一种碱性挂镀锌实验生产线余热回收利用装置的制作方法

文档序号:15423498发布日期:2018-09-14 20:25阅读:130来源:国知局

本实用新型是一种碱性挂镀锌实验生产线余热回收利用装置,属于镀锌技术设备领域。



背景技术:

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。

现有技术中,碱性挂镀锌实验生产线余热回收利用装置依然存在着许多不足之处,其镀锌液搅动结构固定,长时间浸泡在镀锌液内不仅减少了使用寿命,而且零件更换维修困难,同时现有的碱性挂镀锌实验生产线余热回收利用装置缺少漏液报警功能,造成人们无法及时发现漏液情况,容易造成事故的扩大,所以急需一种新型碱性挂镀锌实验生产线余热回收利用装置来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种碱性挂镀锌实验生产线余热回收利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型维修方便,具有漏液报警功能,稳定性好,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种碱性挂镀锌实验生产线余热回收利用装置,包括装置主体、搅动机构以及漏液报警机构,所述装置主体包括箱体、密封盖、进液管、回液管以及矩形边框,所述矩形边框安装在箱体右端面,所述密封盖通过螺栓安装在箱体左端面,所述进液管和回液管对称安装在密封盖左端面,所述搅动机构装配在箱体上端面,所述搅动机构包括电机、圆盘、沉头孔、传动轴以及弧形板,所述沉头孔开设在箱体上端面,所述圆盘通过螺栓固定在沉头孔内,所述电机安装在圆盘上端面,所述传动轴设置在箱体内,且传动轴上端通过联轴器与电机相连接,所述弧形板通过支杆安装在传动轴环形侧面下侧,所述漏液报警机构装配在箱体下端面,所述漏液报警机构包括警铃、竖直板、行程开关、集液盒、套筒、弹簧、压板以及固定杆,所述集液盒设置在箱体下侧,所述套筒安装在集液盒内部下端面中部位置,所述套筒内装配有弹簧,所述弹簧上端固定在固定杆下端面,所述固定杆上端固定在箱体下端面,且固定杆下端延伸至套筒内,所述警铃安装在箱体下端面,所述竖直板安装在箱体下端面,所述行程开关安装在竖直板右端面下侧,所述压板安装在套筒环形侧面上侧。

进一步地,所述行程开关通过导线与警铃电性连接,且行程开关通过导线与外接电源相连接。

进一步地,所述箱体内装配有螺旋管,所述螺旋管后端通过弯头连接进液管右端,且螺旋管前端通过弯头连接回液管右端。

进一步地,所述进液管左端和回液管左端均装配有法兰盘。

进一步地,所述矩形边框左端面四个棱角处均开设有固定孔。

进一步地,所述弧形板装配有四组,四组所述弧形板呈环形等距装配在传动轴环形侧面下侧。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种碱性挂镀锌实验生产线余热回收利用装置,因本实用新型添加了电机、圆盘、沉头孔、传动轴以及弧形板,该设计解决了原有碱性挂镀锌实验生产线余热回收利用装置镀锌液搅动结构固定,长时间浸泡在镀锌液内不仅减少了使用寿命,而且零件更换维修困难的问题,实现了便捷维修的目的,便于将传动轴以及弧形板从镀锌液内取出,增加了传动轴以及弧形板的使用寿命。

因本实用新型添加了警铃、竖直板、行程开关、集液盒、套筒、弹簧、压板以及固定杆,该设计解决了原有碱性挂镀锌实验生产线余热回收利用装置缺少漏液报警功能,造成人们无法及时发现漏液情况,容易造成事故扩大的问题,实现了漏液报警的目的,便于人们及时发现漏液情况,避免漏液事故的扩大。

因本实用新型添加了螺旋管,该设计增加了热回收溶液与镀锌液的接触时间,另添加了法兰盘,该设计便于进液管和回液管与外接热回收系统相连接,另添加了固定孔,该设计便于本实用新型的固定安装,本实用新型维修方便,具有漏液报警功能,稳定性好,可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种碱性挂镀锌实验生产线余热回收利用装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种碱性挂镀锌实验生产线余热回收利用装置中搅动机构的结构示意图;

图3为本实用新型一种碱性挂镀锌实验生产线余热回收利用装置中漏液报警机构的结构示意图;

图中:1-搅动机构、2-箱体、3-密封盖、4-进液管、5-漏液报警机构、6-回液管、7-矩形边框、11-电机、12-圆盘、13-沉头孔、14-传动轴、15-弧形板、51-警铃、52-竖直板、53-行程开关、54-集液盒、55-套筒、56-弹簧、57-压板、58-固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种碱性挂镀锌实验生产线余热回收利用装置,包括装置主体、搅动机构1以及漏液报警机构5,装置主体包括箱体2、密封盖3、进液管4、回液管6以及矩形边框7,矩形边框7安装在箱体2右端面,密封盖3通过螺栓安装在箱体2左端面,进液管4和回液管6对称安装在密封盖3左端面。

搅动机构1装配在箱体2上端面,搅动机构1包括电机11、圆盘12、沉头孔13、传动轴14以及弧形板15,沉头孔13开设在箱体2上端面,圆盘12通过螺栓固定在沉头孔13内,电机11安装在圆盘12上端面,传动轴14设置在箱体2内,且传动轴14上端通过联轴器与电机11相连接,弧形板15通过支杆安装在传动轴14环形侧面下侧,该设计解决了原有碱性挂镀锌实验生产线余热回收利用装置镀锌液搅动结构固定,长时间浸泡在镀锌液内不仅减少了使用寿命,而且零件更换维修困难的问题。

漏液报警机构5装配在箱体2下端面,漏液报警机构5包括警铃51、竖直板52、行程开关53、集液盒54、套筒55、弹簧56、压板57以及固定杆58,集液盒54设置在箱体2下侧,套筒55安装在集液盒54内部下端面中部位置,套筒55内装配有弹簧56,弹簧56上端固定在固定杆58下端面,固定杆58上端固定在箱体2下端面,且固定杆58下端延伸至套筒55内,警铃51安装在箱体2下端面,竖直板52安装在箱体2下端面,行程开关53安装在竖直板52右端面下侧,压板57安装在套筒55环形侧面上侧,该设计解决了原有碱性挂镀锌实验生产线余热回收利用装置缺少漏液报警功能,造成人们无法及时发现漏液情况,容易造成事故扩大的问题。

行程开关53通过导线与警铃51电性连接,且行程开关53通过导线与外接电源相连接,箱体2内装配有螺旋管,螺旋管后端通过弯头连接进液管4右端,且螺旋管前端通过弯头连接回液管6右端,进液管4左端和回液管6左端均装配有法兰盘,矩形边框7左端面四个棱角处均开设有固定孔,弧形板15装配有四组,四组弧形板15呈环形等距装配在传动轴14环形侧面下侧。

具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,工作人员利用固定孔将矩形边框7固定在所需位置,当不需要对镀锌液进行余热回收时,工作人员将圆盘12从沉头孔13内拆卸下来,然后工作人员向上拉动电机11,进而电机11通过传动轴14带动弧形板15运动,从而弧形板15从沉头孔13内取出,然后利用其它设备将沉头孔13进行封堵,以此解决了原有碱性挂镀锌实验生产线余热回收利用装置镀锌液搅动结构固定,长时间浸泡在镀锌液内不仅减少了使用寿命,而且零件更换维修困难的问题。

当密封板与箱体2之间存在漏液或矩形边框7固定部位存在漏液时,集液盒54收集漏液后重力增加,进而集液盒54带动套筒55向下运动,套筒55与固定杆58共同作用拉伸弹簧56,迫使弹簧56发生弹性形变,同时套筒55带动压板57向下运动,当压板57向下运动挤压到竖直板52上的行程开关53时,行程开关53闭合,进而接通警铃51的电路,警铃51通电发出报警声,以此实现对漏液进行报警的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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