本实用新型涉及一种铜阳极板摆动抬板装置，属于冶金机械技术领域。
背景技术：
在铜阳极板整形工艺中，铜阳极板整形过程中需要在水平整形、垂直整形、铣耳工序后，由于空间上的限制，上述三个工位与下一工位在输送方向上成90°，需要通过抬板进行转运，由于铜阳极板质量大于400kg/片，需要采用液压形式进行驱动，又因为铜阳极整形机组生产效率高，整个摆动抬板机构需要在规定时间内完成抬板，因此要求生产效率、机械自动化程度高，并且保证其安全性；目前采用其他机构形式使得生产效率低、寿命短、成本高、容易发生安全事故的问题。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种结构紧凑、生产效率高的铜阳极板摆动抬板装置，以解决目前铜阳极板抬板过程中，采用其他机构形式，生产效率低、寿命短、成本高、容易发生安全事故的问题。
本发明采取如下技术方案：
一种铜阳极板摆动抬板装置，其特征在于，所述装置包括输送机架（1）、升降液压缸（2）、摆动液压缸（3）、平移液压缸（4）、铜阳极板放置机架（5）、导轨（6）、导向杆（7）、支撑架I（8）、支撑架II（9）、摆动爪（10）；
所述输送机架（1）包括四方形横梁和四根支撑腿，在所述四方形横梁中相对平行的边上安装有所述导轨（6），所述支撑架I（8）安装在所述导轨（6）上，所述支撑架I（8）由安装在所述四方形横梁上的平移液压缸（4）驱动；在所述支撑架I（8）上开设有两个通孔，所述导向杆（7）穿过所述两个通孔，所述支撑架II（9）与所述导向杆（7）连接，并且由所述升降液压缸（2）驱动；在所述支撑架II（9）的下方安装有所述摆动爪（10）；所述铜阳极板放置机架（5）设置在所述输送机架（1）的旁边。
本实用新型的有益效果：本实用新型的结构紧凑、机械自动化程度高、工作可靠，能降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的铜阳极板摆动抬板装置包括输送机架1、升降液压缸2、摆动液压缸3、平移液压缸4、铜阳极板放置机架5、导轨6、导向杆7、支撑架I 8 、支撑架II 9、摆动爪10。输送机架1包括四方形横梁和四根支撑腿，在四方形横梁中相对平行的边上安装有导轨6，支撑架I 8安装在导轨6上，支撑架I 8 由安装在四方形横梁上的平移液压缸4驱动；在支撑架I 8上开设有两个通孔，导向杆7穿过所述两个通孔，支撑架II 9与所述导向杆7连接，并且由升降液压缸2驱动；在支撑架II 9的下方安装有摆动爪10；铜阳极板放置机架5设置在输送机架1的旁边。
本实用新型的工作原理为：首先摆动液压缸3工作，活塞向下运动驱动摆动爪10，至摆动爪10到达指定位置，摆动液压缸3停止工作，进而升降液压缸2工作带动支撑架II 9沿着导向杆7方向上升抬起铜阳极板11，当上升至指定位置时升降液压缸2停止工作，平移液压缸4工作驱动支撑架I 8在导轨上移动，当到达指定位置时平移液压缸4停止工作，进而升降液压缸2工作驱动支撑架II 9沿着导向杆7方向下降，当下降至指定位置摆动液压缸3工作，活塞向上运动驱动摆动爪10，铜阳极板脱离摆动爪10置于铜阳极板放置机架5，最后等待转运至下一工位。