一种电镀阴极移动装置的制作方法

本实用新型涉及领域，尤其涉及一种电镀阴极移动装置。

背景技术：

在电镀行业中，电镀槽是运用最为广泛的一种电镀设备，它能够通过槽内的电镀液对悬挂于其中的待电镀工件实施电镀作业。传统的电镀槽都是在其上端开口处设置铜杆，然后将带电镀的工件悬挂于铜杆上，使工件沉于电镀液中，悬挂工件的主要作用是防止工件与电镀槽槽体间有接触，避免电镀不完全，从而提高电镀质量。然而，当待电镀的工件沉于电镀液中进行电镀时，工件表面会产生大量的气泡，如果不能及时的清除气泡，则会造成电镀完的工件表面有气泡残留、电镀不均匀，从而影响电镀质量。

目前，公知的垂直上下阴极移动构造是楔块式阴极移动，就是讲阴极杆摆放到一整体框架上，每组阴极杆一个框架上，框架四周装有导向装置，框架底部安装四个槽轮，槽轮在角度为20°楔块上滚动，槽轮（楔块）通过连杆与动力装置的偏心装置相连，动力装置旋转运动通过品信装置转换成直线运动，从而推动槽轮在楔块上上下滚动，实现阴极杆上下运动。此种结构由于采用分体螺栓固定方式，传动轴轴心不一致，使用噪声大、轴承易损、螺栓松动导致机械机构瘫痪。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够安全平稳的实现阴极杆上下运动，占用面积小、运动声音小的电镀阴极移动装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种电镀阴极移动装置，其创新点在于：包括驱动电机、减速器、链轮副和摆动机构；所述驱动电机与减速器相连，所述减速器的输出端通过链轮副与摆动机构相连；

所述摆动机构包括凸轮机构和曲柄摇杆机构；所述凸轮机构为曲柄摇杆机构的动力源，所述凸轮机构由链轮副驱动；所述曲柄摇杆机构包括曲柄、连杆和摇杆；所述曲柄为主动杆由凸轮机构驱动，所述连杆的一端连接在曲柄的端部，连杆的另一端连接在摇杆上，所述摇杆为从动杆，所述摇杆的端部连接有电镀架；所述电镀架在摇杆的端部由摇杆驱动往复摆动，所述摇杆实现的摆动角度范围为10°至20°；所述凸轮机构为共轭凸轮，曲柄上固定设置有配合共轭凸轮的第一滚轮以及在曲柄旋转点向外延伸设置有配合共轭凸轮的第二滚轮。

进一步的，所述共轭凸轮也可为单凸轮弹簧结构，包括凸轮和拉伸弹簧，拉伸弹簧的一端连接在曲柄上，曲柄上固定设置有配合凸轮的滚轮。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中凸轮机构和曲柄摇杆机构精确摆动，凸轮机构由驱动电机采用链轮副提供动力，提高了电镀架摆动的稳定性；本实用新型中采用共轭凸轮结构，相比于一般的单凸轮结构或单凸轮与弹簧配合的方式，共轭凸轮的实现力封闭结构更加稳定；共轭凸轮与曲柄摇杆结构的结合实现了电镀架的小幅摆动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种电镀阴极移动装置结构图。

图2为本实用新型的一种电镀阴极移动装置摆动机构图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1至图2所示的一种电镀阴极移动装置，包括驱动电机1、减速器2、链轮副3和摆动机构4；所述驱动电机1与减速器2相连，所述减速器2的输出端通过链轮副3与摆动机构4相连。

摆动机构4包括凸轮机构5和曲柄摇杆机构6；所述凸轮机构5为曲柄摇杆机构6的动力源，所述凸轮机构5由链轮副3驱动；所述曲柄摇杆机构6包括曲柄61、连杆62和摇杆63；所述曲柄61为主动杆由凸轮机构5驱动，所述连杆62的一端连接在曲柄61的端部，连杆62的另一端连接在摇杆63上，所述摇杆63为从动杆，所述摇杆63的端部连接有电镀架；所述电镀架在摇杆63的端部由摇杆63驱动往复摆动，所述摇杆63实现的摆动角度范围为10°至20°；所述凸轮机构5为共轭凸轮，曲柄61上固定设置有配合共轭凸轮的第一滚轮611以及在曲柄旋转点向外延伸设置有配合共轭凸轮的第二滚轮612。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。