一种电镀用弱碱浸蚀池的制作方法

文档序号:12855167阅读:568来源:国知局
一种电镀用弱碱浸蚀池的制作方法与工艺

本实用新型涉及电镀设备技术领域,具体为一种电镀用弱碱浸蚀池。



背景技术:

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

在进行电镀之前需要对工件先进行弱碱浸蚀、清洗等一系列除杂工作后,才能够进行电镀。目前,在弱碱浸蚀过程中,一般都是通过人工把工件浸泡在弱碱溶液中,操作比较麻烦,另外利用机械输送方式对工件的进行浸蚀时,输送结构不能够随意调节工件浸蚀的深度,对于一些体积较大的工件,需要较大的浸蚀池,和大量的弱碱溶液,从而增加了电镀成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电镀用弱碱浸蚀池,以解决上述背景技术中提出的人工弱碱浸蚀工作量大和现有的机械浸蚀输送机构不能调节工件吃水深度的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种电镀用弱碱浸蚀池,包括浸蚀池体、输送机构、电机、涡轮蜗杆、滑槽、驱动电机和铰链,所述浸蚀池体上端侧边安装有温度检测器,且温度检测器顶部安装有防护网,所述输送机构安装在浸蚀池体内部,且输送机构两端连接送料机段,所述送料机段右端连接进料口,且送料机段左端连接出料口,所述电机和驱动电机分别安装在浸蚀池体两侧,且电机上端安装有涡轮蜗杆,所述滑槽安装在浸蚀池体外侧。

优选的,所述防护网为双层结构,且上表层为网状结构钢丝,下层为的透明玻璃层,其透明玻璃镶嵌有透气孔。

优选的,所述输送机构内部包括驱动轴承、传动齿轮、升降连接件、送料杆、旋转轴、弹性连接杆和弹簧,驱动轴承两端分别安装有传动齿轮和升降连接件,传动齿轮通过铰链与驱动电机相连接,升降连接件通过升降连接杆与涡轮蜗杆相连接。

优选的,所述送料杆内部穿插有旋转轴,且送料杆中间通过弹性连接杆相互连接。

优选的,所述送料杆之间设有三组弹性连接杆,且弹性连接杆内部设有三组相互铰接的弹簧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电镀用弱碱浸蚀池利用弹性拼接结构的输送机构对工件进行输送,并利用电机带动蜗轮蜗杆实现自动调节输送机构的吃水深度,增大了弱碱浸蚀池的适用性,自由升降的输送机构,降低了弱碱浸蚀池建造成本。防护网为双层结构,且上表层为网状结构钢丝,下层为的透明玻璃层,其透明玻璃镶嵌有透气孔,不仅能够防止杂物进入池体中,还能够避免弱碱溶液外溅,送料杆之间设有三组弹性连接杆,且弹性连接杆内部设有三组相互铰接的弹簧,使输送机构具有弹性,能够发生形变,便于对不同体积的工件进行弱碱浸蚀工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型输送结构拼接结构示意图。

图中:1、浸蚀池体,2、温度检测器,3、防护网,4、输送机构,401、驱动轴承,402、传动齿轮,403、升降连接件,404、送料杆,405、旋转轴,406、弹性连接杆,407、弹簧,5、送料机段,6、进料口,7、出料口,8、电机,9、涡轮蜗杆,10、升降连接杆,11、滑槽,12、驱动电机,13、铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电镀用弱碱浸蚀池,包括浸蚀池体1、输送机构4、电机8、涡轮蜗杆9、滑槽11、驱动电机12和铰链13,浸蚀池体1上端侧边安装有温度检测器2,且温度检测器2顶部安装有防护网3,防护网3为双层结构,且上表层为网状结构钢丝,下层为的透明玻璃层,其透明玻璃镶嵌有透气孔,不仅能够防止杂物进入池体中,还能够避免弱碱溶液外溅,输送机构4安装在浸蚀池体1内部,且输送机构4两端连接送料机段5,输送机构4内部包括驱动轴承401、传动齿轮402、升降连接件403、送料杆404、旋转轴405、弹性连接杆406和弹簧407,驱动轴承401两端分别安装有传动齿轮402和升降连接件403,传动齿轮402通过铰链13与驱动电机12相连接,升降连接件403通过升降连接杆10与涡轮蜗杆9相连接,送料杆404内部穿插有旋转轴405,且送料杆404中间通过弹性连接杆406相互连接,送料杆404之间设有三组弹性连接杆406,且弹性连接杆406内部设有三组相互铰接的弹簧407,使输送机构4具有弹性,能够发生形变,便于对不同体积的工件进行弱碱浸蚀工作,送料机段5右端连接进料口6,且送料机段5左端连接出料口7,电机8和驱动电机12分别安装在浸蚀池体1两侧,且电机8上端安装有涡轮蜗杆9,开关通过导线分别与电机8和驱动电机12相连接,且其采用并联的电性连接方式相连接,滑槽11安装在浸蚀池体1外侧。

工作原理:在使用该电镀用弱碱浸蚀池时,先向浸蚀池体1倒入适量的弱碱溶液,再给设备接通电源,随后通过开关开启设备使之工作,随后通过加热机构对弱碱溶液进行加热,并通过温度检测器2实时对溶液温度进行监控,待溶液加热到指定温度后,关闭加热机构,再打开设备的输送机构4,并从进料口6把需要浸蚀的工件放置在输送机构4上,输送机构4开始工作,先通过电机8带动与之连接的涡轮蜗杆9工作,从而把旋转力转化成上下升降的动力,通过涡轮蜗杆9带动与之连接的升降连接杆10,从而拉伸与之连接的升降连接件403下降,升降连接件403下降带动驱动轴承401沿着滑槽11下降,使输送机构4浸入弱碱溶液中,随后驱动电机12工作带动前端安装的传动齿轮402使之旋转,传动齿轮402旋转通过铰链13把动力传递至驱动轴承401的传动齿轮402上,以此带动驱动轴承401旋转,对放置在输送机构4上的工件进行输送,最后被浸蚀的工件在输送机构4的作用下从出料口7送出,以此完成工件的弱碱浸蚀工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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