一种拉链头电镀自动上挂装置的制作方法

本发明涉及拉链头上挂及电镀
技术领域：
，尤其涉及一种拉链头电镀自动上挂装置。
背景技术：
：拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。所述拉链通常通过拉链头进行连接或分开；拉链头它是由拉片、拉片锁、拉链本体以及拉链头锁等几个重要的部分组成。拉片的作用是用于拖拽拉链头，拉片锁的作用是将拉片与拉链本体进行组合，拉链头锁的重要作用是防止拉链头在非人为拖拽情况下由于其它外力作用造成拉链头滑动，拉链本体的作用是用于将两根拉链进行互扣。拉链头又可分为塑料拉链头和金属拉链头等，所述金属拉链头是指拉链的咪齿由铜，白铜或铝材质制作的拉链，相比尼龙拉链和树脂拉链而言，较为坚固，多用于牛仔裤、外套和背包上；现在市场上的金属拉链头多数需要电镀或喷漆，所述电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用或喷漆使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。现有的拉链头的电镀，需要通过人工一个个的上挂在挂具上，上挂完成后再电镀，目前的的技术中也有多种上挂的装置，但是目前的上挂装置结构复杂，不能全自动的进行拉链头上挂，且现有的上挂技术使用不便，且成本较高；而人工来处理的话，工作效率低，浪费大量的人力资源，不能满足大批量的生产需要，且人工成本较高。综上所述的问题及缺陷，虽然都在慢慢改进，但改进的并不是很完善，因而有必要发明一种较为完善的拉链头可自动上挂的机构，一种拉链头电镀自动上挂装置。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种可自动上挂的装置，旨在提供一种可提高拉链头上挂工作效率的装置，旨在解决现有技术中结构复杂，使用不便，且成本较高的问题，旨在提供一种较为完善的拉链头电镀自动上挂装置。为实现上述目的，本发明提出的一种拉链头电镀自动上挂装置，其包括夹钢丝底板、整形滑块、滑块连接板、钢丝夹子、轴承、导向轴、浮动接头、气缸安装板、上挂支撑杆、上挂固定底板、固定调节板垫片、气缸、整形底板、气缸推板、挂具压板、调节垫片、整形销轴挡片、整形支撑板、整形定位垫片、压板连接端、轴承随动器、挂具压板连接块、整形销轴挡片、导轨、滑块、气缸浮动推块、滑槽、供料轨道、推块、上挂安装块、弹簧压块、导向夹爪、拉链头、支撑板、支架座和挂具等部件。优选地，所述本装置由挂具整形机构、钢丝夹紧机构和自动上挂机构组成；所述自动上挂机构用于自动上挂拉链头，其一侧安装有挂具整形机构，所述自动上挂机构底部连接装有钢丝夹紧机构；所述挂具整形机构用于将挂具上的钢丝压平，所述钢丝夹紧机构用于将钢丝夹紧并拢。优选地，所述挂具为数根钢丝及挂具体组成，所述钢丝为向上翘，用于电镀时电解液不会存在拉链头内，所述钢丝为内窄外宽，外宽部可撑紧拉链头将其固定。优选地，所述将拉链头放入自动上挂机构后，挂具整形机构将挂具上的两根钢丝下压使钢丝与自动上挂机构的拉链头同高，在由钢丝夹紧机构整形挂具上的两根钢丝，其夹住两根钢丝，使两根钢丝靠拢，用于上挂拉链头，当拉链头上挂后，松开钢丝，钢丝复原，使拉链头被撑住，不会掉落，与此同时，挂具整形机构也停止工作，钢丝上翘，确保电镀时拉链头内不会存留电解液。优选地，所述自动上挂机构包括供料轨道和上挂机构，所述上挂机构上装有推块、上挂安装块、弹簧压块、弹簧、导向夹爪、气缸推板、支撑板、气缸、浮动接头、和导轨；所述供料轨道上装有拉链头。优选地，所述供料轨道一端还连接设有振动盘，所述将拉链头批量放入振动盘中，振动盘采用共振原理及惯性原理将拉链头送入供料轨道中。优选地，所述供料轨道用于储存振动盘整理好方向的拉链头，其设计原理采用产品自重加堆叠的重力，来完成拉链头的运输。优选地，所述挂具整形机构包括整形底板、气缸推板、挂具压板、调节垫片、整形支撑板、整形定位垫片、压板连接端、轴承随动器、挂具压板连接块、整形销轴挡片、浮动接头、滑块、滑槽、气缸浮动推块、导轨和气缸。优选地，所述气缸安装板为正方形，中间为中空，四个边都设有螺丝孔，用于安装气缸；所述气缸用于推动设备及装置，控制挂具钢丝的工作状态；所述导轨用于限定运动轨迹，使本装置可不断重复的工作，轨道配合轴承，使其使用灵活，提高了工作效率。优选地，所述钢丝夹紧机构包括夹钢丝底板、整形滑块、滑块连接板、钢丝夹子、轴承、导向轴、浮动接头、上挂支撑杆、上挂固定底板、固定调节板垫片、气缸推板和气缸。优选地，所述供料轨道用于运输拉链头及储存拉链头，其安装在上挂机构中，所述上挂机构的后端装有气缸，所述上挂机构上的气缸一端设有浮动接头。优选地，所述气缸安装板其为中空，中间穿过浮动接头，所述浮动接头一端连接气缸推板；所述气缸推板另一面连接推块；所述推块连接上挂机构，所述上挂机构安装于支撑板上。优选地，所述浮动接头可微量调节角度，所述气缸可以伸缩，利用其可伸缩的功能来推动其他装置的移动及复原。所述支撑板安装在夹钢丝底板上，所述夹钢丝底板安装于上挂支撑杆上，所述上挂支撑杆设有多个，上挂支撑杆一端还安装有上挂固定底板，所述上挂固定底板上还设有设有固定调节板垫片。优选地，所述上挂机构上端设有推块，所述推块一侧连接设有上挂安装块，所述上挂安装块内侧装有导向夹爪，所述导向夹爪一侧设有弹簧压块，弹簧压块内设有弹簧，所述弹簧一侧设有气缸推板，用于控制弹簧；所述导向夹爪共设有两个，用于上挂拉链头，所述拉链头通过供料轨道出入。优选地，所述拉链头从供料轨道中出来后，被上挂机构中的弹簧压块卡住，所述弹簧压块共设有两个，内部都设有弹簧。优选地，所述导向夹爪共设有两个，所述导向夹爪单独呈7状，其竖着下来的部位还设有凹槽，用于卡柱拉链头。优选地，所述自动上挂机构上的气缸内的浮动接头推动气缸推板，所述气缸推板推动推块；所述推块推动上挂安装块，所述上挂安装块被推动，带动导向夹爪，两个导向夹爪抓住拉链头，导向夹爪接续被推动，由于拉力的作用拉链头推开弹簧压块，上挂于挂具的钢丝上。优选地，所述拉链头于拉链头连接紧密，第一拉链头被取出后，由于拉链头的自重与拉链头堆叠的重力，使第二拉链头马上出来，再由于弹簧的弹性原理，使弹簧压块向外弹，从而让拉链头被弹簧压块卡住。优选地，所述挂具整形机构一侧装有整形支撑板，所述整形支撑板上设有整形定位垫片和调节垫片，所述整形支撑板连接于整形底板，所述整形底板上设有导轨，所述导轨上设有轴承随动器，导轨配合轴承随动器，从而使挂具整形机构运动。优选地，所述轴承随动器装有挂具压板连接块，所述挂具压板连接块一端设有挂具压板，所述挂具压板连接块另一端连接整形底板和调节板上的压板连接端，所述调节板连接于滑块上，滑块安装于整形销轴挡片上，所述整形销轴挡片上设有滑槽；所述调节板上装有气缸浮动推块，所述浮动推块上装有浮动接头，浮动接头连接气缸推板，气缸推板上装有气缸。优选地，所述挂具整形机构上的气缸连接的浮动接头推动气缸浮动推块，所述气缸浮动推块推动调节板，所述调节板安装于滑块上，滑块安装于整形销轴挡片上，所述整形销轴挡片上设有滑槽，所以可以推动调节板，所述调节板带动挂具压板连接块，所述挂具压板连接块连接轴承随动器，所述轴承随动器安装于导轨上，挂具压板连接块在导轨的范围移动，从而挂具压板连接块一端的挂具压板，压向挂具上的钢丝。优选地，所述夹钢丝底板上还安装有钢丝夹紧机构，所述夹钢丝底板上设有设有螺丝孔用于安装上挂支撑杆，所述夹钢丝底板上还设有导轨。优选地，所述夹钢丝底板的导轨上装有滑块，所述滑块上装有钢丝夹子，所述钢丝夹子连接及固定于整形滑块上，所述整形滑块上设有滑块连接板，所述整形滑块一端连接浮动接头，所述浮动接头连接气缸安装板，所述气缸安装板上装有气缸；所述钢丝夹子共设有两个，钢丝夹子上还设有轴承。优选地，所述气缸内的浮动接头推动滑块连接板，滑动连接板带动整形滑块，所述整形滑块推动带动钢丝夹子，所述钢丝夹子上设有轴承，轴承安装在导轨中，所述推动钢丝夹子，其沿着导槽移动，从而完成夹住钢丝的作用。优选地，所述一种拉链头电镀自动上挂装置，其包括夹钢丝底板、整形滑块、滑块连接板、钢丝夹子、轴承、导向轴、浮动接头、气缸安装板、上挂支撑杆、上挂固定底板、固定调节板垫片、气缸、整形底板、气缸推板、挂具压板、调节垫片、整形销轴挡片、整形支撑板、整形定位垫片、压板连接端、轴承随动器、挂具压板连接块、整形销轴挡片、导轨、滑块、气缸浮动推块、滑槽、供料轨道、推块、上挂安装块、弹簧压块、导向夹爪、拉链头、支撑板、支架座和挂具等部件；一种拉链头电镀自动上挂装置旨在提供一种可提高工作效率的上挂装置，旨在解决现有技术中结构复杂，使用不便，且成本较高的问题，旨在提供一种较为完善的拉链头电镀自动上挂装置，其结构简单，使用方便，工作效率高，人工成本低，使用寿命长，低消耗且环保。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明实施例一种拉链头电镀自动上挂装置的整体使用示意图。图2为本发明实施例一种拉链头电镀自动上挂装置的整体结构示意图。图3为本发明实施例一种拉链头电镀自动上挂装置的钢丝夹紧机构示意图。图4为本发明实施例一种拉链头电镀自动上挂装置的夹钢丝底板示意图。图5为本发明实施例一种拉链头电镀自动上挂装置的挂具整形机构示意图。图6为本发明实施例一种拉链头电镀自动上挂装置的挂具整形机构侧面图。图7为本发明实施例一种拉链头电镀自动上挂装置的挂具整形机构立体图。图8为本发明实施例一种拉链头电镀自动上挂装置的自动上挂机构结构示意图。图9为本发明实施例一种拉链头电镀自动上挂装置的供料导轨结构示意图。图10为本发明实施例一种拉链头电镀自动上挂装置的自动上挂机构及钢丝夹紧机构的放大状态图。附图标号说明：标号名称标号名称1夹钢丝底板3整形滑块4滑块连接板5钢丝夹子7轴承8导向轴9浮动接头10气缸安装板12上挂支撑杆13上挂固定底板14固定调节板垫片15气缸23整形底板24气缸推板25挂具压板26调节垫片27整形销轴挡片28整形支撑板29整形定位垫片30挂具整形机构31压板连接端32轴承随动器33挂具压板连接块34调节板35导轨36滑块37气缸浮动推块38滑槽39供料轨道40钢丝夹紧机构41上挂机构42推块43上挂安装块44弹簧压块45导向夹爪50拉链头56支撑板60自动上挂机构70支架座80挂具本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种拉链头电镀自动上挂装置，旨在提供一种可提高工作效率的上挂装置，旨在解决现有技术中结构复杂，使用不便，且成本较高的问题，旨在提供一种较为完善的拉链头电镀自动上挂装置。请参照图1~图10对本实施例做进一步理解，本实施例中，所述拉链头电镀自动上挂装置100包括夹钢丝底板1、整形滑块3、滑块连接板4、钢丝夹子5、轴承7、导向轴8、浮动接头9、气缸安装板10、上挂支撑杆12、上挂固定底板13、固定调节板垫片14、气缸15、整形底板23、气缸推板24、挂具压板25、调节垫片26、整形销轴挡片27、整形支撑板28、整形定位垫片29、压板连接端31、轴承随动器32、挂具压板连接块33、调节板34、导轨35、滑块36、气缸浮动推块37、滑槽38、供料轨道39、推块42、上挂安装块43、弹簧压块44、导向夹爪45、拉链头50、支撑板56、支架座70和挂具80等部件。进一步地，所述本装置由挂具整形机构30、钢丝夹紧机构40和自动上挂机构60组成；所述自动上挂机构60用于自动上挂拉链头50，其一侧安装有挂具整形机构30，所述自动上挂机构60底部连接装有钢丝夹紧机构40；所述挂具整形机构30用于将挂具80上的钢丝压平，所述钢丝夹紧机构40用于将钢丝夹紧并拢。进一步地，所述挂具80为数根钢丝及挂具体组成，所述钢丝为向上翘，用于电镀时电解液不会存在拉链头50内，所述钢丝为内窄外宽，外宽部可撑紧拉链头50将其固定。进一步地，所述将拉链头50放入自动上挂机构60后，挂具整形机构30将挂具80上的两根钢丝下压使钢丝与自动上挂机构60上的拉链头同高，在由钢丝夹紧机构40整形挂具80上的两根钢丝，其夹住两根钢丝，使两根钢丝靠拢，用于上挂拉链头50，当拉链头50上挂后，松开钢丝，钢丝复原，使拉链头50被撑住，不会掉落，与此同时，挂具整形机构30也停止工作，钢丝上翘，确保电镀时拉链头内不会存留电解液。进一步地，所述自动上挂机构60包括供料轨道39和上挂机构41，所述上挂机构41上装有推块42、上挂安装块43、弹簧压块44、弹簧（未标出）、导向夹爪45、气缸推板24、支撑板56、气缸15、浮动接头9、和导轨35；所述供料轨道上装有拉链头50。进一步地，所述供料轨道39一端还连接设有振动盘，所述将拉链头50批量放入振动盘中，振动盘采用共振原理及惯性原理将拉链头50送入供料轨道39中。进一步地，所述供料轨道39用于储存振动盘整理好方向的拉链头50，其设计原理采用产品自重加堆叠的重力，来完成拉链头50的运输。进一步地，所述挂具整形机构30包括整形底板23、气缸推板24、挂具压板25、调节垫片26、整形支撑板28、整形定位垫片29、压板连接端31、轴承随动器32、挂具压板连接块33、整形销轴挡片27、浮动接头9、滑块36、滑槽38、气缸浮动推块37、导轨35和气缸15。进一步地，所述气缸安装板10为正方形，中间为中空，四个边都设有螺丝孔，用于安装气缸15；所述气缸15用于推动设备及装置进行工作，控制挂具80上的钢丝的工作状态；所述导轨35用于限定运动轨迹，使本装置100可不断重复的工作，轨道配合轴承7，使其使用灵活，提高了工作效率。进一步地，所述钢丝夹紧机构40包括夹钢丝底板1、整形滑块2、滑块连接板4、钢丝夹子5、轴承7、导向轴8、浮动接头9、上挂支撑杆12、上挂固定底板13、固定调节板垫片14、气缸推板24和气缸15。进一步地，所述供料轨道39用于运输拉链头及储存拉链头，其安装在上挂机构41中，所述上挂机构41的后端装有气缸15，所述上挂机构41上的气缸15一端设有浮动接头9。进一步地，所述气缸安装板10其为中空，中间穿过浮动接头9，所述浮动接头9一端连接气缸推板24；所述气缸推板24另一面连接推块42；所述推块42连接上挂机构41，所述上挂机构41安装于支撑板56上。进一步地，所述浮动接头9可微量调节角度，所述气缸15可以伸缩，利用其可伸缩的功能来推动其他装置的移动及复原。进一步地，所述支撑板56安装在夹钢丝底板1上，所述夹钢丝底板1安装于上挂支撑杆12上，所述上挂支撑杆12设有多个，上挂支撑杆12一端还安装有上挂固定底板13，所述上挂固定底板13上还设有固定调节板垫片14。进一步地，所述上挂机构41上端设有推块42，所述推块42一侧连接设有上挂安装块43，所述上挂安装块43内侧装有导向夹爪45，所述导向夹爪45一侧设有弹簧压块44，弹簧压块44内设有弹簧，所述弹簧一侧设有气缸推板24，用于控制弹簧；所述导向夹爪45共设有两个，用于上挂拉链头50，所述拉链头50通过供料轨道39出入。进一步地，所述拉链头50从供料轨道39中出来后，被上挂机构41中的弹簧压块44卡住，所述弹簧压块44共设有两个，内部都设有弹簧。进一步地，所述导向夹爪45共设有两个，所述导向夹爪45单独呈7状，其竖着下来的部位还设有凹槽，用于卡柱拉链头50。进一步地，所述自动上挂机构60上的气缸15内的浮动接头9推动气缸推板24，所述气缸推板24推动推块42；所述推块42推动上挂安装块43，所述上挂安装块43被推动，带动导向夹爪45，两个导向夹爪45抓住拉链头50，导向夹爪45接续被推动，由于拉力的作用拉链头50推开弹簧压块44，上挂于挂具80的钢丝上。进一步地，所述拉链头50于拉链头50连接紧密，第一拉链头50被取出后，由于拉链头50的自重与拉链头堆叠的重力，使第二拉链头50马上出来，再由于弹簧的弹性原理，使弹簧压块44向外弹，从而让拉链头50被弹簧压块44卡住。进一步地，所述挂具整形机构30一侧装有整形支撑板28，所述整形支撑板28上设有整形定位垫片29和调节垫片26，所述整形支撑板56连接于整形底板23，所述整形底板23上设有导轨35，所述导轨35上设有轴承随动器32，导轨35配合轴承随动器32，从而使挂具整形机构30运动。进一步地，所述轴承随动器32装有挂具压板连接块33，所述挂具压板连接块33一端设有挂具压板25，所述挂具压板连接块33另一端连接整形底板23和调节板34上的压板连接端31，所述调节板34连接于滑块36上，滑块36安装于整形销轴挡片27上，所述整形销轴挡片27上设有滑槽38；所述调节板34上装有气缸浮动推块37，所述气缸浮动推块37上装有浮动接头9，浮动接头9连接气缸推板24，气缸推板24上装有气缸15。进一步地，所述挂具整形机构30上的气缸15连接的浮动接头9推动气缸浮动推块37，所述气缸浮动推块37推动调节板34，所述调节板34安装于滑块36上，滑块安装于整形销轴挡片14上，所述整形销轴挡片14上设有滑槽38，所以可以推动调节板34，所述调节板34带动挂具压板连接块33，所述挂具压板连接块33连接轴承随动器32，所述轴承随动器32安装于导轨35上，挂具压板连接块33在导轨35的范围移动，从而挂具压板连接块33一端的挂具压板25，压向挂具80上的钢丝。进一步地，所述夹钢丝底板1上还安装有钢丝夹紧机构40，所述夹钢丝底板1上设有设有螺丝孔用于安装上挂支撑杆12，所述夹钢丝底板1上还设有导轨35。进一步地，所述夹钢丝底板1的导轨35上装有滑块36，所述滑块36上装有钢丝夹子5，所述钢丝夹子5连接及固定于滑块42上，所述滑块42上设有滑块连接板4，所述滑块42一端连接浮动接头9，所述浮动接头9连接气缸安装板10，所述气缸安装板10上装有气缸15；所述钢丝夹子5共设有两个，钢丝夹子5上还设有轴承7。进一步地，所述气缸15内的浮动接头9推动滑块连接板4，滑动连接板4带动滑块42，所述滑块42推动钢丝夹子5，所述钢丝夹子5上设有轴承7，轴承7安装在导轨35中，所述推动钢丝夹子5，其沿着导轨35上的导槽移动，从而完成夹住挂具80上钢丝的作用。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。工作原理或使用方法：据图1-10及上述描述可知，一种拉链头电镀自动上挂装置的特征在于：一种拉链头电镀自动上挂装置，其包括夹钢丝底板、整形滑块、滑块连接板、钢丝夹子、轴承、导向轴、浮动接头、气缸安装板、上挂支撑杆、上挂固定底板、固定调节板垫片、气缸、整形底板、气缸推板、挂具压板、调节垫片、整形销轴挡片、整形支撑板、整形定位垫片、压板连接端、轴承随动器、挂具压板连接块、整形销轴挡片、导轨、滑块、气缸浮动推块、滑槽、供料轨道、推块、上挂安装块、弹簧压块、导向夹爪、拉链头、支撑板、支架座和挂具等部件；所述将拉链头放处供料振动盘内，通过供料轨道输送至上挂位，由挂具整形机构将挂具压平，再由夹钢丝机构将挂具的钢丝平紧并拢到一起，最后由上挂机构夹住拉链头进行上挂，完成整个工作过程；本发明结构简单，使用方便，工作效率高，人工成本低，使用寿命长，低消耗且环保。当前第1页12