一种新型链条镀锌装置的制作方法

文档序号:13660760阅读:407来源:国知局

本实用新型涉及镀锌技术领域,尤其涉及一种新型链条镀锌装置。



背景技术:

目前,链条一般采用滚镀或者挂镀方式进行镀锌。采用滚镀方式时,大多是将链条装入密闭的滚筒中,在滚筒转动过程中完成镀锌,但是由于链环互相连接为一个整体,在滚筒内翻滚不均匀,从而导致漏镀现象发生。对于长度较长、锚环直径较大的链条漏镀现象更加严重,必须提高镀锌时间,造成生产成本高;采用挂镀方式,由于链条悬挂在挂具上,在链条与挂具接触的地方容易产生漏镀。因此,这两种方式的链条镀锌存在较多的不足缺陷。



技术实现要素:

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种效率高,镀锌质量好,成本低且适用性强的新型链条镀锌装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

本实用新型提供的新型链条镀锌装置,其包括:

渡槽,所述渡槽内设有镀液,所述渡槽上方设有镀锌机构,所述镀锌机构采用导电材料制作而成,其中,所述镀锌机构包括第一链条支杆、第二链条支杆、横接杆和滚轴,所述第一链条支杆和第二链条支杆分别通过所述横接杆对称地固设在所述滚轴上,所述滚轴两端分别通过滚动轴承固设在所述渡槽上,所述渡槽一侧还设有驱动装置,所述驱动装置通过传动机构与所述滚轴相连接,所述第一链条支杆和第二链条支杆上套设有链条,且所述链条下垂至所述镀液中。

进一步地,所述第一链条支杆和第二链条支杆上分别间隔地设有多个凸起。

进一步地,所述链条包括多个链环,所述链环与所述凸起相配合,且相邻所述凸起之间的距离大于所述链环的直径。

进一步地,所述镀锌机构上方设有防护套,所述防护套与所述渡槽相连接。

进一步地,所述镀锌机构采用铜铁件制成。

本实用新型的有益效果在于:通过以镀锌机构为镀锌阴极电极,将链条套设在第一链条支杆和第二链条支杆上,并使链条下垂至渡槽内的镀液中,实现了镀锌时所需电流的顺利传输,并在驱动装置驱动滚轴旋转下,实现了链条表面不断旋转地接触镀液,从而有效地避免了翻滚不均匀、接触漏镀等现象的发生,提高了镀锌的质量;同时,本实用新型具有镀锌效率高,生产成本低,适用性强等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的新型链条镀锌装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示,本实用新型的新型链条镀锌装置,其包括:

渡槽1,渡槽1内设有镀液2,渡槽1上方设有镀锌机构3,镀锌机构3采用导电材料制作而成,其中,镀锌机构3包括第一链条支杆31、第二链条支杆32、横接杆33和滚轴34,第一链条支杆31和第二链条支杆32分别通过横接杆33对称地固设在滚轴34上,滚轴34两端分别通过滚动轴承4固设在渡槽1上,渡槽1一侧还设有驱动装置5,驱动装置5通过传动机构6与滚轴34相连接,第一链条支杆31和第二链条支杆32上套设有链条7,且链条7下垂至镀液2中。

本实用新型通过以镀锌机构3为镀锌阴极电极,将链条7套设在第一链条支杆31和第二链条支杆32上,并使链条7下垂至渡槽1内的镀液2中,实现了镀锌时所需电流的顺利传输,并在驱动装置5驱动滚轴34旋转下,实现了链条7表面不断旋转地接触镀液,从而有效地避免了翻滚不均匀、接触漏镀等现象的发生,提高了镀锌的质量;同时,本实用新型具有镀锌效率高,生产成本低,适用性强等优点。

具体地,第一链条支杆31和第二链条支杆32上分别间隔地设有多个凸起8;链条7包括多个链环71,链环71与凸起8相配合,以保证链条7在镀锌机构3旋转作用下不易滑动,防止已镀好锌的链环71表面层出现划痕,造成镀锌质量下降;优选的,相邻凸起8之间的距离大于链环71的直径,从而有效的避免链条7之间相互挤压,造成镀锌不均匀的问题。本实施例中,采用镀锌机构3作为镀锌阴极电极,将经过酸洗等前处理后的链条7缠绕在镀锌机构3上,并使得链条7的链环71与第一链条支杆31或者第二链条支杆32上的凸起8相配合,此刻链条7靠自身的重力作用与第一链条支杆31或者第二链条支杆32紧密接触,从而保证链条7受镀时所需的电流能够顺利地传输;驱动装置5通过传动机构6驱动滚轴34以一定的速度旋转,从而使得镀锌机构3跟着旋转,驱动装置5可以为伺服电机、步进电机和驱动马达等装置,传动机构6可以为链条、皮带和传动轴等;镀锌机构3在旋转的过程中,链条7受到重力和旋转作用下不断地浸入到渡槽1内部的镀液2中,然后再脱离镀液2缠绕到第一链条支杆31或者第二链条支杆32上的凸起8中,如此循环下去直至镀锌所设定的时间。在链条7浸入镀液2的同时,锌离子受到电场作用后在链条7表面还原为锌镀层,从而完成链条7表面均匀的镀锌。当然,本实用新型可以给不同规格的链条以及其他链状物体实现均匀镀锌或者其他金属,避免漏镀现象的发生,同时工作效率高,降低了生产成本,扩大了应用范围,提高了本装置适用性。

优选的,镀锌机构3上方设有防护套9,防护套9与渡槽1相连接,用以防止镀锌机构3上套设的链条7在驱动装置5的驱动旋转下将镀液旋转飞溅出,造成工作环境污染以及镀液的浪费,从而增加链条镀锌的成本。

优选的,镀锌机构3采用铜铁件制成,并经过耐腐蚀工艺处理,从而提高镀锌机构2的使用寿命,保证工作效率和镀锌质量。

以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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