一种具有自清洗功能的制作环保电镀液的设备的制作方法

本实用新型涉及电镀加工辅助设备领域，具体涉及一种具有自清洗功能的制作环保电镀液的设备。

背景技术：

电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体。

电镀液通常包括：主盐：含有沉积金属的盐类，提供电沉积金属的离子，它以络合离子形式或水化离子形式存在于不同的电镀液中；

导电盐：用于增加溶液的导电能力，从而扩大允许使用的电流密度范围；

阳极活性剂：能促进阳极溶解、提高阳极电流密度的物质，从而保证阳极处于活化状态而能正常的溶解；

缓冲剂:用来调节和控制溶液酸碱度的物质。这类物质具有良好的缓冲作用，但不应过多。

添加剂:能改善镀层的性能和电镀质量的作用，如整平剂、光亮剂、抗针孔剂等。光亮剂主要用来增加镀层的光亮度，少去了抛光的工序。润湿剂的作用是加你各地金属和溶液间的界面张力。整平剂能够改变金属表面的微观平整性。应力消除剂则能降镀层的内应力，提高镀层的韧性。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的电镀液混合设备通常采用搅拌混合，在混合过程中，电镀液常附着于搅拌设备内壁上，清洗不便，且若清洗处理不及时容易导致设备易生锈，降低设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有自清洗功能的制作环保电镀液的设备，以解决现有技术中电镀液搅拌混合时混合不均匀，且清洗不便等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过对电镀液配料的超声振动融化，提高电镀液的混合效果，并且能够在电镀液输出后进行自动清洗，提高了设备的洁净度等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种具有自清洗功能的制作环保电镀液的设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱内部安装有混合箱体，所述混合箱体顶部设置有动力箱，所述动力箱一侧安装有控制器，所述控制器一侧安装有自动加料器，所述搅拌箱底部安装有车轮架，所述搅拌箱上安装有进水管，所述进水管与所述混合箱体相连通，所述搅拌箱一侧安装有电连接所述控制器的控制面板，所述搅拌箱上镶嵌固定有观察窗，所述观察窗下方的所述搅拌箱一侧安装有输出泵；

所述混合箱体内部两侧安装有超声波发生器，所述混合箱体内部安装有绞龙，所述绞龙与所述动力箱转动配合，所述混合箱体一侧内壁上安装有液位检测器，所述混合箱体底部镶嵌固定有照明灯；

所述混合箱体内侧底部安装有连接所述输出泵的输出管；

所述动力箱与所述控制器电连接，所述自动加料器与所述控制器电连接，所述液位检测器与所述控制器电连接，所述超声波发生器与所述控制器电连接，所述输出泵与所述控制器电连接。

采用上述一种具有自清洗功能的制作环保电镀液的设备，将电镀液所需的固态和液态原料加入所述自动加料器中后，所述自动加料器在所述控制器的控制下按照一定配比向所述混合箱体内部输入原料，同时所述进水管向所述混合箱体内部输入水源，在所述液位检测器检测到混合箱体内部水位到达预定值后，所述控制器根据该检测信号控制进水停止，同时开启所述超声波发生器和所述动力箱内部的电动机，在所述绞龙和超声波的作用下对原料进行混合，混合完成后，由所述控制器控制所述输出泵对混合后的电镀液进行输出，所述液位检测器检测到所述混合箱体内部的电镀液输出完成后，由所述控制器控制所述进水管向所述混合箱体内部加水，同时开启所述超声波发生器对所述混合箱体内部进行超声清洗，清洗后的污水经所述输出管和所述输出泵输出。

作为优选，所述进水管上安装有电磁进料阀，所述电磁进料阀与所述控制器电连接。

作为优选，所述液位检测器为电子液位传感器。

作为优选，所述车轮架底部安装有四组万向轮。

作为优选，所述混合箱体底部为弧面，且所述输出管端口位于所述混合箱体底部中心。

作为优选，所述动力箱内部安装有伺服电机，所述绞龙通过三角皮带与所述伺服电机连接。

作为优选，所述观察窗采用玻璃材料制成。

有益效果在于：1、本实用新型能够通过对电镀液加料和超声混合的自动控制，提高了电镀液配置的精度，提高了电镀液的混合效率；

2、通过所述观察窗与所述照明灯的配合，能够观察所述混合箱体内部电镀液固体原料的残余，实现电镀液融合的实时观察；

3、通过对电镀液输出的检测，能够在电镀液输出完成后，自动加水清洗，提高了设备的洁净度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的控制系统框图。

附图标记说明如下：

1、车轮架；2、搅拌箱；201、观察窗；3、混合箱体；301、进水管；302、超声波发生器；303、液位检测器；304、绞龙；305、照明灯；4、动力箱；5、控制器；501、控制面板；6、自动加料器；7、输出泵；701、输出管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种具有自清洗功能的制作环保电镀液的设备，包括搅拌箱2，搅拌箱2内部安装有混合箱体3，混合箱体3顶部设置有动力箱4，动力箱4一侧安装有控制器5，控制器5一侧安装有自动加料器6，搅拌箱2底部安装有车轮架1，搅拌箱2上安装有进水管301，进水管301与混合箱体3相连通，搅拌箱2一侧安装有电连接控制器5的控制面板501，搅拌箱2上镶嵌固定有观察窗201，观察窗201下方的搅拌箱2一侧安装有输出泵7；

混合箱体3内部两侧安装有超声波发生器302，混合箱体3内部安装有绞龙304，绞龙304与动力箱4转动配合，混合箱体3一侧内壁上安装有液位检测器303，混合箱体3底部镶嵌固定有照明灯305；

混合箱体3内侧底部安装有连接输出泵7的输出管701；

动力箱4与控制器5电连接，自动加料器6与控制器5电连接，液位检测器303与控制器5电连接，超声波发生器302与控制器5电连接，输出泵7与控制器5电连接。

作为可选的实施方式，进水管301上安装有电磁进料阀，电磁进料阀与控制器5电连接，如此设置，可通过控制器5实现对进水管301进水的自动控制；

液位检测器303为电子液位传感器，如此设置，可通过将液位信号转化为电信号后，由控制器5根据液位信号控制进水量；

车轮架1底部安装有四组万向轮，如此设置，可便于设备的移动；

混合箱体3底部为弧面，且输出管701端口位于混合箱体3底部中心，如此设置，可提高混合箱体3内部溶液的输出率；

动力箱4内部安装有伺服电机，绞龙304通过三角皮带与伺服电机连接；

观察窗201采用玻璃材料制成。

采用上述结构，将电镀液所需的固态和液态原料加入自动加料器6中后，自动加料器6在控制器5的控制下按照一定配比向混合箱体3内部输入原料，同时进水管301向混合箱体3内部输入水源，在液位检测器303检测到混合箱体3内部水位到达预定值后，控制器5根据该检测信号控制进水停止，同时开启超声波发生器302和动力箱4内部的电动机，在绞龙304和超声波的作用下对原料进行混合，混合完成后，由控制器5控制输出泵7对混合后的电镀液进行输出，液位检测器303检测到混合箱体3内部的电镀液输出完成后，由控制器5控制进水管301向混合箱体3内部加水，同时开启超声波发生器302对混合箱体3内部进行超声清洗，清洗后的污水经输出管701和输出泵7输出；

通过对电镀液加料和超声混合的自动控制，提高了电镀液配置的精度，提高了电镀液的混合效率；

通过观察窗201与照明灯305的配合，能够观察混合箱体3内部电镀液固体原料的残余，实现电镀液融合的实时观察；

通过对电镀液输出的检测，能够在电镀液输出完成后，自动加水清洗，提高了设备的洁净度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。