本实用新型涉及电镀槽，尤其是一种具有回收添加剂功能的碱性无氰镀锌装置。
背景技术：
碱性无氰镀锌不含剧毒物质，对设备无腐蚀，废水处理简单，在我国广泛应用于生产。由于碱性无氰镀锌的镀液中包含有大量的NaOH，随着镀液温度超过其所处环境的温度，镀液中的氢氧化钠和其他溶解在镀液中的物质会随着水蒸气一起蒸发至环境中，现有的镀槽多为敞口结构，即便是有盖体，镀槽中的添加剂还是直接进入空气，常用的解决方式通常是在厂房中加装换气系统，将厂房内的空气更换，将添加助剂等添加剂排放至大气中，进一步引发环境问题。
现有的带有添加剂回收功能的电镀槽，一般设置有用于存储添加剂的收集容器和用于存水的水源容器，水源容器内的水喷入收集容器内，将添加剂重新溶解进入水中，但是上述结构存在的问题有两点：一是体积大，占用空间大；二是通过喷头喷入收集容器内的水由于喷头的喷射面积有限，难以保证将收集容器内的添加剂全部吸收。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有回收添加剂功能的碱性无氰镀锌装置，其体积小，喷水面积大，可将存在于蒸汽中的添加剂全部溶解。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种具有回收添加剂功能的碱性无氰镀锌装置，包括槽本体和密封盖住槽本体上部开口的盖体，盖体通过出气管路连通一用于装水的收集箱；所述出气管路伸入至所述收集箱下部；还包括一循环管路，所述循环管路的下端连通所述收集箱的下部，所述循环管路的上部伸入所述收集箱的上部，在所述循环管路上装有一加压泵；所述循环管路伸入所述收集箱的一端装有一出水喷头，所述出水喷头设有多列出水孔，每一个所述出水孔的中心轴线与水平面的夹角为α，每一列从上至下的多个出水孔的α从0°均匀分布至90°。
进一步改进，所述出水孔的横截面为入水端小出水端大的圆台形。
进一步改进，还包括一分散罩，所述分散罩固连在所述出水喷头的下侧，所述分散罩的四周均与所述收集箱的内壁相接触。
进一步改进，所述分散罩为向着所述出水喷头的凸起的曲面形。
进一步改进，所述出气管路下端连通有一水平设置分散管，所述分散管管壁上均有设有出气孔。
进一步改进，所述分散管为螺旋形。
进一步改进，所述出气管路上还装有一排气泵。
进一步改进，还包括一PLC，所述PLC信号控制所述排气泵和所述加压泵的打开和关闭。
进一步改进，所述收集箱内还装有一PH传感器，所述PH传感器与所述PLC信号连通。
进一步改进，所述PLC信号控制一电磁阀门，所述电磁阀门位于所述收集箱的底部。
本实用新型中将出气管道的出气一端直接深入至收集箱内的水中，使得从电镀槽中排出的气体先同水进行接触溶解部分的添加剂；从水中冒出的含有添加剂的气泡进入收集箱上部的空间，在加压泵的驱动下，收集箱内的水通过循环管路和出水喷头从水平方向逐渐至垂直方向多角度喷射出来，将收集箱上部的空间全部喷射，喷水面积大，将收集箱内添加剂全部溶解吸收；同时，本实用新型集收集添加剂和水源容纳功能在收集箱上，体积小，另一方面可多次循环使用水源对添加剂进行回收，减少水源使用，方便后续处理。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型中出水喷头的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1和图2所示，一种具有回收添加剂功能的碱性无氰镀锌装置，包括槽本体1和密封盖住槽本体1上部开口的盖体2，盖体2通过出气管路21连通一用于装水的收集箱3；所述出气管路21伸入至所述收集箱3下部；还包括一循环管路31，所述循环管路31的下端连通所述收集箱3的下部，所述循环管路31的上部伸入所述收集箱3的上部，在所述循环管路31上装有一加压泵32；所述循环管路31伸入所述收集箱3的一端装有一出水喷头4，所述出水喷头4设有多列出水孔41，每一个所述出水孔41的中心轴线与水平面的夹角为α，每一列从上至下的多个出水孔41的α从0°均匀分布至90°。本实施例中将出气管路21的出气一端直接深入至收集箱3内的水中，使得从电镀槽中排出的气体先同水进行接触溶解部分的添加剂，如氢氧化钠和其他化学物质；从水中冒出的气泡进入收集箱3上部的空间，在加压泵32的驱动下，收集箱3内的水通过循环管路31和出水喷头4从水平方向逐渐至垂直方向多角度喷射出来，将收集箱3上部的空间全部喷射，喷水面积大，将收集箱3内添加剂全部溶解吸收。同时，本实施例中集收集添加剂和水源容纳功能在收集箱3上，从而使得本实施例体积小，另一方面本实施例可多次循环使用水源对添加剂进行回收，减少水源使用，方便后续处理。
为了进一步提高吹水喷头喷射的距离，所述出水孔41的横截面为入水端小出水端大的圆台形，提高回收效率。
本实施例还包括一分散罩5，所述分散罩5固连在所述出水喷头4的下侧，所述分散罩5的四周均与所述收集箱3的内壁相接触。通过均有漏水孔的分散罩5与所述出水喷头4配合，所述使得出水喷头4喷射出的水全部落在分散罩5上，经过所述分散罩5的分散，在收集箱3水平方向的整个横截面上水滴均匀下落，将收集箱3内残存的添加剂全部溶解，具有良好的收集效果，高效环保。进一步为了提高本实施例中水滴下落均匀性，所述分散罩5为向着所述出水喷头4的凸起的曲面形。
本实施例中所述出气管路21下端连通有一水平设置分散管22，所述分散管22管壁上均有设有出气孔。进一步优选所述分散管22为螺旋形。通过设置上述分散管22，提高添加剂与水接触的面积，提高首次收集效率，减少后续电能的使用。
为了提高本实施例排气的效率，所述出气管路21上还装有一排气泵23。
为了提高本实施例的自动化程度，还包括一PLC6，所述PLC6信号控制所述排气泵23和所述加压泵32的打开和关闭。本实施例可以根据实际生产情况，打开和关闭排泵和加压泵32，如在打开盖体2前，打开排气泵23，防止盖体2内中添加剂进入空气。或者设定，打开三次排气泵23后打开一次加压泵32对收集箱3内的添加剂进行吸收，节约电能，回收效果好。
本实施例中为了保证较好的收集效果，所述收集箱3内还装有一PH传感器7，所述PH传感器7与所述PLC6信号连通。为了进一步提高本实施例的自动化程度，所述PLC6信号控制一电磁阀门8，所述电磁阀门8位于所述收集箱3的底部。当PH传感器7检测到收集箱3内的液体的浓度高度PLC6的设定值后，可以将收集箱3内的液体排出，通过PLC6启动电磁阀门8，将收集箱3内的收集有添加剂的溶液排出，方便进行后续处理。
以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。