本发明涉及一种称重装置，具体涉及一种锌电解阴极板刷板接灰设备。
背景技术：
金属锌冶炼一般采用湿法炼锌工艺，湿法炼锌用电解装置通常由多个电解槽成列分布，每列电解槽中的各个电解槽互相串联，电解槽包括槽体和槽体内的阴极板和阳极板，槽体内的阴极板和阳极板交错排列布置，电解液经循环系统进入电解槽，阴极板在直流电的作用下表面会析出锌。带锌阴极板经人工或机械将锌片剥落码堆，阴极板经过平板、刷板等处理后继续装入槽内循环利用，刷板过程中会产生一定数量的阴极板灰，其主要成分为铝，在遇到火源后会燃烧导致火灾。原有的刷板机接灰设施为帆布材质的布袋，这种结构存在以下缺陷：1、在刷板时遇到机械故障或人工操作失误时，阴极板会跌落到布袋内，将布袋损坏；2、布袋内的阴极板铝灰在遇到火源时极易燃烧，且布袋的存在起到了助燃的作用，使火势加大，从而造成刷板设备设施的损坏。综上所述，现有的刷板机阴极板接灰设备需进一步改进。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种锌电解阴极板刷板接灰设备。
本发明具体的技术方案如下：
一种锌电解阴极板刷板接灰设备，包括底板、接灰斗、排灰管、阀门、第一支架、第二支架、第三支架、第一旋转轴、第二旋转轴、皮带、主动轮、被动轮、电机、立柱、安装板、弧形板、刮板、l形板、第三旋转轴、滚轮、毛刷。
所述底板上设有圆孔，所述接灰斗下端穿过圆孔与排灰管相连，所述排灰管上设有阀门，所述接灰斗上端固定在底板上，所述底板上还设有第一支架、第二支架，所述主动轮通过第一旋转轴安装在第一支架上，所述第一旋转轴的一端与电机的输出轴相连，所述电机通过第三支架安装在底板上，所述主动轮通过皮带与被动轮相连，所述被动轮通过第二旋转轴安装在第二支架上；所述被动轮的右侧设有弧形板，所述弧形板上安装有刮板，所述弧形板安装在安装板上，所述安装板与立柱垂直相连，所述立柱安装在底板的右侧，所述安装板的下侧安装有l形板，所述l形板通过第三旋转轴与滚轮相连，所述滚轮的外侧安装有若干个毛刷。
进一步的，所述刮板、滚轮、毛刷均位于接灰斗的上方。
进一步的，所述底板、接灰斗、第一支架、第二支架、第三支架均采用不锈钢制作而成。
本发明具有以下技术效果：
本发明通过电机带动主动轮转动，继而通过皮带带动被动轮转动，从而带动毛刷沿第三旋转轴转动，当皮带上积有灰尘时，毛刷便会将沉积在皮带上的灰尘清刷干净，使得灰尘掉落至位于被动轮正下方的接灰斗内，再打开阀门通过排灰管排出。当灰尘积累过厚而导致灰尘凝结在皮带上时，刮板便会将灰尘刮下，保证皮带上的清洁。本发明结构新颖、构思巧妙、清灰干净彻底、清灰效率高、效果好。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的左视图。
附图中，1.底板，2.接灰斗，3.排灰管，4.阀门，5.第一支架，6.第二支架，7.第三支架，8.第一旋转轴，9.第二旋转轴，10.皮带，11.主动轮，12.被动轮，13.电机，14.滚轮，15.毛刷，16.第三旋转轴，17.l形板，18.立柱，19.安装板，20.弧形板，21.刮板，22.圆孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
如图1、图2所示，一种锌电解阴极板刷板接灰设备，包括底板1、接灰斗2、排灰管3、阀门4、第一支架5、第二支架6、第三支架7、第一旋转轴8、第二旋转轴9、皮带10、主动轮11、被动轮12、电机13、滚轮14、毛刷15、第三旋转轴16、l形板17、立柱18、安装板19、弧形板20、刮板21、圆孔22。
所述底板1上开有圆孔22，所述接灰斗2下端穿过圆孔22与排灰管3焊接相连，所述排灰管3上安装有阀门4，所述接灰斗2上端通过螺钉或焊接的方式固定安装在底板1上，所述底板1上还焊接安装有第一支架5、第二支架6。
所述主动轮11通过第一旋转轴8安装在第一支架5上，所述第一旋转轴8的一端与电机13的输出轴通过联轴器相连，所述电机13通过螺栓安装在第三支架7上，所述第三支架7焊接安装在底板1上，所述主动轮11通过皮带10与被动轮12相连，所述被动轮12通过第二旋转轴9安装在第二支架6上。所述底板1、接灰斗2、第一支架5、第二支架6、第三支架7均采用不锈钢制作而成。
所述被动轮12的右侧设有弧形板20，所述弧形板20上焊接安装有刮板21，所述刮板21与被动轮12相接触。所述弧形板20焊接安装在安装板19上，所述安装板19与立柱18垂直焊接相连，所述立柱18焊接安装在底板1的右侧。所述安装板19的下侧焊接安装有l形板17，所述l形板17通过第三旋转轴16与滚轮14相连，所述滚轮14的外侧通过螺钉或焊接的方式安装有若干个毛刷15。所述刮板21、滚轮14、毛刷15均位于接灰斗2的上方。
本发明通过电机13带动主动轮11转动，继而通过皮带10带动被动轮12转动，从而带动毛刷15沿第三旋转轴16转动，当皮带10上积有灰尘时，毛刷15便会将沉积在皮带10上的灰尘清刷干净，使得灰尘掉落至位于被动轮12正下方的接灰斗2内，再打开阀门4通过排灰管3排出。当灰尘积累过厚而导致灰尘凝结在皮带10上时，刮板21便会将灰尘刮下，保证皮带10上的清洁，从而保证整个设备的安全。
以上实施例是对本发明的解释，并非限定，以上只是部分举例。应该指出的是，对本行业的技术人员来说，根据本发明的基本原理和结构进行的简单变换和改进，均应包括在本发明的保护范围之内。