏化水洗槽一、敏化水洗槽二和解胶槽。该系统包括：通过连接管与敏化水洗一相连的耐酸碱泵，通过连接管与耐酸碱泵出口相连的两个活性炭过滤装置，通过连接管与活性炭过滤装置出水端相连的过滤装置，通过连接管与过滤装置出水端相连的监测活性炭滤出水的浊度监测装置、阳树脂罐，通过连接管与阳树脂罐相连的阴树脂罐，阴树脂罐的出口通过连接管与还原水洗槽三相连。其中：两个活性炭过滤装置互为备份，一工作一备用；过滤装置主要作用是对经过活性炭过滤装置的槽液进行过滤，去除残留的活性炭；浊度监测装置主要是对经过过滤装置的槽液进行监测，确保无活性炭及胶体钯残留；阳树脂罐与阴树脂罐都配有再生口；阳树脂罐主要作用是处理sn4+等高价态阳离子，阴树脂罐主要处理sno32-等高价态阴离子。在还原水洗槽三的入口端与阴树脂罐的出口端装有流量计，在泵的入口端、阳树脂罐入口端、阴树脂罐入口端及阴树脂罐出口端设有阀门。在较佳实施例中：活性炭过滤装置采用耐酸碱的滤纸压板式过滤器，内部加入活性炭粉；过滤装置为耐酸碱的过滤机；阴树脂罐和阴树脂罐内衬耐酸碱溶液腐蚀。
本发明在使用过程中：
a、敏化水洗一的槽液通过耐酸碱泵送入活性炭过滤装置，活性炭过滤装置设置有两个，互为备份，一工作一备用；经过活性炭过滤装置处理的槽液进入与活性炭过滤装置出水端相连的过滤装置，去除残留的活性炭，浊度监测装置监测活性炭滤出水的浊度；经过过滤装置的槽液进入阳树脂罐，处理sn4+等高价态阳离子；经过阳树脂罐的槽液进入阴树脂罐，阴树脂罐主要处理sno32-等高价态阴离子；阴树脂罐的出水端通过连接管与还原水洗三相连。阳树脂罐与阴树脂罐都配有再生口。在泵的入口端与阴树脂罐的出水端装有流量计，在泵的入口端、阳树脂罐入口端、阴树脂罐入口端及阴树脂罐出口端设有阀门。
b、两活性炭过滤装置加入活性炭粉，由于敏化液中钯是以胶体的形式存在于槽液中，利用活性炭的吸附作用，达到回收胶体钯的目的。
c、测定过滤装置出水口中胶体钯浓度，当槽液中钯浓度逐渐增加时，说明其中一个活性炭过滤装置吸附达到饱和，需要切换为另一个活性炭过滤装置，这里可以使用换向阀完成，同时将吸附达到饱和的活性炭过滤装置中的活性炭进行回收。
d、本系统中，阳树脂罐与阴树脂罐连续工作15天需要进行树脂再生处理。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。